CN215088608U - 一种砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及干式固体分离装置的技术领域，尤其是涉及一种砂石分离装置，其包括箱体、设在箱体内的滚筒筛、设在箱体外部的振动机构和放置在箱体一侧，用于给滚筒筛供料的带式输送机；所述箱体在滚筒筛下方设有下料口，所述箱体在与滚筒筛的出料口对应的开口端设有导料滑道。本申请具有减少砂砾阻塞筛孔的效果。

Description

一种砂石分离装置

技术领域

本申请涉及干式固体分离装置的技术领域，尤其是涉及一种砂石分离装置。

背景技术

混凝土砂石分离是混凝土回收系统中的核心环节，主要用于回收残留混凝土中的砂石。当前常见的砂石分离机采用了筛筒筛分的方式，在滚筒旋转筛分的过程中容易出现砂砾卡在筛孔中的现象。

针对上述中的相关技术，发明人认为砂石分离机存在砂砾容易阻塞筛孔的缺陷。

实用新型内容

为了减少砂砾阻塞筛孔进而提高筛分效率，本申请提供一种砂石分离装置。

本申请提供的一种砂石分离装置采用如下的技术方案：

一种砂石分离装置，包括箱体、设在箱体内的滚筒筛、设在箱体外部的振动机构和放置在箱体一侧用于给滚筒筛供料的带式输送机；

所述箱体在滚筒筛下方设有下料口；

所述箱体的两个相对的侧面为开口端分别与滚筒筛的进料口和出料口对应。

通过采用上述技术方案，在给本申请中的砂石分离装置通电后，带式输送机会持续将物料供给滚筒筛，振动机构会产生振动并将振动通过箱体传导至滚筒筛，在振动和旋转的共同作用下使卡在滚筒筛筛孔上的物料脱离，达到了减少砂砾阻塞滚筒筛筛孔的效果。

可选的，所述滚筒筛包括第一驱动电机、一端与第一驱动电机的动力输出轴连接的第一万向轴、与第一万向轴另一端连接的第一转轴、套在第一转轴上的支撑架和与支撑架固定连接的筛筒；

所述筛筒的出料口处的直径大于进料口处的直径。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机为第一转轴的旋转提供了动力，第一转轴通过支撑架带动筛筒旋转。第一万向轴的结构具有一定的活动间隙，可以使电机的动力输出不受滚筒筛振动的影响。支撑架对滚筒筛的筛筒和第一转轴起到支撑和限位的作用。由于筛筒的出料口处的直径大于进料口处的直径，所形成的锥形结构的斜面能使得滚筒筛内的物料在重力作用下滑向出料口并由出料口排出，能够达到防止物料在筛筒内堆积的效果，提升筛分效率。

可选的，所述振动机构包括第二驱动电机、一端与第二驱动电机的动力输出轴连接的第一万向轴、与第一万向轴另一端连接的第二转轴和对称位置套在第二转轴上的偏心块。

通过采用上述技术方案，第二万向轴具有一定的活动间隙的结构可以使电机的动力传输不受滚筒筛振动的影响。第二转轴上的偏心块与转轴之间采用过盈配合。当偏心块转到第二转轴上方时，所产生的不平衡离心力会将第二转轴向上提起，当偏心块转到第二转轴下方时，所产生的不平衡离心力会将第二转轴向下拉，如此循环产生振动。振动经由箱体传导至滚筒筛，使卡在筛孔中的砂砾与滚筒筛脱离。

可选的，所述箱体底部设有支撑腿，支撑腿和箱体之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，支撑腿能够对箱体起到支撑作用，弹簧结构能够吸收大部分由振动传导至支撑腿的动能，能够达到减少噪音、减少装置对地面冲击的效果。

可选的，所述箱体相对的两个侧面上倾斜设有导向板，所述导向板在滚筒筛的下方。

通过采用上述技术方案，物料经过筛分后从滚筒筛中落到导向板上，再由导向板滑落到固定位置处，能够达到避免物料在振动筛分的过程中四处飞溅的效果。

可选的，所述箱体与滚筒筛出料口对应的开口端设有导料滑道。

通过采用上述技术方案，物料经过筛分到达出料口后，会由于自身重力沿着导料滑道滑下，从而避免物料在滚筒筛的出料口堆积，能够达到提升筛分效率的效果。

可选的，还包括放置在所述箱体下料口下方的料斗。

通过采用上述技术方案，经过筛分后的物料收集在料斗中，集满后可以由料斗运出，从而避免物料在箱体的下料口处堆积导致的物料清理不方便，能够达到提升筛分效率的效果。

可选的，所述料斗底部设有滚轮。

通过采用上述技术方案，在使用料斗运输物料时更方便快捷，能够达到提升筛分效率的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在通电后，振动机构会产生振动并将振动通过箱体传导至滚筒筛，在振动和旋转的同时作用下使卡在滚筒筛筛孔的物料脱离，达到了减少砂砾阻塞滚筒筛筛孔的效果；

2.本申请中的筛筒的出料口处的直径大于进料口处的直径所形成的锥形结构的斜面能帮助滚筒筛内的物料由出料口排出，能够达到防止物料在筛筒内堆积的效果；

3.本申请中的弹簧结构能够吸收大部分由振动传导至支撑腿的动能，能够达到减少噪音、减少装置对地面的冲击的效果。

附图说明

图1是本申请实施例公开的一种砂石分离装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中的滚筒筛的剖视图。

附图标记说明：1、箱体；11、支撑腿；12、弹簧；13、导向板；14、导料滑道；2、滚筒筛；21、第一驱动电机；22、第一万向轴；23、第一转轴；24、支撑架；25、筛筒；3、振动机构；31、第二驱动电机；32、第二万向轴；33、第二转轴；34、偏心块；4、带式输送机；5、料斗；51、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

目前常见的砂石分离机在进行筛分作业时容易出现砂砾卡在筛孔中的情况，影响筛分效率，为此，本申请提供了一种砂石分离装置以改善上述问题。

本申请实施例公开了一种砂石分离装置，参照图1，砂石分离装置包括箱体1、滚筒筛2、振动机构3和带式输送机4。其中，箱体1在滚筒筛2下方设有下料口；箱体1的两个相对的侧面为开口端且分别与滚筒筛2的进料口和出料口对应。滚筒筛2设置在箱体1内，振动机构3与箱体1的上表面连接，带式输送机4放置在箱体1的其中一个开口端的一侧，用于给滚筒筛2供料。

该砂石分离装置工作时，带式输送机4将物料运送到滚筒筛2的入料口处，经过筛分后直径小于滚筒筛2筛孔直径的物料穿过滚筒筛2，直径大于滚筒筛2筛孔直径的物料在滚筒筛2的出料口处排出，完成筛分作业。滚筒筛2在振动机构3的带动下产生振动，通过振动可以使卡在筛孔上的砂砾脱离筛面并排出，达到了减少砂砾阻塞筛孔效果。

参照图1，箱体1包括支撑腿11、弹簧12、导向板13和导料滑道14。支撑腿11通过地脚螺栓固定在地面上，支撑腿11和弹簧12之间采用焊接的连接方式，弹簧12和箱体1之间采用螺栓固定连接，导料滑道14和箱体1之间采用螺栓固定连接。

参照图1和图2，滚筒筛2包括第一驱动电机21、第一万向轴22、第一转轴23、支撑架24、和筛筒25。第一驱动电机21的动力输出轴与第一万向轴22、第一万向轴22与第一转轴23之间采用螺栓固定连接。第一转轴23和支撑架24采用过盈配合。支撑架24采用焊接的方式固定连接在筛筒25内部。筛筒25的出料口处的直径大于进料口处的直径。第一转轴23与箱体1之间采用间隙配合。

参照图1，振动机构3包括第二驱动电机31、第二万向轴32、第二转轴33和偏心块34。第二驱动电机31的动力输出轴与第二万向轴32、第二万向轴32与第二转轴33之间采用螺栓固定连接。第二转轴33与偏心块34之间采用过盈配合。第二转轴33与箱体1之间采用间隙配合。

参照图1，带式输送机4由安装架、安装在安装架上的电机和安装在安装架上的输送带组成，带式输送机4启动后能将物料输送到滚筒筛2的进料口中。

参照图1，料斗5放置于箱体1下料口的下方，料斗5可采用上表面开口的矩形箱，料斗5底部有螺栓固定连接的滚轮51。

本申请实施例一种砂石分离装置的实施原理为：

使用者首先使用地脚螺栓将支撑腿11固定在地面上，拨动筛筒25和偏心块34，检查其旋转情况。当其能够正常旋转后，接通带式输送机4、第一驱动电机21和第二驱动电机31的电源。带式输送机4将物料运往滚筒筛2的入料口处，滚筒筛2在第一驱动电机21的带动下发生旋转，偏心块34在第二驱动电机31的带动下发生旋转并产生振动，振动经由箱体1传导至滚筒筛2,使滚筒筛2内的物料滚动的同时振动。直径小于滚筒筛2筛孔直径的物料穿过滚筒筛2并经过导向板13滑落到料斗5中，直径大于滚筒筛2筛孔直径的物料由于滚动和振动的共同作用滑到滚筒筛2的出料口，经由导料滑道14排出。卡在滚筒筛2筛面筛孔中的物料在振动和旋转的共同作用下脱离滚筒筛2的筛孔，最后在重力的作用下由导料滑道14排出。料斗5在集满物料后可以从箱体1下方推出并倾倒。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石分离装置，其特征在于：包括箱体（1）、设在箱体（1）内的滚筒筛（2）、设在箱体（1）外部的振动机构（3）和放置在箱体（1）一侧用于给滚筒筛（2）供料的带式输送机（4）；

所述箱体（1）在滚筒筛（2）下方设有下料口；

所述箱体（1）的两个相对的侧面为开口端且分别与滚筒筛（2）的进料口和出料口对应。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述滚筒筛（2）包括第一驱动电机（21）、一端与第一驱动电机（21）的动力输出轴连接的第一万向轴（22）、与第一万向轴（22）另一端连接的第一转轴（23）、套在第一转轴（23）上的支撑架（24）和与支撑架（24）固定连接的筛筒（25）；

所述筛筒（25）的出料口处的直径大于进料口处的直径。

3.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述振动机构（3）包括第二驱动电机（31）、一端与第二驱动电机（31）的动力输出轴连接的第二万向轴（32）、与第二万向轴（32）另一端连接的第二转轴（33）和对称位置套在第二转轴（33）上的偏心块（34）。

4.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述箱体（1）底部设有支撑腿（11），所述支撑腿（11）和箱体（1）之间设有弹簧（12）。

5.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述箱体（1）相对的两个侧面上倾斜设有导向板（13），所述导向板（13）在滚筒筛（2）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述箱体（1）与滚筒筛（2）出料口对应的开口端设有导料滑道（14）。

7.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：还包括放置在所述箱体（1）下料口下方的料斗（5）。

8.根据权利要求7所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述料斗（5）底部设有滚轮（51）。

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