CN214917888U - 一种再生机制砂用筛砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于建筑技术领域，提供了一种再生机制砂用筛砂装置，包括筛筒和支架，筛筒中间设置有转轴，转轴通过六根连接柱与筛筒固定连接，筛筒通过转轴与支架转动连接，转轴前端设置有大带轮，筛筒前部设置有石子出料盘，石子出料盘与支架固定连接，石子出料盘前端为开口，支架侧面外伸有安装板，安装板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有小带轮，大带轮与小带轮通过皮带传动连接，筛筒后部设置有砂石入料盘，砂石入料盘前端开口，并且伸入筛筒内部，砂石入料盘与支架固定连接，驱动电机与外部电源电连接，解决了现有筛砂机容易损坏，效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种再生机制砂用筛砂装置。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，而使用再生机制砂是符号环保主题的一种新型制砂方式，机制砂在制作过程中往往会出现不同规则和大小的砂子，而不同规则和大小的砂子在不同工艺中要求不同，从而需要对加工后的机制砂进行筛选分类。筛砂机是一种运用筛分的原理，再增加必要的动力装置和进出料口所组成的一种机械设备。筛砂机利用筛面和碎屑物质的相对运动，使将粒径小于筛孔的颗粒筛出。
但是，现有的筛砂机大多采用振动的方法来使石子和细砂分离，这种方法仍然存在弊端：由于机器在运转过程中需要一直振动，对整个机器的强度和结构都是一种严峻的考验，时间一长机器容易损坏，并且在筛砂过程中较小的石子还容易卡在筛孔中堵塞筛孔，造成效率降低和使用不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种再生机制砂用筛砂装置，旨在解决现有筛砂机容易损坏，效率低下的问题。
本实用新型是这样实现的，一种再生机制砂用筛砂装置，其特征在于，包括筛筒和支架，所述筛筒中间设置有转轴，所述转轴通过六根连接柱与所述筛筒固定连接，所述筛筒通过所述转轴与所述支架转动连接，所述转轴前端设置有大带轮，所述筛筒前部设置有石子出料盘，所述石子出料盘与所述支架固定连接，所述石子出料盘前端为开口，所述支架侧面外伸有安装板，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有小带轮，所述大带轮与所述小带轮通过皮带传动连接，所述筛筒后部设置有砂石入料盘，所述砂石入料盘前端开口，并且伸入所述筛筒内部，所述砂石入料盘与所述支架固定连接，所述驱动电机与外部电源电连接。
更进一步地，所述支架两侧均设置有挡板。
更进一步地，所述支架上设置有六根支撑柱，所述支撑柱底部均设置有支撑座。
更进一步地，所述安装板下部设置有两根斜向支柱，所述斜向支柱上端与所述安装板固定连接，下端与所述支架固定连接。
更进一步地，所述筛筒下部设置有两块斜向板，所述斜向板与所述支架固定连接。
更进一步地，所述筛筒为网状结构，所用材料为NM360耐磨钢。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于驱动电机在运转时带动筛筒进行滚动，所以既可以保证砂石在通过筛筒时可以充分离散，筛分，又不需要振动造成机器损伤，由于支架的两侧均设置有挡板，所以可以阻挡在筛砂过程中产生的灰尘，避免污染空气，由于砂石在筛筒中是做翻滚运动而不是上下振动，所以可以极大避免小石子堵塞筛孔，提高筛取效率。
附图说明
图1是本实用新型的第一视角3D结构示意图；
图2是本实用新型的第二视角3D结构示意图；
图3是本实用新型的底部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3，本实用新型为一种再生机制砂用筛砂装置，其特征在于，包括筛筒1和支架2，筛筒1中间设置有转轴3，转轴3通过六根连接柱4与筛筒1固定连接，筛筒1通过转轴3与支架2转动连接，转轴3前端设置有大带轮5，筛筒1前部设置有石子出料盘6，石子出料盘6与支架2固定连接，石子出料盘6前端为开口，支架2侧面外伸有安装板7，安装板7上安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上设置有小带轮9，大带轮5与小带轮9通过皮带传动连接，筛筒1后部设置有砂石入料盘10，砂石入料盘10前端开口，并且伸入筛筒1内部，砂石入料盘10与支架2固定连接，驱动电机8与外部电源电连接。
支架2两侧均设置有挡板11，用于阻挡筛砂过程中产生的粉尘，避免污染空气。
支架2上设置有六根支撑柱12，支撑柱12底部均设置有支撑座13，用于支撑筛砂装置，保证筛砂装置在工作时的稳定性。
安装板7下部设置有两根斜向支柱14，斜向支柱14上端与安装板7固定连接，下端与支架2固定连接，用于支撑安装板，保证驱动电机8的运行稳定。
筛筒1下部设置有两块斜向板15，斜向板15与支架2固定连接，使得筛筒1中筛落的细砂集中在筛砂装置的下部中间位置，便于将细砂转移。
筛筒1为网状结构，所用材料为NM360耐磨钢，增强耐磨性能，保证使用寿命。
本实用新型的工作原理为：当使用时，将本实用新型放置在指定位置，接通电源，启动驱动电机8，驱动电机8带动筛筒1进行旋转，将需要筛分的砂石放入砂石入料盘10中，砂石自动滑落进入筛筒1中，经过筛筒1的筛分和重力作用，细砂通过筛孔落入筛筒1下部经过斜向板15集中，最后落在筛砂装置下部中间，方便细砂进行转运，而石子等则由于重力作用滚落到筛筒1前端经过石子出料盘6集中后，落在筛砂装置前面，由此，可以达到砂石分离的目的。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于驱动电机8在运转时带动筛筒1进行滚动，所以既可以保证砂石在通过筛筒1时可以充分离散，筛分，又不需要振动造成机器损伤，由于支架2的两侧均设置有挡板11，所以可以阻挡在筛砂过程中产生的灰尘，避免污染空气，由于砂石在筛筒1中是做翻滚运动而不是上下振动，所以可以极大避免小石子堵塞筛孔，提高筛取效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生机制砂用筛砂装置，其特征在于：包括筛筒(1)和支架(2)，所述筛筒(1)中间设置有转轴(3)，所述转轴(3)通过六根连接柱(4)与所述筛筒(1)固定连接，所述筛筒(1)通过所述转轴(3)与所述支架(2)转动连接，所述转轴(3)前端设置有大带轮(5)，所述筛筒(1)前部设置有石子出料盘(6)，所述石子出料盘(6)与所述支架(2)固定连接，所述石子出料盘(6)前端为开口，所述支架(2)侧面外伸有安装板(7)，所述安装板(7)上安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上设置有小带轮(9)，所述大带轮(5)与所述小带轮(9)通过皮带传动连接，所述筛筒(1)后部设置有砂石入料盘(10)，所述砂石入料盘(10)前端开口，并且伸入所述筛筒(1)内部，所述砂石入料盘(10)与所述支架(2)固定连接，所述驱动电机(8)与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生机制砂用筛砂装置，其特征在于：所述支架(2)两侧均设置有挡板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种再生机制砂用筛砂装置，其特征在于：所述支架(2)上设置有六根支撑柱(12)，所述支撑柱(12)底部均设置有支撑座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种再生机制砂用筛砂装置，其特征在于：所述安装板(7)下部设置有两根斜向支柱(14)，所述斜向支柱(14)上端与所述安装板(7)固定连接，下端与所述支架(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生机制砂用筛砂装置，其特征在于：所述筛筒(1)下部设置有两块斜向板(15)，所述斜向板(15)与所述支架(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生机制砂用筛砂装置，其特征在于：所述筛筒(1)为网状结构，所用材料为NM360耐磨钢。
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