CN110538791A - 一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置 - Google Patents

一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，包括：筛选箱、位于筛选箱的一端用于对筛选箱的振动进行缓冲的缓震机构、位于缓震机构的一端用于对矿粉进行翻滚烘干的翻转机构，筒体内等间距设置有若干翻板，若干翻板均通过螺栓与筒体固定连接，斜板配合翻板将筒体内的矿粉打碎，使得电机带动主动轮转动，通过主动轮带动传动齿转动，传动齿带动筒体转动，通过筒体的转动，使得筒体的矿粉随筒体转动，筒体内的翻板和斜板对矿粉内的大块进行打碎，矿粉随筒体转动的同时能够降低矿粉的湿度，进而降低矿粉的含水量，使得经过筒体翻转的矿粉在进入箱体上设置的筛网上时，不会因为矿粉的湿度过大对筛网造成堵塞，从而大大提高了筛网的筛选效率。

Description

一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置
技术领域
本发明涉及回收装置领域，具体为一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，属于矿粉筛选回收装置应用技术领域。
背景技术
污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，工业污水处理过程中会会出现较多矿粉需要进行二次处理，现有的矿粉筛选回收装置一般有筛网和振动电机构成，筛网设置在支架上，支架通过振动电机的振动将矿粉分为两种尺寸的矿粉进行回收存放，但现有的矿粉筛选回收装置在筛选矿粉时只能单级筛选，对于矿粉的尺寸大小无法根据实际需求进行多级筛选，对于矿粉的筛选效率不高，且现有的矿粉筛选回收装置在进行矿粉的筛选回收时，矿粉本身的湿度过大容易导致矿粉将筛网堵塞，造成筛选效率降低影响使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，以解决现有的矿粉筛选回收装置在筛选矿粉时只能单级筛选，对于矿粉的尺寸大小无法根据实际需求进行多级筛选，对于矿粉的筛选效率不高，且现有的矿粉筛选回收装置在进行矿粉的筛选回收时，矿粉本身的湿度过容易导致矿粉将筛网堵塞，造成筛选效率降低影响使用的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，包括：筛选箱、位于筛选箱的一端用于对筛选箱的振动进行缓冲的缓震机构、位于缓震机构的一端用于对矿粉进行翻滚烘干的翻转机构；
筛选箱的底端固定安装有用于支撑筛选箱的机架，筛选箱包括箱体、导料板、出料板、挡板、安装板和导杆，箱体为内部中空的方形结构，且箱体通过机架的支撑使得箱体与水平方向呈锐角设置，箱体的顶端一侧通过螺栓固定安装有导料板，箱体的顶端远离导料板的一侧设置有出料板，出料板通过螺栓与箱体固定连接，箱体内对称设置有若干安装板，若干安装板呈平行设置，且若干安装板沿箱体内壁的自上而下分层设置，若干安装板均通过螺栓与箱体的内壁固定连接，若干安装板之间水平设置有若干导杆，若干导杆均通过螺纹孔与安装板固定连接，使得若干导杆沿箱体的内壁自上而下分层设置，若干导杆的顶端设置有筛网，筛网的两端均通过螺栓与安装板固定连接，使得筛网位于安装板的顶端，使得筛网沿箱体的内壁呈自上而下平行设置，且筛网的目数自上而下依次增多，箱体内水平设置有传动轴，传动轴的两端均通过轴承与箱体活动连接，传动轴的一端贯穿箱体向外延伸，且传动轴的一端安装有振动电机，振动电机通过螺栓与机架固定连接；
翻转机构包括筒体、进料口、转盘、导架、传动齿、电机、主动轮、翻板和斜板，筒体的顶端设置有进料口，且筒体的一端设置有传动齿，传动齿沿圆周方向等间距设置有若干导架，若干导架均通过螺栓与传动齿固定连接，且若干导架的一端均通过螺栓与筒体固定连接，传动齿的一端与主动轮外啮合，主动轮的一端设置有用于驱动主动轮转动的电机，电机通过螺栓与支撑架固定连接，筒体内等间距设置有若干翻板，若干翻板均通过螺栓与筒体固定连接，若干翻板的一端通过螺栓固定安装有斜板，翻板的一端设置有若干引板，若干沿筒体的内壁等间距设置，且若干翻板通过螺栓与筒体固定连接。
作为本发明的进一步方案，筒体为内部中空的筒状结构，筒体的底端设置有支撑架，支撑架的一端通过螺栓与筒体的一端固定连接，使得筒体与水平方向呈10-15°夹角设置。
作为本发明的进一步方案，箱体的一端水平设置有若干挡板，若干挡板为L形结构，若干挡板均通过螺栓与箱体固定连接，使得若干挡板自上而下平行设置在箱体的一端，且若干挡板的两端通过螺栓与安装板固定连接。
作为本发明的进一步方案，出料板的底端设置有出料罩，出料罩通过螺栓与箱体固定连接，出料罩的一端通过螺栓与安装架固定连接，安装架通过螺栓与机架固定连接，出料罩与箱体连通，出料罩的一端连通有若干出料口，若干出料口与设置在箱体内的筛网连通。
作为本发明的进一步方案，筒体的一端对称设置有转盘，转盘通过若干导架与筒体固定连接，若干导架沿筒体的圆周方向等间距设置，转盘的底端活动连接有配合轮，配合轮通过安装底座与支撑架固定连接，配合轮与转盘活动连接，转盘的底端对称设置有用于对转盘进行限位的限位轮，限位轮通过安装底座与支撑架固定连接。
作为本发明的进一步方案，缓震机构包括固定座、支撑板和压缩弹簧，固定座与缓冲柱卡接固定，缓冲柱通过螺栓与箱体固定连接，固定座的底端通过螺栓固定安装有支撑板，支撑板的底端设置有压缩弹簧。
作为本发明的进一步方案，支撑板的底端对称设置有导柱，导柱通过螺栓与支撑板固定连接，压缩弹簧设置在导柱的底端，且压缩弹簧与支撑板的底端焊接固定，压缩弹簧的底端设置有连接轴，连接轴通过螺栓与支架固定连接，且压缩弹簧的底端与支架焊接固定。
该筛选回收装置的工作方法具体包括如下步骤：
第一步，支撑架的一端通过螺栓与筒体的一端固定连接，使得筒体与水平方向呈10-15°夹角设置，将支撑架安装在机架的一端，使得筒体的高度高于筛选箱的高度，并将筒体设置有引板的一端安装于导料板的上方；
第二步，将筛网的两端均通过螺栓与安装板固定连接，使得筛网位于安装板的顶端，使得筛网沿箱体的内壁呈自上而下平行设置，且筛网的目数自上而下依次增多；
第三步，启动电机，电机带动主动轮转动，进而通过主动轮带动传动齿转动，使得传动齿带动筒体转动，通过筒体的转动，使得筒体的矿粉随筒体转动，同时筒体内的翻板和斜板对矿粉内的大块进行打碎，最终将经过翻转的矿粉通过引板引入导料板上；
第四步，启动振动电机，振动电机将动力传递至传动轴，进而通过传动轴带动箱体振动，使得箱体上的筛网随箱体一起振动，从而将矿粉通过多级筛网进行筛选并最终通过出料板和若干出料口将筛选后的矿粉引出。
本发明的有益效果：
1、筒体内等间距设置有若干翻板，若干翻板均通过螺栓与筒体固定连接，斜板配合翻板将筒体内的矿粉打碎，进而使得电机带动主动轮转动，通过主动轮带动传动齿转动，使得传动齿带动筒体转动，通过筒体的转动，使得筒体的矿粉随筒体转动，同时筒体内的翻板和斜板对矿粉内的大块进行打碎，矿粉随筒体转动的同时能够降低矿粉的湿度，进而降低矿粉的含水量，使得经过筒体翻转的矿粉在进入箱体上设置的筛网上时，不会因为矿粉的湿度过大对筛网造成堵塞，从而大大提高了筛网的筛选效率。
2、通过将若干筛网自上而下设置在箱体的内壁上，筛网的目数自上而下依次增多，当矿粉自导料板的一端引入筛网上时，振动电机将动力传递至传动轴，进而通过传动轴带动箱体振动，使得箱体上的筛网随箱体一起振动，从而将矿粉通过多级筛网进行筛选并最终通过出料板和若干出料口将筛选后的矿粉引出，筛网能够根据实际需要更换不同目数，只要保证筛网的目数自上而下依次增加即可，筛网的安装方便，且矿粉的多级筛选通过振动电机的驱动实现，操作过程简单，易于实现，矿粉能够根据实际需要进行多级筛选，大大提高了矿粉的筛选效率。
3、转盘的底端活动连接有配合轮，配合轮通过安装底座与支撑架固定连接，配合轮与转盘活动连接，转盘的底端对称设置有用于对转盘进行限位的限位轮，限位轮通过安装底座与支撑架固定连接，使得当主动轮驱动筒体转动时，转盘和配合轮能够为筒体提供支撑力，使得筒体在转动时更加稳定。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的筛选箱的安装示意图。
图2为本发明的筛选箱的左视图。
图3为本发明的筛选箱的安装示意图。
图4为本发明的缓震机构的结构示意图。
图5为本发明的翻转机构的结构示意图。
图6为本发明的翻转机构的正视图。
图中：1、机架；2、筛选箱；20、缓冲柱；21、箱体；22、导料板；23、出料板；24、挡板；25、安装板；26、导杆；27、出料罩；28、出料口；3、安装架；4、支架；5、缓震机构；51、固定座；52、支撑板；53、导柱；54、压缩弹簧；55、连接轴；6、传动轴；7、振动电机；8、翻转机构；801、筒体；802、进料口；803、转盘；804、导架；805、支撑架；806、传动齿；807、配合轮；808、电机；809、主动轮；810、引板；811、限位轮；812、翻板；813、斜板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-6，一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，包括：筛选箱2、位于筛选箱2的一端用于对筛选箱2的振动进行缓冲的缓震机构5、位于缓震机构5的一端用于对矿粉进行翻滚烘干的翻转机构8；
筛选箱2的底端固定安装有用于支撑筛选箱2的机架1，筛选箱2包括箱体21、导料板22、出料板23、挡板24、安装板25和导杆26，箱体21为内部中空的方形结构，且箱体21通过机架1的支撑使得箱体21与水平方向呈锐角设置，箱体21的顶端一侧通过螺栓固定安装有导料板22，导料板22为L形结构，箱体21的顶端远离导料板22的一侧设置有出料板23，出料板23通过螺栓与箱体21固定连接，使得出料板23的自由端低于箱体21的高度，便于出料板23将筛选出的矿粉引出，箱体21内对称设置有若干安装板25，若干安装板25呈平行设置，且若干安装板25沿箱体21内壁的自上而下分层设置，若干安装板25均通过螺栓与箱体21的内壁固定连接，若干安装板25之间水平设置有若干导杆26，若干导杆26均通过螺纹孔与安装板25固定连接，使得若干导杆26沿箱体21的内壁自上而下分层设置，若干导杆26的顶端设置有筛网，筛网的两端均通过螺栓与安装板25固定连接，使得筛网位于安装板25的顶端，使得筛网沿箱体21的内壁呈自上而下平行设置，且筛网的目数自上而下依次增多，箱体21内水平设置有传动轴6，传动轴6的两端均通过轴承与箱体21活动连接，传动轴6的一端贯穿箱体21向外延伸，且传动轴6的一端安装有振动电机7，振动电机7通过螺栓与机架1固定连接；
翻转机构8包括筒体801、进料口802、转盘803、导架804、传动齿806、电机808、主动轮809、翻板812和斜板813，筒体801的顶端设置有进料口802，且筒体801的一端设置有传动齿806，传动齿806沿圆周方向等间距设置有若干导架804，若干导架804均通过螺栓与传动齿806固定连接，且若干导架804的一端均通过螺栓与筒体801固定连接，传动齿806的一端与主动轮809外啮合，主动轮809的一端设置有用于驱动主动轮809转动的电机808，电机808通过螺栓与支撑架805固定连接，筒体801内等间距设置有若干翻板812，若干翻板812均通过螺栓与筒体801固定连接，若干翻板812的一端通过螺栓固定安装有斜板813，斜板813为L形结构，斜板813配合翻板812将筒体801内的矿粉打碎，翻板812的一端设置有若干引板810，若干810沿筒体801的内壁等间距设置，且若干翻板812通过螺栓与筒体801固定连接，当电机808启动时，电机808带动主动轮809转动，进而通过主动轮809带动传动齿806转动，使得传动齿806带动筒体801转动，通过筒体801的转动，使得筒体801的矿粉随筒体801转动，同时筒体801内的翻板812和斜板813对矿粉内的大块进行打碎。
筒体801为内部中空的筒状结构，筒体801的底端设置有支撑架805，支撑架805的一端通过螺栓与筒体801的一端固定连接，使得筒体801与水平方向呈10-15°夹角设置，从而保证矿粉进入筒体801内后有足够的时间在筒体801内被烘干和打碎，并输送至箱体21内。
箱体21的一端水平设置有若干挡板24，若干挡板24为L形结构，若干挡板24均通过螺栓与箱体21固定连接，使得若干挡板24自上而下平行设置在箱体21的一端，且若干挡板24的两端通过螺栓与安装板25固定连接，使得若干挡板24为自上而下设置在箱体21内的筛网提供限位，防止筛网上矿粉过多溢出箱体21外，进而提高了矿粉筛选的效率。
出料板23的底端设置有出料罩27，出料罩27通过螺栓与箱体21固定连接，出料罩27的一端通过螺栓与安装架3固定连接，安装架3通过螺栓与机架1固定连接，使得机架1为出料罩27提供支撑，出料罩27与箱体21连通，出料罩27的一端连通有若干出料口28，若干出料口28与设置在箱体21内的筛网连通，使得若干出料口28将若干筛网上的矿粉分层引出，通过将若干筛网自上而下设置在箱体21的内壁上，筛网的目数自上而下依次增多，当矿粉自导料板22的一端引入筛网上时，启动振动电机7，振动电机7将动力传递至传动轴6，进而通过传动轴6带动箱体21振动，使得箱体21上的筛网随箱体21一起振动，从而将矿粉通过多级筛网进行筛选并最终通过出料板23和若干出料口28将筛选后的矿粉引出。
筒体801的一端对称设置有转盘803，转盘803通过若干导架804与筒体801固定连接，若干导架804沿筒体801的圆周方向等间距设置，转盘803的底端活动连接有配合轮807，配合轮807通过安装底座与支撑架805固定连接，配合轮807与转盘803活动连接，转盘803的底端对称设置有用于对转盘803进行限位的限位轮811，限位轮811通过安装底座与支撑架805固定连接，使得当主动轮809驱动筒体801转动时，转盘803和配合轮807能够为筒体801提供支撑力，使得筒体801在转动时更加稳定。
缓震机构5包括固定座51、支撑板52和压缩弹簧54，固定座51与缓冲柱20卡接固定，缓冲柱20通过螺栓与箱体21固定连接，固定座51的底端通过螺栓固定安装有支撑板52，支撑板52的底端设置有压缩弹簧54。
支撑板52的底端对称设置有导柱53，导柱53通过螺栓与支撑板52固定连接，压缩弹簧54设置在导柱53的底端，且压缩弹簧54与支撑板52的底端焊接固定，压缩弹簧54的底端设置有连接轴55，连接轴55通过螺栓与支架4固定连接，且压缩弹簧54的底端与支架4焊接固定。
该筛选回收装置的工作方法具体包括如下步骤：
第一步，支撑架805的一端通过螺栓与筒体801的一端固定连接，使得筒体801与水平方向呈10-15°夹角设置，将支撑架805安装在机架1的一端，使得筒体801的高度高于筛选箱2的高度，并将筒体801设置有引板810的一端安装于导料板22的上方；
第二步，将筛网的两端均通过螺栓与安装板25固定连接，使得筛网位于安装板25的顶端，使得筛网沿箱体21的内壁呈自上而下平行设置，且筛网的目数自上而下依次增多；
第三步，启动电机808，电机808带动主动轮809转动，进而通过主动轮809带动传动齿806转动，使得传动齿806带动筒体801转动，通过筒体801的转动，使得筒体801的矿粉随筒体801转动，同时筒体801内的翻板812和斜板813对矿粉内的大块进行打碎，最终将经过翻转的矿粉通过引板810引入导料板22上；
第四步，启动振动电机7，振动电机7将动力传递至传动轴6，进而通过传动轴6带动箱体21振动，使得箱体21上的筛网随箱体21一起振动，从而将矿粉通过多级筛网进行筛选并最终通过出料板23和若干出料口28将筛选后的矿粉引出。
本发明在使用时，筒体801内等间距设置有若干翻板812，若干翻板812均通过螺栓与筒体801固定连接，斜板813配合翻板812将筒体801内的矿粉打碎，翻板812的一端设置有若干引板810，若干810沿筒体801的内壁等间距设置，且若干翻板812通过螺栓与筒体801固定连接，电机808带动主动轮809转动，进而通过主动轮809带动传动齿806转动，使得传动齿806带动筒体801转动，通过筒体801的转动，使得筒体801的矿粉随筒体801转动，同时筒体801内的翻板812和斜板813对矿粉内的大块进行打碎，矿粉随筒体801转动的同时能够降低矿粉的湿度，进而降低矿粉的含水量，使得经过筒体801翻转的矿粉在进入箱体21上设置的筛网上时，不会因为矿粉的湿度过大对筛网造成堵塞，从而大大提高了筛网的筛选效率；通过将若干筛网自上而下设置在箱体21的内壁上，筛网的目数自上而下依次增多，当矿粉自导料板22的一端引入筛网上时，启动振动电机7，振动电机7将动力传递至传动轴6，进而通过传动轴6带动箱体21振动，使得箱体21上的筛网随箱体21一起振动，从而将矿粉通过多级筛网进行筛选并最终通过出料板23和若干出料口28将筛选后的矿粉引出，筛网能够根据实际需要更换不同目数，只要保证筛网的目数自上而下依次增加即可，筛网的安装方便，且矿粉的多级筛选通过振动电机7的驱动实现，操作过程简单，易于实现，矿粉能够根据实际需要进行多级筛选，大大提高了矿粉的筛选效率；转盘803的底端活动连接有配合轮807，配合轮807通过安装底座与支撑架805固定连接，配合轮807与转盘803活动连接，转盘803的底端对称设置有用于对转盘803进行限位的限位轮811，限位轮811通过安装底座与支撑架805固定连接，使得当主动轮809驱动筒体801转动时，转盘803和配合轮807能够为筒体801提供支撑力，使得筒体801在转动时更加稳定。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，其特征在于，包括：筛选箱(2)、位于筛选箱(2)的一端用于对筛选箱(2)的振动进行缓冲的缓震机构(5)、位于缓震机构(5)的一端用于对矿粉进行翻滚烘干的翻转机构(8)；
筛选箱(2)的底端固定安装有用于支撑筛选箱(2)的机架(1)，筛选箱(2)包括箱体(21)、导料板(22)、出料板(23)、挡板(24)、安装板(25)和导杆(26)，箱体(21)为内部中空的方形结构，且箱体(21)通过机架(1)的支撑使得箱体(21)与水平方向呈锐角设置，箱体(21)的顶端一侧通过螺栓固定安装有导料板(22)，箱体(21)的顶端远离导料板(22)的一侧设置有出料板(23)，出料板(23)通过螺栓与箱体(21)固定连接，箱体(21)内对称设置有若干安装板(25)，若干安装板(25)呈平行设置，且若干安装板(25)沿箱体(21)内壁的自上而下分层设置，若干安装板(25)均通过螺栓与箱体(21)的内壁固定连接，若干安装板(25)之间水平设置有若干导杆(26)，若干导杆(26)均通过螺纹孔与安装板(25)固定连接，使得若干导杆(26)沿箱体(21)的内壁自上而下分层设置，若干导杆(26)的顶端设置有筛网，筛网的两端均通过螺栓与安装板(25)固定连接，使得筛网位于安装板(25)的顶端，使得筛网沿箱体(21)的内壁呈自上而下平行设置，且筛网的目数自上而下依次增多，箱体(21)内水平设置有传动轴(6)，传动轴(6)的两端均通过轴承与箱体(21)活动连接，传动轴(6)的一端贯穿箱体(21)向外延伸，且传动轴(6)的一端安装有振动电机(7)，振动电机(7)通过螺栓与机架(1)固定连接；
翻转机构(8)包括筒体(801)、进料口(802)、转盘(803)、导架(804)、传动齿(806)、电机(808)、主动轮(809)、翻板(812)和斜板(813)，筒体(801)的顶端设置有进料口(802)，且筒体(801)的一端设置有传动齿(806)，传动齿(806)沿圆周方向等间距设置有若干导架(804)，若干导架(804)均通过螺栓与传动齿(806)固定连接，且若干导架(804)的一端均通过螺栓与筒体(801)固定连接，传动齿(806)的一端与主动轮(809)外啮合，主动轮(809)的一端设置有用于驱动主动轮(809)转动的电机(808)，电机(808)通过螺栓与支撑架(805)固定连接，筒体(801)内等间距设置有若干翻板(812)，若干翻板(812)均通过螺栓与筒体(801)固定连接，若干翻板(812)的一端通过螺栓固定安装有斜板(813)，翻板(812)的一端设置有若干引板(810)，若干(810)沿筒体(801)的内壁等间距设置，且若干翻板(812)通过螺栓与筒体(801)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，其特征在于，所述筒体(801)为内部中空的筒状结构，筒体(801)的底端设置有支撑架(805)，支撑架(805)的一端通过螺栓与筒体(801)的一端固定连接，使得筒体(801)与水平方向呈10-15°夹角设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，其特征在于，所述箱体(21)的一端水平设置有若干挡板(24)，若干挡板(24)为L形结构，若干挡板(24)均通过螺栓与箱体(21)固定连接，使得若干挡板(24)自上而下平行设置在箱体(21)的一端，且若干挡板(24)的两端通过螺栓与安装板(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，其特征在于，所述出料板(23)的底端设置有出料罩(27)，出料罩(27)通过螺栓与箱体(21)固定连接，出料罩(27)的一端通过螺栓与安装架(3)固定连接，安装架(3)通过螺栓与机架(1)固定连接，出料罩(27)与箱体(21)连通，出料罩(27)的一端连通有若干出料口(28)，若干出料口(28)与设置在箱体(21)内的筛网连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，其特征在于，所述筒体(801)的一端对称设置有转盘(803)，转盘(803)通过若干导架(804)与筒体(801)固定连接，若干导架(804)沿筒体(801)的圆周方向等间距设置，转盘(803)的底端活动连接有配合轮(807)，配合轮(807)通过安装底座与支撑架(805)固定连接，配合轮(807)与转盘(803)活动连接，转盘(803)的底端对称设置有用于对转盘(803)进行限位的限位轮(811)，限位轮(811)通过安装底座与支撑架(805)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，其特征在于，所述缓震机构(5)包括固定座(51)、支撑板(52)和压缩弹簧(54)，固定座(51)与缓冲柱(20)卡接固定，缓冲柱(20)通过螺栓与箱体(21)固定连接，固定座(51)的底端通过螺栓固定安装有支撑板(52)，支撑板(52)的底端设置有压缩弹簧(54)。
7.根据权利要求6所述的一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，其特征在于，所述支撑板(52)的底端对称设置有导柱(53)，导柱(53)通过螺栓与支撑板(52)固定连接，压缩弹簧(54)设置在导柱(53)的底端，且压缩弹簧(54)与支撑板(52)的底端焊接固定，压缩弹簧(54)的底端设置有连接轴(55)，连接轴(55)通过螺栓与支架(4)固定连接，且压缩弹簧(54)的底端与支架(4)焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种用于污水的多级矿粉筛选回收装置，其特征在于，该筛选回收装置的工作方法具体包括如下步骤：
第一步，支撑架(805)的一端通过螺栓与筒体(801)的一端固定连接，使得筒体(801)与水平方向呈10-15°夹角设置，将支撑架(805)安装在机架(1)的一端，使得筒体(801)的高度高于筛选箱(2)的高度，并将筒体(801)设置有引板(810)的一端安装于导料板(22)的上方；
第二步，将筛网的两端均通过螺栓与安装板(25)固定连接，使得筛网位于安装板(25)的顶端，使得筛网沿箱体(21)的内壁呈自上而下平行设置，且筛网的目数自上而下依次增多；
第三步，启动电机(808)，电机(808)带动主动轮(809)转动，进而通过主动轮(809)带动传动齿(806)转动，使得传动齿(806)带动筒体(801)转动，通过筒体(801)的转动，使得筒体(801)的矿粉随筒体(801)转动，同时筒体(801)内的翻板(812)和斜板(813)对矿粉内的大块进行打碎，最终将经过翻转的矿粉通过引板(810)引入导料板(22)上；
第四步，启动振动电机(7)，振动电机(7)将动力传递至传动轴(6)，进而通过传动轴(6)带动箱体(21)振动，使得箱体(21)上的筛网随箱体(21)一起振动，从而将矿粉通过多级筛网进行筛选并最终通过出料板(23)和若干出料口(28)将筛选后的矿粉引出。
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