CN108641620A

CN108641620A - 一种用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶及其应用方法

Info

Publication number: CN108641620A
Application number: CN201810267176.1A
Authority: CN
Inventors: 黄链; 黎小海; 乔立根; 张玉娟; 董步坛
Original assignee: GUANGZHOU HUMAN ENGINEERING MATERIAL Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU HUMAN ENGINEERING MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2018-03-28
Filing date: 2018-03-28
Publication date: 2018-10-12

Abstract

本发明属于光学材料技术领域，公开了一种用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶及其应用方法。本发明压敏胶包含以下质量份的组分：丙烯酸系共聚物200份，交联剂0.1～5份，催化剂10～300ppm，光引发剂0.1～5份，助剂0.1～10份，UV单元1～10份，溶剂20～200份；所述助剂的通式为：Y‑R‑Si‑X₃；R：烷基或芳基；X：甲氧基、乙氧基或氯基；Y：有机反应基，包括乙烯基、环氧基、氨基和巯基中的至少一种。本发明压敏胶引入反应性的助剂，降低胶层表面的剥离力，随着水解反应发生，使其剥离力增加；通过加入UV单元提高胶层的内聚强度，从而使得胶层在剥离时不易被破坏；得到显著提高的返工性能。

Description

一种用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶及其应用方法

技术领域

本发明属于光学材料技术领域，特别涉及一种用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶及其应用方法。

背景技术

近年来，压敏胶已经广泛使用于显示装置(例如LCD)或者与显示装置组合使用的输入装置(例如接触面板)。丙烯酸系光学压敏胶OCA具备无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下以及UV固化，且有固化收缩小、不产生黄变等优点，特别是对ITO、玻璃以及光学元件无腐蚀性等优点，所以凭借其优良的物理和化学性能，被广泛的应用于显示装置或输入装置的粘接。

然而，随着显示装置或输入装置应用的扩展，要求压敏胶除了具备上述性质外，还要求其易返工，不破坏被粘基材。压敏胶在触控结构的贴合过程中，可能会产生气泡或者凹痕，导致不良品产生。目前市面上的OCA胶带与基材贴合后的粘接性较强，剥离力为1600-2100g/25mm，一旦出现不良品，会因其剥离力过大，胶层的内聚力不够而导致出现断裂，而降低返工作业效率或损伤被粘基材。对难拆开的元件只好忍痛丢弃，造成浪费。

CN1816603 A提出了在丙烯酸酯系中加入一种聚氧乙烯烷基醚的磷酸酯或聚氧乙烯烷基芳基醚的磷酸酯系表面活性剂，制成的表面保护膜具有剥离力低，高温剥离性良好，剥离速度导致的剥离力的变化少，并且不污染被粘体等优点。

CN102732176 A公开了一种通过引入氢化松香树脂(增大压敏胶剥离力) 或邻苯二甲酸二辛酯(降低压敏胶剥离力)到丙烯酸酯压敏胶中实现压敏胶膜剥离力的可控性。

CN102850946 A通过加入硅烷偶联剂到丙烯酸压敏胶中实现OCA光学胶的良好返工性能。

由于OCA光学压敏胶的要求比较苛刻，其表现在具有良好的外观、优异的阶差吸收性、防止发白、耐久性以及返工性能等，传统通过物理共混添加助剂来降低丙烯酸酯光学胶膜的粘结力会存在内聚破坏、在高温高湿条件下添加剂迁移等问题。

本发明通过分子结构设计化学接枝反应型的助剂得到压敏胶，降低压敏胶粘力，随着时间的推移，胶粘力增强，因此，使用本发明压敏胶层压得到的光学构件，压敏胶粘力相对小(制造出产品后较短时间内)，且内聚强度高，层压的构件易于再返工；而层压的产品完成后经过放置，压敏胶粘力增强，从而增加胶黏可靠性(具有足够的压敏胶黏力性能和抗气泡剥离性)。

发明内容

为了克服上述现有技术返工困难的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶。本发明通过丙烯酸酯单体的选择以及分子结构设计，使获得的压敏胶在胶膜固化时，化学接枝可降低OCA胶带的反应型助剂，将助剂小分子永久性固定在丙烯酸分子链上，获得初始剥离力较低的OCA光学胶膜。随着时间的增加，反应型助剂与空气中水分反应，水解生成具有强极性的羟基，增加OCA光学胶膜的表面能与胶黏力，从而增加胶黏可靠性；同时压敏胶中引入UV单元进行UV固化，提升内聚强度。

本发明的压敏胶为光学双面透明压敏胶，具体为可应用于层压光学部件、制造光学产品等中的光学压敏胶黏片。

本发明另一目的在于提供一种上述压敏胶的应用方法。

本发明的目的通过下述方案实现：

一种用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶(OCA)，包含以下质量份的组分：丙烯酸系共聚物200份，交联剂0.1～5份，催化剂10～300ppm，光引发剂0.1～5份，助剂0.1～10份，UV单元1～10份，溶剂20～ 200份。

本发明所述的助剂含有两部分不同类型的链段，一部分链段为非极性的链段，另一部分链段为具有可反应基团的链段；如有机硅化合物。

所述助剂的通式为：Y-R-Si-X₃

R：烷基或芳基等；

X：甲氧基、乙氧基或氯基等；

Y：有机反应基(乙烯基、环氧基、氨基、巯基等)。

本发明助剂结构中的X所表示的水解性基团能与有机材料化学结合。如本发明所述的助剂可为：3-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-丙烯酸改性聚二甲基硅氧烷、含羟基的聚酯改性聚二甲基硅氧烷、含羧基的聚醚改性聚二甲基硅氧烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、苯基氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-氯丙基三乙氧基硅烷。

本发明助剂的作用原理为：在胶层表面接枝一层非极性的壁垒层，该壁垒层可以有效降低胶层与被粘物的粘着力，同时助剂中的可反应性基团(氨基、巯基)能与交联剂中的异氰酸酯基团反应，不饱和基团能与体系中的双键，在 UV的能量下交联，从而可以使改善OCA胶膜粘结力的助剂永久的固定在胶体分子链上，随着时间的推移，界面处的有机硅烷分子水解成硅醇，增加OCA 胶膜的粘结力。

所述的丙烯酸系共聚物结构中含有羟基。

所述的丙烯酸系共聚物由丙烯酸酯类单体共聚得到；固含为30～60％；烘干后玻璃化转变温度为-30～-10℃；羟值为50-150mgKOH/g；酸值小于 1mgKOH/g；重均分子量在20万～80万；多分布系数在6～20；粘度在3000～ 7500mPa.s。

所述共聚的方法可为本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等现有公知的聚合法。优选为通过不含有乳化剂或悬浮剂等聚合稳定剂的溶液聚合法或本体聚合法而制备得到。

所述的丙烯酸酯类单体可为但不限于：丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、2-羟-3-苯氧基丙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸4-羟基丁酯等羟基丙烯酸(酯)类物质、丙烯醇、甲基烯丙醇、2-甲基-3- 乙二醇醚-1,3-丁二烯等烯醇类物质、丙烯酸酯甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙酸酸卞酯、聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、苯基缩水甘油醚丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸异丙酯、，，甲基丙烯酸、丙烯酸、2-甲基丙烯酰氧基乙基六氢邻苯二甲酸、马来酸、琥珀酸、巴豆酸、丙烯酸异壬基酯、甲基丙烯酸异癸基酯、丙烯酸异癸基酯、甲基丙烯酸酸月挂基酯、丙烯酸2一乙基己酯丙烯酸(酯)类、醋酸乙烯醋、聚苯乙烯、N-羟甲基丙烯酰胺、马来酸酐、丙烯酰胺等单体中的至少一种，且至少包含含羟基单体丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、2-羟-3-苯氧基丙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸4-羟基丁酯等羟基丙烯酸(酯) 类物质、丙烯醇、甲基烯丙醇、2-甲基-3-乙二醇醚-1,3-丁二烯等烯醇类物质的至少一种。

所述的交联剂为多异氰酸酯系化合物，如可为但不限于甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、萘1,5-二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷-4,4'-二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、四甲基间苯二亚甲基二异氰酸酯、1,4-环己烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、甲基环己烷二异氰酸酯、1,4-苯二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯等。优选为六亚甲基二异氰酸酯。

所述催化剂可为但不限于三亚乙基二胺、三乙胺、三乙烯二胺、N,N-二甲基环己胺、N,N-二甲基苄胺、N-乙基吗啉、双二甲胺基乙基醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺胺类催化剂。二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二(十二烷基硫) 二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二烷基锡二马来酸酯、异辛酸铋，月桂酸铋，新癸酸铋，环烷酸铋，氧化铋，硝酸铋等有机金属催化剂。

所述的光引发剂可为2-羟基-(2'-硫杂蒽酮氧基)-丙基磺酸钠2-异丙基硫杂蒽酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗啉基-1-丙酮、1-羟基-环已基-苯基甲酮、二苯甲酮、二苯乙酮、二烷氧基苯乙酮、α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、α,α-二乙氧基苯乙酮、α-羟烷基苯酮、α-胺烷基苯酮、酰基磷氧化物(苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷、芳酰基膦氧化物、双苯甲酰基苯基氧化膦)等。优选为α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮。

本发明所述的UV单元为可与羟基反应且具有不饱和键的单体。如可为但不限于：丙烯酰氯、甲基丙烯酰氯、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酐、丙烯酸异氰基乙酯、甲基丙烯酸异氰基乙酯、3-异氰酸丙烯等中的至少一种。

本发明所述的溶剂为本领域压敏胶常规溶剂即可，可为但不限于：甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、丙酮、环己酮、异氟尔酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、甲氧基乙醇醚、乙氧基乙醇醚、二氯甲烷等。

本发明还提供一种上述用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶的应用方法，将本发明压敏胶各组分混合，涂布在基材上，经加热和UV照射进行固化，得到构件。

所述加热优选在60～100℃下加热3～18min；更优选为依次在60℃加热 5min，80℃加热10min，100℃加热3min。

所述UV照射的UV能量密度优选为600～2000mj/cm²；照射时间优选为 3～6min。

本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：

(1)本发明压敏胶引入反应性的助剂，该助剂与OCA压敏胶反应形成化学键，降低胶层表面的剥离力，随着时间的增加，位于胶层表面的助剂与外界的水分发生水解反应，使其剥离力增加。

(2)本发明压敏胶中通过加入UV单元进行UV交联，提高胶层的内聚强度，从而使得胶层在剥离时不易被破坏。

(3)本发明压敏胶得到显著提高的返工性能。

附图说明

图1为OCA胶放置于70℃，90％RH下对玻璃常温剥离力的变化情况。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

下列实施例中涉及的物料均可从商业渠道获得。

实施例中使用的丙烯酸类共聚物的制备可如下：

(1)配方表

备注：S1为乙酸乙酯(EA)和甲苯(TL)质量比为2:1的混合液。

(2)树脂合成

1.在装有电动搅拌器、冷凝装置、恒压滴液漏斗和温度计的1000mL四口烧瓶中加入70份S1。打开冷凝水，以20mL/min的速率通入氮气以排尽空烧瓶中的空气。搅拌升温。

2.当温度升到95℃-105℃时，缓慢加入溶有BPO 0.4份的混合单体(混合单体配比见上表)，加入过程中，允许反应放热而稍有升高，但注意控制加入速度防止温度上升过快。

3.加入完成后，温度升高至105℃到125℃之间，在此温度范围内保持搅拌150分钟，再加入10份溶有0.05份BPO的S1，继续保温搅拌60分钟, 然后边搅拌，边冷却，至40℃以下出料，得到丙烯酸共聚物。

实施例1

质量份计：丙烯酸类共聚物200份，甲基丙烯酰氯3份，交联剂4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯2份、催化剂三乙胺50ppm、光引发剂α,α-二甲氧基- α-苯基苯乙酮1份，γ-巯丙基三甲氧基硅烷2份、甲基异丁基酮50份，混合后涂布在离型膜上，60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min，加热固化，在800mj/cm²UV能量密度下UV照射3～6min，50℃熟化5天，得到了压敏胶膜。

实施例2

质量份计：丙烯酸类共聚物200份，甲基丙烯酰氯3份，交联剂4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯2份、催化剂三乙胺50ppm、光引发剂α,α-二甲氧基- α-苯基苯乙酮1份，γ-巯丙基三甲氧基硅烷4份，甲基异丁基酮50份，混合后涂布在离型膜上，60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min，加热固化，在800mj/cm²UV能量密度下UV照射3～6min，50℃熟化5天，得到了压敏胶膜。

实施例3

质量份计：丙烯酸类共聚物200份，甲基丙烯酰氯3份，交联剂4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯2份，催化剂三乙胺50ppm、光引发剂α,α-二甲氧基- α-苯基苯乙酮1份，γ-巯丙基三甲氧基硅烷6份，甲基异丁基酮50份，混合后涂布在离型膜上，60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min，加热固化，在800mj/cm²UV能量密度下UV照射3～6min，50℃熟化5天，得到了压敏胶膜。

实施例4

质量份计：丙烯酸类共聚物200份，甲基丙烯酰氯6份，交联剂4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯2份，催化剂三乙胺50ppm、光引发剂α,α-二甲氧基- α-苯基苯乙酮1份，γ-巯丙基三甲氧基硅烷2份，甲基异丁基酮50份，混合后涂布在离型膜上，60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min，加热固化，在800mj/cm²UV能量密度下UV照射3～6min，50℃熟化5天，得到了压敏胶膜。

实施例5

质量份计：丙烯酸类共聚物200份，甲基丙烯酰氯9份，交联剂4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯2份，催化剂三乙胺50ppm、光引发剂α,α-二甲氧基- α-苯基苯乙酮1份，γ-巯丙基三甲氧基硅烷2份，甲基异丁基酮50份，混合后涂布在离型膜上，60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min，加热固化，在800mj/cm²UV能量密度下UV照射3～6min，，50℃熟化5天，得到了压敏胶膜。

实施例6

质量份计：丙烯酸类共聚物200份，甲基丙烯酰氯3份，交联剂4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯2份，催化剂三乙胺50ppm、光引发剂α,α-二甲氧基- α-苯基苯乙酮1份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份，甲基异丁基酮50份，混合后涂布在离型膜上，60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min，加热固化，在800mj/cm²UV能量密度下UV照射3～6min，50℃熟化5天，得到了压敏胶膜。

比较例1

质量份计：丙烯酸类共聚物200份，甲基丙烯酰氯3份，交联剂4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯2份，催化剂三乙胺50ppm、光引发剂α,α-二甲氧基- α-苯基苯乙酮1份，γ-巯丙基三甲氧基硅烷1份，甲基异丁基酮50份，混合后涂布在离型膜上，60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min，加热固化，在800mj/cm²UV能量密度下UV照射3～6min，50℃熟化5天，得到了压敏胶膜。

比较例2

质量份计：丙烯酸类共聚物200份，甲基丙烯酰氯3份，交联剂4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯2份，催化剂三乙胺50ppm、混合后涂布在离型膜上，甲基异丁基酮50份，60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min，加热固化，在800mj/cm²UV能量密度下UV照射3～6min，得到了压敏胶膜。

比较例3

质量份计：丙烯酸类共聚物200份，交联剂4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯 2份，催化剂三乙胺50ppm、γ-巯丙基三甲氧基硅烷2份，甲基异丁基酮50 份，混合后涂布在离型膜上，60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min，加热固化，在800mj/cm²UV能量密度下UV照射3～6min，50℃熟化5天，得到了压敏胶膜。

比较例4

质量份计：丙烯酸类共聚物200份，交联剂4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯 2份，催化剂三乙胺50ppm、甲基异丁基酮50份，混合后涂布在离型膜上， 60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min，加热固化，在800mj/cm²UV 能量密度下UV照射3～6min，50℃熟化5天，得到了压敏胶膜。

对上述实施例及比较例得到的压敏胶膜进行性能测试，结果见表1；各实施例和比较例中的OCA胶膜在70℃90％RH环境下对glass常温剥离力随时间(d)的变化数据，结果见图1和表2。

测试方法及条件如下：

(1)对玻璃的180°剥离力：常温0d，g/25mm；

(2)对ITO180°剥离力：常温0d，g/25mm；

(3)拉伸强度：常温，Mpa；

(4)拉伸强度：100℃，Mpa；

(5)透过率：％；

表1各实施例和比较例中的OCA胶膜的性能数据

备注：返工性能判定OK的标准为，将ITO从玻璃盖板撕下来时，OCA 胶层全部粘在ITO上。

表2各实施例和比较例中的OCA胶膜的剥离力变化数据

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶，其特征在于包含以下质量份的组分：丙烯酸系共聚物200份，交联剂0.1～5份，催化剂10～300ppm，光引发剂0.1～5份，助剂0.1～10份，UV单元1～10份，溶剂20～200份；

所述助剂的通式为：Y-R-Si-X₃

R：烷基或芳基；

X：甲氧基、乙氧基或氯基；

Y：有机反应基，包括乙烯基、环氧基、氨基和巯基中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶，其特征在于：所述的助剂包括3-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-丙烯酸改性聚二甲基硅氧烷、含羟基的聚酯改性聚二甲基硅氧烷、含羧基的聚醚改性聚二甲基硅氧烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、苯基氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶，其特征在于：所述的丙烯酸系共聚物的结构中含有羟基。

4.根据权利要求1所述的用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶，其特征在于：所述的丙烯酸系共聚物由丙烯酸酯类单体共聚得到；固含为30～60％；烘干后玻璃化转变温度为-30～-10℃；羟值为50-150mgKOH/g；酸值小于1mgKOH/g；重均分子量在20万～80万；多分布系数在6～20；粘度在3000～7500mPa.s。

5.根据权利要求4所述的用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶，其特征在于：所述的丙烯酸酯类单体包括丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、2-羟-3-苯氧基丙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯醇、甲基烯丙醇、2-甲基-3-乙二醇醚-1,3-丁二烯、丙烯酸酯甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙酸酸卞酯、聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、苯基缩水甘油醚丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、2-甲基丙烯酰氧基乙基六氢邻苯二甲酸、马来酸、琥珀酸、巴豆酸、丙烯酸异壬基酯、甲基丙烯酸异癸基酯、丙烯酸异癸基酯、甲基丙烯酸酸月挂基酯、丙烯酸2-乙基己酯丙烯酸(酯)类、醋酸乙烯醋、聚苯乙烯、N-羟甲基丙烯酰胺、马来酸酐、丙烯酰胺中的至少一种；且至少包含含羟基单体丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、2-羟-3-苯氧基丙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯醇、甲基烯丙醇、2-甲基-3-乙二醇醚-1,3-丁二烯中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶，其特征在于：所述的交联剂包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、萘1,5-二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷-4,4'-二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、四甲基间苯二亚甲基二异氰酸酯、1,4-环己烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、甲基环己烷二异氰酸酯、1,4-苯二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯中的至少一种；

所述催化剂为胺类催化剂或有机金属催化剂；

所述的光引发剂包括2-羟基-(2'-硫杂蒽酮氧基)-丙基磺酸钠2-异丙基硫杂蒽酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗啉基-1-丙酮、1-羟基-环已基-苯基甲酮、二苯甲酮、二苯乙酮、二烷氧基苯乙酮、α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、α,α-二乙氧基苯乙酮、α-羟烷基苯酮、α-胺烷基苯酮、酰基磷氧化物中的至少一种；

所述的UV单元包括丙烯酰氯、甲基丙烯酰氯、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酐、丙烯酸异氰基乙酯、甲基丙烯酸异氰基乙酯、3-异氰酸丙烯中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶，其特征在于：所述的交联剂为六亚甲基二异氰酸酯；

所述催化剂包括三亚乙基二胺、三乙胺、三乙烯二胺、N,N-二甲基环己胺、N,N-二甲基苄胺、N-乙基吗啉、双二甲胺基乙基醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二烷基锡二马来酸酯、异辛酸铋、月桂酸铋、新癸酸铋、环烷酸铋、氧化铋、硝酸铋中的至少一种；

所述的光引发剂为α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮。

8.一种权利要求1～7所述的用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶的应用方法，其特征在于：将权利要求1～7所述的用于图像光学构件、接触面板、显示装置的压敏胶的各组分混合，涂布在基材上，经加热和UV照射进行固化，得到构件。

9.根据权利要求8所述的应用方法，其特征在于：所述加热在60～100℃下加热3～18min。

10.根据权利要求8所述的应用方法，其特征在于：所述加热为依次在60℃加热5min，80℃加热10min，100℃加热3min；所述UV照射的UV能量密度为600～2000mj/cm²；照射时间为3～6min。