CN114849866A - 用于陶瓷粉料防团聚烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料领域，尤其涉及一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备。技术问题：烘干设备的扬料板难以破碎团聚的小球，使粉料干燥后存在较多的小颗粒的小球，并且在干燥的过程中，会出现大型结块的现象，但在传统的扬料板的作用下，大型结块的粉料难以被完全破碎，导致粉料达不到生产要求。技术方案：一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，包括有输料管和固定系统等；输料管的内部连接有若干个环形阵列用于承接发生团聚形成的陶瓷球的固定系统。本发明实现了在陶瓷粉料烘干的过程中，将因团聚的产生的小球进行破碎，同时将大型结块的粉料破碎，避免烘干后的粉料中残留有大颗粒的小球。
Description
技术领域
本发明涉及塑料领域，尤其涉及一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备。
背景技术
目前国内建材行业所使用的烘干机，筒体内部大多采用主扬料板与二次扬料装置相结合的传统结构，主扬料板即普通扬料板，它直接联接在筒体内壁上并随筒体转动，其作用是将物料从筒体底部抄起，并在一定高度抛落；二次扬料装置通过支撑架固定于筒体的中心部分。这样通过在筒体内部增加钢结构，可以延缓物料下落，从而增加热风与物料的接触时间和接触面积，达到提高烘干机的水分蒸发强度和产量的目的。但上述传统结构在实际使用过程中容易出现以下问题：物料水分过高时容易与二次扬料装置发生粘连甚至结块和团聚，超细粉体团聚情况按成因分类可分为两种：一是硬团聚，二是软团聚，目前普遍认为软团聚是不可避免的，它们多是因物理作用引起的如静电引力、范德华力等较弱的力聚合在一起而形成的团聚，而硬团聚则是指原料在煅烧或者高温处理过程中由于产生较强的化学键形成的微粒团的情况。
现有技术中，烘干设备的扬料板难以破碎团聚的小球，使粉料干燥后存在较多的小颗粒的小球，并且在干燥的过程中，会出现大型结块的现象，但在传统的扬料板的作用下，大型结块的粉料难以被完全破碎，导致粉料达不到生产要求。
综上，我们急需一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，来克服上述问题。
发明内容
为了克服烘干设备的扬料板难以破碎团聚的小球，使粉料干燥后存在较多的小颗粒的小球，并且在干燥的过程中，会出现大型结块的现象，但在传统的扬料板的作用下，大型结块的粉料难以被完全破碎，导致粉料达不到生产要求的缺点，本发明提供一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备。
本发明的技术方案是：一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，包括有输料管、固定系统、动力系统和破碎系统；输料管的内部连接有若干个环形阵列用于承接发生团聚形成的陶瓷球的固定系统；输料管的内部连接有若干个环形阵列的动力系统；若干个动力系统上各连接有若干个用于破碎由于团聚形成的陶瓷球的破碎系统。
作为优选，位于前下方的固定系统包括有第一扬料板、楔形板、第一连接板、第一连接杆、转动杆、切刀、第二扬料板、第一滑轨、固定块、第二连接板和第一伸缩杆；输料管的内部固定连接有若干个环形阵列的第一扬料板；第一扬料板的右部固定连接有五个等距分布的楔形板；五个的楔形板上固定连接有两个前后对称的第一连接板；五个楔形板上穿设有五个等距分布的第一连接杆；五个楔形板上穿设有四个转动杆；四个转动杆以两个为一组前后对称设置；第一扬料板上开设的槽内各固定连接有一个切刀；第一扬料板的上部固定连接有第二扬料板；第二扬料板的下部固定连接有若干个等距分布的第一滑轨；若干个第一滑轨以两个为一组等距分布；每两个第一滑轨上各滑动连接有一个固定块；每个固定块的下部各固定连接有两个前后对称的第一伸缩杆；第二扬料板上固定连接有若干个第二连接板；每个第二连接板的下部与第一伸缩杆固定连接。
作为优选，位于前下方的动力系统包括有安装板、第一弹力绳、重力球、第二连接杆、第二弹力绳、第一限位板和第二限位板；输料管的内部固定连接有若干个环形阵列的安装板；安装板上固定连接有两个前后对称的第一弹力绳；两个第一弹力绳上各固定连接有一个重力球；两个重力球的相向侧各固定连接有一个第二连接杆；两个重力球的上部固定连接有一个第二弹力绳；第一扬料板的上部固定连接有两个前后对称的第一限位板；第二扬料板上通过转轴转动连接有若干个等距分布的第二限位板；第二弹力绳穿过两个第一限位板与若干个第二限位板固定连接。
作为优选，第一弹力绳和第二弹力绳具有一定的弹力。
作为优选，第二限位板设置有倒钩状的限位凸块。
作为优选，位于前下方的破碎系统包括有第三连接板、弹力布、毛刷杆、破碎组件和破开组件；两个第二连接杆之间固定连接有一个第三连接板；第三连接板的右部固定连接有两个前后对称的破碎组件；第三连接板的右部固定连接有两个前后对称的破开组件；破碎组件的相向侧各连接有一个弹力布；破开组件的相背侧与两个弹力布连接；第三连接板的内部通过转轴转动连接有一个毛刷杆。
作为优选，位于前方的破碎组件包括有第二滑轨、第一楔形块、第二伸缩杆、第一轴承座、第一切割板和第一伸缩板；第三连接板的右部固定连接有四个第二滑轨；四个第二滑轨以两个为一组前后对称设置，每两个第二滑轨之间滑动连接有一个第一楔形块；两个第一楔形块的右部各活动连接有一个第二伸缩杆；第三连接板的右部固定连接有四个第一轴承座；四个第一轴承座以两个为一组前后对称设置，每两个第一轴承座之间通过转轴与一个第二伸缩杆转动连接；两个第二伸缩杆的上部各固定连接有一个第一切割板；两个第一切割板的相向侧各滑动连接有一个第一伸缩板；第一伸缩板两个第一伸缩板的相向侧与弹力布固定连接。
作为优选，位于前方的破开组件包括有第三滑轨、第二楔形块、第三伸缩杆、第二轴承座、第二切割板和第二伸缩板；第三连接板的前部固定连接有四个第三滑轨；四个第三滑轨以两个为一组前后对称设置，每两个第三滑轨之间各滑动连接有一个第二楔形块；两个第二楔形块的右部活动连接有一个第三伸缩杆；第三连接板的右部固定连接有四个第二轴承座；四个第二轴承座以两个为一组前后对称设置，每两个第二轴承座之间通过转轴与一个第三伸缩杆转动连接；两个第三伸缩杆的上部各固定连接有一个第二切割板；两个第二切割板的相背侧各滑动连接有一个第二伸缩板；两个第二伸缩板的相背侧与弹力布固定连接。
作为优选，第一切割板上的破碎刀整体呈弧形结构，用于适应陶瓷粉料由于团聚形成的小球的表面。
作为优选，第二伸缩板设置呈楔形结构。
有益效果：1.本发明实现了在陶瓷粉料烘干的过程中，将因团聚的产生的小球进行破碎，同时将大型结块的粉料破碎，避免烘干后的粉料中残留有大颗粒的小球。
2.在本发明中：通过设置了固定系统，实现了对因团聚的产生的小球的限位，将其小球固定在气上部，同时配合动力系统将大型的结块粉料的固定。
3.在本发明中：通过设置了动力系统，实现了联动破碎系统将大型结块的粉料的破碎，并给破碎系统提供动力。
4.在本发明中：通过设置了破碎系统，实现了将因团聚的产生的小球进行破碎，采用杠杆的方式实现小球的破碎，同时将破碎后小球的粉料进行清理。
附图说明
图1为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的结构示意图；
图2为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的第一种局部结构示意图；
图3为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的第二种局部结构示意图；
图4为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的固定系统的结构示意图；
图5为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的固定系统的A区放大图；
图6为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的动力系统的第一种结构示意图；
图7为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的动力系统的第二种结构示意图；
图8为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的破碎系统的结构示意图；
图9为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的破碎系统的第一种局部结构示意图；
图10为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的破碎系统的第二种局部结构示意图；
图11为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的破碎系统的第三种局部结构示意图；
图12为本发明用于陶瓷粉料防团聚烘干设备的破碎系统的第四种局部结构示意图。
附图中的标记：1-输料管，2-固定系统，3-动力系统，4-破碎系统，201-第一扬料板，202-楔形板，203-第一连接板，204-第一连接杆，205-转动杆，206-切刀，207-第二扬料板，208-第一滑轨，209-固定块，2010-第二连接板，2011-第一伸缩杆，301-安装板，302-第一弹力绳，303-重力球，304-第二连接杆，305-第二弹力绳，306-第一限位板，307-第二限位板，401-第三连接板，402-第二滑轨，403-第一楔形块，404-第二伸缩杆，405-第一轴承座，406-第一切割板，407-第一伸缩板，408-弹力布，409-第三滑轨，4010-第二楔形块，4011-第三伸缩杆，4012-第二轴承座，4013-第二切割板，4014-第二伸缩板，4015-毛刷杆。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，如图1-12所示，包括有输料管1、固定系统2、动力系统3和破碎系统4；输料管1的内部连接有若干个环形阵列固定系统2；输料管1的内部连接有若干个环形阵列的动力系统3；若干个动力系统3上各连接有若干个的破碎系统4。
首先工作人员将用于陶瓷粉料防团聚烘干设备安装在需要使用的位置，接着通过外接转动设备带动用于陶瓷粉料防团聚烘干设备转动，使输料管1从前往后看逆时针转动，输料管1转动带动固定系统2、动力系统3和破碎系统4跟随转动，使固定系统2先将输料管1里的陶瓷粉料内进行搅拌，同时将由于团聚现象形成的小球限位在固定系统2上，并将大型结块的粉料进行限位，当输料管1带动固定系统2、动力系统3和破碎系统4转动到最上方时，动力系统3由于重力的原因将固定系统2大型结块的粉料进行破碎，同时带动破碎系统4在固定系统2上滑动，并将其上限位的小球进行破碎，如此循环工作，使粉料在干燥过后符合要求，无需二次加工。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-12所示，位于前下方的固定系统2包括有第一扬料板201、楔形板202、第一连接板203、第一连接杆204、转动杆205、切刀206、第二扬料板207、第一滑轨208、固定块209、第二连接板2010和第一伸缩杆2011；输料管1的内部固定连接有若干个环形阵列的第一扬料板201；第一扬料板201的右部固定连接有五个等距分布的楔形板202；五个的楔形板202上固定连接有两个前后对称的第一连接板203；五个楔形板202上穿设有五个等距分布的第一连接杆204；五个楔形板202上穿设有四个转动杆205；四个转动杆205以两个为一组前后对称设置；第一扬料板201上开设的槽内各固定连接有一个切刀206；第一扬料板201的上部固定连接有第二扬料板207；第二扬料板207的下部固定连接有若干个等距分布的第一滑轨208；若干个第一滑轨208以两个为一组等距分布；每两个第一滑轨208上各滑动连接有一个固定块209；每个固定块209的下部各固定连接有两个前后对称的第一伸缩杆2011；第二扬料板207上固定连接有若干个第二连接板2010；每个第二连接板2010的下部与第一伸缩杆2011固定连接。
位于前下方的动力系统3包括有安装板301、第一弹力绳302、重力球303、第二连接杆304、第二弹力绳305、第一限位板306和第二限位板307；输料管1的内部固定连接有若干个环形阵列的安装板301；安装板301上固定连接有两个前后对称的第一弹力绳302；两个第一弹力绳302上各固定连接有一个重力球303；两个重力球303的相向侧各固定连接有一个第二连接杆304；两个重力球303的上部固定连接有一个第二弹力绳305；第一扬料板201的上部固定连接有两个前后对称的第一限位板306；第二扬料板207上通过转轴转动连接有若干个等距分布的第二限位板307；第二弹力绳305穿过两个第一限位板306与若干个第二限位板307固定连接。
第一弹力绳302和第二弹力绳305具有一定的弹力。
第二限位板307设置有倒钩状的限位凸块。
位于前下方的破碎系统4包括有第三连接板401、弹力布408、毛刷杆4015、破碎组件和破开组件；两个第二连接杆304之间固定连接有一个第三连接板401；第三连接板401的右部固定连接有两个前后对称的破碎组件；第三连接板401的右部固定连接有两个前后对称的破开组件；破碎组件的相向侧各连接有一个弹力布408；破开组件的相背侧与两个弹力布408连接；第三连接板401的内部通过转轴转动连接有一个毛刷杆4015。
位于前方的破碎组件包括有第二滑轨402、第一楔形块403、第二伸缩杆404、第一轴承座405、第一切割板406和第一伸缩板407；第三连接板401的右部固定连接有四个第二滑轨402；四个第二滑轨402以两个为一组前后对称设置，每两个第二滑轨402之间滑动连接有一个第一楔形块403；两个第一楔形块403的右部各铰接有一个第二伸缩杆404；第三连接板401的右部固定连接有四个第一轴承座405；四个第一轴承座405以两个为一组前后对称设置，每两个第一轴承座405之间通过转轴与一个第二伸缩杆404转动连接；两个第二伸缩杆404的上部各固定连接有一个第一切割板406；两个第一切割板406的相向侧各滑动连接有一个第一伸缩板407；第一伸缩板407两个第一伸缩板407的相向侧与弹力布408固定连接。
位于前方的破开组件包括有第三滑轨409、第二楔形块4010、第三伸缩杆4011、第二轴承座4012、第二切割板4013和第二伸缩板4014；第三连接板401的前部固定连接有四个第三滑轨409；四个第三滑轨409以两个为一组前后对称设置，每两个第三滑轨409之间各滑动连接有一个第二楔形块4010；两个第二楔形块4010的右部铰接有一个第三伸缩杆4011；第三连接板401的右部固定连接有四个第二轴承座4012；四个第二轴承座4012以两个为一组前后对称设置，每两个第二轴承座4012之间通过转轴与一个第三伸缩杆4011转动连接；两个第三伸缩杆4011的上部各固定连接有一个第二切割板4013；两个第二切割板4013的相背侧各滑动连接有一个第二伸缩板4014；两个第二伸缩板4014的相背侧与弹力布408固定连接。
第一切割板406上的破碎刀整体呈弧形结构，用于适应陶瓷粉料由于团聚形成的小球的表面。
第二伸缩板4014设置呈楔形结构。
先是通外接的转动设置带动输料管1从前往后看逆时针转动，将需要干燥的陶瓷粉料通输料管1内，而后输料管1带动第一扬料板201和第二扬料板207跟随转动，将输料管1内的陶瓷粉料不断扬起，同时第一扬料板201带动楔形板202、第一连接板203、第一连接杆204和转动杆205形成的限位槽跟随转动，将输料管1内的陶瓷粉料中的小球限位在其中，同时在转动的过程中若干个第二限位板307与若干个固定块209配合将陶瓷粉料中大型结块的粉料进行限位；当输料管1带动安装板301转动到最上方的过程中，两个重力球303受到重力和第二弹力绳305的拉力的作用，使得两个重力球303向两个第一限位板306靠近，同时两个重力球303带动两个第二连接杆304向两个第一限位板306靠近，接着两个第二连接杆304带动第三连接板401跟随移动，第三连接板401带动与其相连接的部件跟随移动，即带动第二滑轨402、第一楔形块403、第二伸缩杆404、第一轴承座405、第一切割板406、第一伸缩板407、弹力布408、第三滑轨409、第二楔形块4010、第三伸缩杆4011、第二轴承座4012、第二切割板4013、第二伸缩板4014和毛刷杆4015跟随移动，带动两个第一楔形块403跟随移动，靠近并接触到楔形板202，楔形板202挤压两个第一楔形块403，使两第一楔形块403在四个第二滑轨402上向右滑动推动两个第二伸缩杆404向右移动，但在四个第二滑轨402的限位和四个第一轴承座405上的转轴的限位配合下，使两个第二伸缩杆404以四个第一轴承座405上的转轴为转动中心从前往后看逆时针转动，两个第二伸缩杆404带动两个第一切割板406靠近并接触楔形板202、第一连接板203、第一连接杆204和转动杆205形成的限位槽内的陶瓷粉料因团聚现象形成的小球，并配合切刀206将小球破碎，在此过程中同时两个第一伸缩板407接触到对应设置的转动杆205，使两个第一伸缩板407相离运动，并拉动两个弹力布408，使两个弹力布408贴合楔形板202的上表面，将应挤压破碎粘接在其上的陶瓷粉料刮除；接着在进移动过程中带动两个第二楔形块4010跟随移动，靠近并接触到楔形板202，楔形板202挤压两个第二楔形块4010，使两第二楔形块4010在四个第三滑轨409上向右滑动推动两个第三伸缩杆4011向右移动，但在四个第三滑轨409的限位和四个第二轴承座4012上的转轴的限位配合下，使两个第三伸缩杆4011以四个第二轴承座4012上的转轴为转动中心从前往后看逆时针转动，两个第三伸缩杆4011带动两个第二切割板4013靠近并接触楔形板202、第一连接板203、第一连接杆204和转动杆205形成的限位槽内的陶瓷粉料因团聚现象形成的小球，并配合切刀206将小球破碎，在此过程中同时两个第二切割板4013接触到对应设置的转动杆205，使两个第二切割板4013相向运动，并拉动两个弹力布408，使两个弹力布408贴合楔形板202的上表面，将应挤压破碎粘接在其上的陶瓷粉料刮除，第三连接板401带动毛刷杆4015跟随移动，使毛刷杆4015将第一扬料板201上开设槽内和切刀206上的残留的陶瓷粉料刷动，接着以相同的工作方将楔形板202、第一连接板203、第一连接杆204和转动杆205组成的限位槽内的小球破碎。
当两个重力球303移动接触到两个第一限位板306时，第二弹力绳305恢复到收缩的状态，使第二弹力绳305失去对若干个第二限位板307的限位作用，若干个第二限位板307在内置的扭力弹簧的作用下，使第二限位板307以第二扬料板207上的转轴为转动中心从前往后看逆时针转，将限位的大型的陶瓷粉料结块进行破碎，而后在输料管1进一步带动下固定系统2、动力系统3和破碎系统4进行复位。
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，包括有输料管（1）；其特征是：还包括有固定系统（2）、动力系统（3）和破碎系统（4）；输料管（1）的内部连接有若干个环形阵列用于承接发生团聚形成的陶瓷球的固定系统（2）；输料管（1）的内部连接有若干个环形阵列的动力系统（3）；若干个动力系统（3）上各连接有若干个用于破碎由于团聚形成的陶瓷球的破碎系统（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，其特征是：位于前下方的固定系统（2）包括有第一扬料板（201）、楔形板（202）、第一连接板（203）、第一连接杆（204）、转动杆（205）、切刀（206）、第二扬料板（207）、第一滑轨（208）、固定块（209）、第二连接板（2010）和第一伸缩杆（2011）；输料管（1）的内部固定连接有若干个环形阵列的第一扬料板（201）；第一扬料板（201）的右部固定连接有五个等距分布的楔形板（202）；五个的楔形板（202）上固定连接有两个前后对称的第一连接板（203）；五个楔形板（202）上穿设有五个等距分布的第一连接杆（204）；五个楔形板（202）上穿设有四个转动杆（205）；四个转动杆（205）以两个为一组前后对称设置；第一扬料板（201）上开设的槽内各固定连接有一个切刀（206）；第一扬料板（201）的上部固定连接有第二扬料板（207）；第二扬料板（207）的下部固定连接有若干个等距分布的第一滑轨（208）；若干个第一滑轨（208）以两个为一组等距分布；每两个第一滑轨（208）上各滑动连接有一个固定块（209）；每个固定块（209）的下部各固定连接有两个前后对称的第一伸缩杆（2011）；第二扬料板（207）上固定连接有若干个第二连接板（2010）；每个第二连接板（2010）的下部与第一伸缩杆（2011）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，其特征是：位于前下方的动力系统（3）包括有安装板（301）、第一弹力绳（302）、重力球（303）、第二连接杆（304）、第二弹力绳（305）、第一限位板（306）和第二限位板（307）；输料管（1）的内部固定连接有若干个环形阵列的安装板（301）；安装板（301）上固定连接有两个前后对称的第一弹力绳（302）；两个第一弹力绳（302）上各固定连接有一个重力球（303）；两个重力球（303）的相向侧各固定连接有一个第二连接杆（304）；两个重力球（303）的上部固定连接有一个第二弹力绳（305）；第一扬料板（201）的上部固定连接有两个前后对称的第一限位板（306）；第二扬料板（207）上通过转轴转动连接有若干个等距分布的第二限位板（307）；第二弹力绳（305）穿过两个第一限位板（306）与若干个第二限位板（307）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，其特征是：第一弹力绳（302）和第二弹力绳（305）具有一定的弹力。
5.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，其特征是：第二限位板（307）设置有倒钩状的限位凸块。
6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，其特征是：位于前下方的破碎系统（4）包括有第三连接板（401）、弹力布（408）、毛刷杆（4015）、破碎组件和破开组件；两个第二连接杆（304）之间固定连接有一个第三连接板（401）；第三连接板（401）的右部固定连接有两个前后对称的破碎组件；第三连接板（401）的右部固定连接有两个前后对称的破开组件；破碎组件的相向侧各连接有一个弹力布（408）；破开组件的相背侧与两个弹力布（408）连接；第三连接板（401）的内部通过转轴转动连接有一个毛刷杆（4015）。
7.根据权利要求6所述的一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，其特征是：位于前方的破碎组件包括有第二滑轨（402）、第一楔形块（403）、第二伸缩杆（404）、第一轴承座（405）、第一切割板（406）和第一伸缩板（407）；第三连接板（401）的右部固定连接有四个第二滑轨（402）；四个第二滑轨（402）以两个为一组前后对称设置，每两个第二滑轨（402）之间滑动连接有一个第一楔形块（403）；两个第一楔形块（403）的右部各活动连接有一个第二伸缩杆（404）；第三连接板（401）的右部固定连接有四个第一轴承座（405）；四个第一轴承座（405）以两个为一组前后对称设置，每两个第一轴承座（405）之间通过转轴与一个第二伸缩杆（404）转动连接；两个第二伸缩杆（404）的上部各固定连接有一个第一切割板（406）；两个第一切割板（406）的相向侧各滑动连接有一个第一伸缩板（407）；第一伸缩板（407）两个第一伸缩板（407）的相向侧与弹力布（408）固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，其特征是：位于前方的破开组件包括有第三滑轨（409）、第二楔形块（4010）、第三伸缩杆（4011）、第二轴承座（4012）、第二切割板（4013）和第二伸缩板（4014）；第三连接板（401）的前部固定连接有四个第三滑轨（409）；四个第三滑轨（409）以两个为一组前后对称设置，每两个第三滑轨（409）之间各滑动连接有一个第二楔形块（4010）；两个第二楔形块（4010）的右部活动连接有一个第三伸缩杆（4011）；第三连接板（401）的右部固定连接有四个第二轴承座（4012）；四个第二轴承座（4012）以两个为一组前后对称设置，每两个第二轴承座（4012）之间通过转轴与一个第三伸缩杆（4011）转动连接；两个第三伸缩杆（4011）的上部各固定连接有一个第二切割板（4013）；两个第二切割板（4013）的相背侧各滑动连接有一个第二伸缩板（4014）；两个第二伸缩板（4014）的相背侧与弹力布（408）固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，其特征是：第一切割板（406）上的破碎刀整体呈弧形结构，用于适应陶瓷粉料由于团聚形成的小球的表面。
10.根据权利要求8所述的一种用于陶瓷粉料防团聚烘干设备，其特征是：第二伸缩板（4014）设置呈楔形结构。
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