CN215613113U - 一种煤炭筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤炭筛选装置，包括底座、主体架和收煤机构，底座的顶端通过支撑板和支撑柱支撑安装有筛选台，支撑柱上设有加固套杆，主体架安装在筛选台的顶端表面，主体架的顶端设有转动电机，转动电机通过传送皮带连接有转动轴，转动轴固定连接主体架内部安装的筛分筒。一种煤炭筛选装置，通过设置筛分轴辊和筛分斜道，初步筛选后的煤块经过筛选台的内中空部分掉落至筛分轴辊上，启动筛分轴辊将煤块向下方运输，此时颗粒较小的便会从两根筛分轴辊的缝隙中掉落到收煤机构中，而较大颗粒随着筛分轴辊运输到回收处进行二次处理，并且防卡块可以防止较大煤块将缝隙卡住，维护了设备正常运行，完成最终筛选。

Description

一种煤炭筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置设计领域，具体为一种煤炭筛选装置。

背景技术

最近，随着原油价格急剧上升，人们更加努力地希望确保能够代替原油的能源。虽然正在积极研究能够代替传统的化石燃料的太阳能、生物能源等新型能源，但其产业化应用仍受到很多限制。因此，最近，对煤炭的需求再次增大。

现有的筛选装置对煤炭进行筛选时，都是采用简单的网筛进行反复多次的筛选，这样操作不仅麻烦，而且较为消耗人力，并且手段单一，需要使用多种不同规格的筛网，不能根据需要进行多次筛选，筛选效率较低，因此需要一种煤炭筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤炭筛选装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的筛选装置对煤炭进行筛选时，都是采用简单的网筛进行反复多次的筛选，这样操作不仅麻烦，而且较为消耗人力，并且手段单一，需要使用多种不同规格的筛网，不能根据需要进行多次筛选，筛选效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤炭筛选装置，包括底座、主体架和收煤机构，所述底座的顶端通过支撑板和支撑柱支撑安装有筛选台，所述支撑柱上设有加固套杆，所述主体架安装在筛选台的顶端表面，所述主体架的顶端设有转动电机，所述转动电机通过传送皮带连接有转动轴，所述转动轴固定连接主体架内部安装的筛分筒，所述筛分筒的上下端设有筛分通孔，所述主体架的内部连接有筛分网板，所述筛分网板的下方设有震动机，所述震动机的顶端设有震动块，所述主体架的外部表面设有隔音垫，所述筛分筒的正视面设有封板，所述筛选台的顶端一侧设有操作台，所述支撑板的内侧连接有筛分斜道，所述筛分斜道的内部连接有筛分轴辊，所述筛分斜道的顶端连接有挡煤板，所述筛分斜道的底端安装在固定座上，所述固定座的底端连接有支撑杆，所述收煤机构设在筛分斜道的底端。

优选的，所述筛分筒与转动轴通过传送皮带与转动电机形成转动结构，所述筛分通孔均匀分布在筛分筒的上下端。

优选的，所述筛分网板的内部安装有筛分网，所述筛分网板的两端与通过主体架的内部侧壁为卡槽连接，所述筛分网板的宽度与主体架内部宽度相同，所述筛分网板的网孔面积小于筛分通孔的面积。

优选的，所述震动机通过螺母安装在筛选台的顶端两边，所述震动块通过震动机上下移动，所述筛选台为内中空结构。

优选的，所述隔音垫的内壁与主体架的外壁紧密相贴，所述隔音垫由三层聚醚型泡沫材料复合而成。

优选的，所述筛分轴辊为电动轴辊，所述筛分轴辊的表设有多个防卡块，所述筛分轴辊设有多个且均匀分布在筛分斜道的内部，所述筛分轴辊之间的缝隙距离小于筛分网板的网孔最长直径。

优选的，所述收煤机构包括收集箱、硅胶垫和移动轮，所述硅胶垫安装在收集箱的内壁且紧密相贴，所述移动轮连接在收集箱的底端，所述收集箱的正视面设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置筛分轴辊和筛分斜道，初步筛选后的煤块经过筛选台的内中空部分掉落至筛分轴辊上，启动筛分轴辊将煤块向下方运输，此时颗粒较小的便会从两根筛分轴辊的缝隙中掉落到收煤机构中，而较大颗粒随着筛分轴辊运输到回收处进行二次处理，并且防卡块可以防止较大煤块将缝隙卡住，维护了设备正常运行，完成最终筛选；

(1)一种煤炭筛选装置，通过设置筛分筒与转动轴通过传送皮带与转动电机形成转动结构，这样开始工作时将封板打开，将煤块倒入筛分筒内部，关闭封板，启动转动电机使得传送皮带带动转动轴旋转，使得筛分筒匀速旋转，达标的煤块便可以加速从筛分通孔掉落，十分方便，完成初步筛选；

(2)一种煤炭筛选装置，通过设置隔音垫，筛分筒在旋转运作时内部煤块会产生较大噪音，并且震动机也会产生杂音，隔音垫由三层聚醚型泡沫材料复合而成，具有非常好的隔音性能，降低噪音污染；

(3)一种煤炭筛选装置，通过设置收煤机构，当需要收集的煤块从筛分轴辊缝隙掉落时，收集箱对煤块进行完整收集，并且内部的硅胶垫可以减小煤块与收集箱内壁的碰撞力度和降低碰撞产生的噪音，十分好用，收集完成后使用把手通过移动轮将收集箱拉出即可，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的部分侧视结构示意图；

图4为本实用新型的筛分轴辊俯视结构示意图；

图5为本实用新型的收煤机构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑柱；4、筛选台；5、加固套杆；6、主体架；7、转动电机；8、传送皮带；9、转动轴；10、筛分筒；11、筛分通孔；12、筛分网板；13、震动机；14、震动块；15、隔音垫；16、封板；17、操作台；18、筛分斜道；19、筛分轴辊；20、挡煤板；21、固定座；22、支撑杆；23、收煤机构；2301、收集箱； 2302、硅胶垫；2303、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，一种煤炭筛选装置，包括底座1、主体架6和收煤机构23，底座1的顶端通过支撑板2和支撑柱3支撑安装有筛选台4，支撑柱3上设有加固套杆5，主体架6安装在筛选台4的顶端表面，主体架6的顶端设有转动电机7，转动电机7通过传送皮带8 连接有转动轴9，转动轴9固定连接主体架6内部安装的筛分筒10，筛分筒10的上下端设有筛分通孔11，主体架6的内部连接有筛分网板12，筛分网板12的下方设有震动机13，震动机13的顶端设有震动块14，主体架6的外部表面设有隔音垫15，筛分筒10的正视面设有封板16，筛选台4的顶端一侧设有操作台17，支撑板2的内侧连接有筛分斜道18，筛分斜道18的内部连接有筛分轴辊19，筛分斜道 18的顶端连接有挡煤板20，筛分斜道18的底端安装在固定座21上，固定座21的底端连接有支撑杆22，收煤机构23设在筛分斜道18的底端；

具体的，筛分筒10与转动轴9通过传送皮带8与转动电机7形成转动结构，筛分通孔11均匀分布在筛分筒10的上下端，通过设置筛分筒10与转动轴9，这样开始工作时将封板16打开，将煤块倒入筛分筒10内部，关闭封板16，启动转动电机7使得传送皮带8带动转动轴9旋转，使得筛分筒10匀速旋转，达标的煤块便可以加速从筛分通孔11掉落，十分方便，完成初步筛选；

具体的，筛分网板12的内部安装有筛分网，筛分网板12的两端与通过主体架6的内部侧壁为卡槽连接，筛分网板12的宽度与主体架6内部宽度相同，筛分网板12的网孔面积小于筛分通孔11的面积，通过设置筛分网板12，这样可以将筛分筒10初步筛选的煤块进行二次筛分，达标的留在筛分网板12上，不达标的通过网孔掉落至筛分轴辊19上进行在筛分，提高了工作效率；

具体的，震动机13通过螺母安装在筛选台4的顶端两边，震动块14通过震动机13上下移动，筛选台4为内中空结构，通过设置震动机13，由于筛分网板12不具备震动性，筛分性能较差，当煤块数量较多时容易产生堵塞，影响工作进程，此时启动震动机13，使得震动块14上下移动对筛分网板12进行轻微的震动，筛分网板12上的煤块受到震动力，这样大大提高了煤块从筛分网板12上掉落的速度，方便后续筛选；

具体的，隔音垫15的内壁与主体架6的外壁紧密相贴，隔音垫 15由三层聚醚型泡沫材料复合而成，通过设置隔音垫15，筛分筒10 在旋转运作时内部煤块会产生较大噪音，并且震动机13也会产生杂音，隔音垫15由三层聚醚型泡沫材料复合而成，具有非常好的隔音性能，降低噪音污染；

具体的，筛分轴辊19为电动轴辊，筛分轴辊19的表设有多个防卡块，筛分轴辊19设有多个且均匀分布在筛分斜道18的内部，筛分轴辊19之间的缝隙距离小于筛分网板12的网孔最长直径，通过设置筛分轴辊19和筛分斜道18，二次筛选后的煤块经过筛选台4的内中空部分掉落至筛分轴辊上19，启动筛分轴辊19将煤块向下方运输，此时颗粒较小的便会从两根筛分轴辊19的缝隙中掉落到收煤机构23 中，而较大颗粒随着筛分轴辊19运输到回收处进行二次处理，并且防卡块可以防止较大煤块将缝隙卡住，维护了设备正常运行，完成最终筛选；

具体的，收煤机构23包括收集箱2301、硅胶垫2302和移动轮 2303，硅胶垫2302安装在收集箱2301的内壁且紧密相贴，移动轮 2303连接在收集箱2301的底端，收集箱2301的正视面设有把手，通过设置收煤机构23，当需要收集的煤块从筛分轴辊19缝隙掉落时，收集箱2301对煤块进行完整收集，并且内部的硅胶垫2302可以减小煤块与收集箱2301内壁的碰撞力度和降低碰撞产生的噪音，十分好用，收集完成后使用把手通过移动轮2303将收集箱2301拉出即可，十分方便。

工作原理：首先开始工作时将封板16打开，将煤块倒入筛分筒 10内部，关闭封板16，启动转动电机7使得传送皮带8带动转动轴 9旋转，使得筛分筒10匀速旋转，达标的煤块便可以加速从筛分通孔11掉落，十分方便，完成初步筛选，当煤块掉落至筛分网板12上后，启动震动机13；使得震动块14上下移动对筛分网板12进行轻微的震动，筛分网板12上的煤块受到震动力，这样大大提高了煤块从筛分网板12上掉落的速度，方便后续筛选。

然后通过设置隔音垫15，筛分筒10在旋转运作时内部煤块会产生较大噪音，并且震动机13也会产生杂音，隔音垫15由三层聚醚型泡沫材料复合而成，具有非常好的隔音性能，降低噪音污染，经过二次筛选后的煤块经过筛选台4的内中空部分掉落至筛分轴辊上19，启动筛分轴辊19将煤块向下方运输，此时颗粒较小的便会从两根筛分轴辊19的缝隙中掉落到收煤机构23中，而较大颗粒随着筛分轴辊 19运输到回收处进行二次处理，并且防卡块可以防止较大煤块将缝隙卡住，维护了设备正常运行，完成最终筛选。

最后当需要收集的煤块从筛分轴辊19缝隙掉落时，收集箱2301 对煤块进行完整收集，并且内部的硅胶垫2302可以减小煤块与收集箱2301内壁的碰撞力度和降低碰撞产生的噪音，十分好用，收集完成后使用把手通过移动轮2303将收集箱2301拉出即可，十分方便，本案例中转动电机7型号为YE2-132S-4。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤炭筛选装置，包括底座(1)、主体架(6)和收煤机构(23)，其特征在于：所述底座(1)的顶端通过支撑板(2)和支撑柱(3)支撑安装有筛选台(4)，所述支撑柱(3)上设有加固套杆(5)，所述主体架(6)安装在筛选台(4)的顶端表面，所述主体架(6)的顶端设有转动电机(7)，所述转动电机(7)通过传送皮带(8)连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)固定连接主体架(6)内部安装的筛分筒(10)，所述筛分筒(10)的上下端设有筛分通孔(11)，所述主体架(6)的内部连接有筛分网板(12)，所述筛分网板(12)的下方设有震动机(13)，所述震动机(13)的顶端设有震动块(14)，所述主体架(6)的外部表面设有隔音垫(15)，所述筛分筒(10)的正视面设有封板(16)，所述筛选台(4)的顶端一侧设有操作台(17)，所述支撑板(2)的内侧连接有筛分斜道(18)，所述筛分斜道(18)的内部连接有筛分轴辊(19)，所述筛分斜道(18)的顶端连接有挡煤板(20)，所述筛分斜道(18)的底端安装在固定座(21)上，所述固定座(21)的底端连接有支撑杆(22)，所述收煤机构(23)设在筛分斜道(18)的底端。

2.根据权利要求1所述一种煤炭筛选装置，其特征在于：所述筛分筒(10)与转动轴(9)通过传送皮带(8)与转动电机(7)形成转动结构，所述筛分通孔(11)均匀分布在筛分筒(10)的上下端。

3.根据权利要求1所述一种煤炭筛选装置，其特征在于：所述筛分网板(12)的内部安装有筛分网，所述筛分网板(12)的两端与通过主体架(6)的内部侧壁为卡槽连接，所述筛分网板(12)的宽度与主体架(6)内部宽度相同，所述筛分网板(12)的网孔面积小于筛分通孔(11)的面积。

4.根据权利要求1所述一种煤炭筛选装置，其特征在于：所述震动机(13)通过螺母安装在筛选台(4)的顶端两边，所述震动块(14)通过震动机(13)上下移动，所述筛选台(4)为内中空结构。

5.根据权利要求1所述一种煤炭筛选装置，其特征在于：所述隔音垫(15)的内壁与主体架(6)的外壁紧密相贴，所述隔音垫(15)由三层聚醚型泡沫材料复合而成。

6.根据权利要求1所述一种煤炭筛选装置，其特征在于：所述筛分轴辊(19)为电动轴辊，所述筛分轴辊(19)的表设有多个防卡块，所述筛分轴辊(19)设有多个且均匀分布在筛分斜道(18)的内部，所述筛分轴辊(19)之间的缝隙距离小于筛分网板(12)的网孔最长直径。

7.根据权利要求1所述一种煤炭筛选装置，其特征在于：所述收煤机构(23)包括收集箱(2301)、硅胶垫(2302)和移动轮(2303)，所述硅胶垫(2302)安装在收集箱(2301)的内壁且紧密相贴，所述移动轮(2303)连接在收集箱(2301)的底端，所述收集箱(2301)的正视面设有把手。

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