CN213825907U - 一种砂石筛分回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂石筛分回收装置，其包括壳体，壳体的上表面开设有进料筒，壳体的内部设置有筛分机构，筛分机构包括第一筛分组件，第一筛分组件包括转动连接于壳体内侧壁的驱动辊和从动辊，驱动辊和从动辊卷绕有用于筛分大颗粒砂石的筛分带，壳体的内侧壁连接有用于驱动驱动辊的驱动件，壳体的内侧壁转动连接有第一挡料板，壳体远离第一挡料板的一侧连接有用于阻挡砂石滚落的第二挡料板，壳体的底部侧壁连通有出料槽。砂石通过进料筒，沿筛分带滑动，通过筛分带的运动使砂石滚落，大颗粒砂石不易堵塞筛分带，本申请具有筛分过程不易堵塞筛分带的效果。

Description

一种砂石筛分回收装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌设备的领域，尤其是涉及一种砂石筛分回收装置。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高。混凝土搅拌站中的砂石筛分装置可以筛分不同粒径的砂石，大颗粒的砂石用于铺路或环境美化，小颗粒的砂石用于房屋建筑，将不同粒径的砂石充分运用，从而避免了浪费，实现了资源的重复利用。

现有的公告号为CN206392400U的中国实用新型公开了一种砂石筛分设备，该种砂石筛分设备在各级筛网之间设置导料板，导料板把上一级筛网所筛落的砂石材料引导到下一级筛网的进料端，使得砂石材料在下一级筛网中是从筛网的进料端开始筛分。

针对上述中的相关技术，由于大颗粒砂石形状不规则，筛分过程中大颗粒砂石的尖状凸起部分容易卡到筛分孔内，从而导致大颗粒砂石不沿筛网滑动，从而使堵塞筛分通道，发明人认为存在易堵塞通道的问题。

实用新型内容

为了改善易堵塞通道问题，本申请提供一种砂石筛分回收装置。

本申请提供的一种砂石筛分回收装置，采用如下的技术方案：

一种砂石筛分回收装置，包括壳体，所述壳体的上表面开设有进料筒，壳体的内部设置有筛分机构，筛分机构包括第一筛分组件，第一筛分组件包括转动连接于壳体内侧壁的驱动辊和从动辊，驱动辊和从动辊卷绕有用于筛分大颗粒砂石的筛分带，筛分带贯穿开设有筛分孔，筛分孔的直径小于大颗粒砂石的粒径，壳体的内侧壁转动连接有第一挡料板，第一挡料板的下边沿与筛分带贴合， 第一挡料板通过锁紧件固定，壳体靠近第一挡料板的侧壁开设有用于输送大颗粒砂石的出砂槽，壳体远离第一挡料板的一侧连接有用于阻挡砂石滚落的第二挡料板，壳体的底部侧壁连通有出料槽。

通过采用上述技术方案，砂石通过进料筒落入筛分带上表面，驱动件启动，大颗粒的砂石停留在筛分带的上表面，小颗粒砂石沿筛分带下落，当砂石在筛分带上表面由一端移动到另一端时，驱动件驱动筛分带沿着相反的方向转动，此时筛分带的运动方向和砂石的运动方向相反，进而使砂石回收装置不易出现堵塞现象，当进料至一定体积时，停止进料，筛分至筛分带上表面剩余的为大颗粒砂石时，大颗粒砂石由出砂槽送出，大颗粒砂石不会在筛分带上表面堆积。

可选的，所述壳体远离从动辊一侧贯穿开设有呈弧形状的滑移槽，滑移槽的圆心与从动辊的轴线相交，滑移槽滑移连接有滑移柱，滑移柱的圆周侧壁开设有转动槽，驱动辊转动连接于转动槽的侧壁，驱动件固定在滑移柱的侧壁上，驱动件的输出轴穿过滑移柱与驱动辊固定连接，所述壳体的外侧壁连接有用于驱动滑移柱沿滑移槽滑移的升降组件。

通过采用上述技术方案，通过调节升降组件使滑移柱沿滑移槽滑移，直至滑移柱水平高度高于从动辊的水平高度，砂石沿筛分带滚落至靠近从动辊的一端时，调节升降组件使滑移柱水平高度低于从动辊的水平高度，砂石朝向驱动辊的方向滚落，当砂石移动至靠近驱动辊的一端时，继续调节升降组件，使滑移柱的水平高度高于从动辊的水平高度，重复上述运动，从而使砂石可以在筛分带上滚动和跳动起来，使筛分更充分。

可选的，所述升降组件包括固定连接于壳体外侧壁的气缸，气缸的输出轴固定连接有滑移框，滑移柱与滑移框水平滑移连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆推动滑移框向上运动，带动滑移框向上运动，由于滑移柱的运动轨迹为弧线，因此，在滑移柱向上运动的过程中，滑移柱沿滑移槽滑移。

可选的，所述滑移框的侧壁固定连接有用于阻挡砂石的防砂板。

通过采用上述技术方案，设置防砂板可以防止砂石筛分的过程中，砂石从滑移槽滚落出壳体外。

可选的，壳体的外侧壁固定连接有出砂板，出砂板的上边沿与出砂槽的下边沿齐平。

通过采用上述技术方案，大颗粒砂石筛分后可沿出出砂槽滚出至出砂板上，从而可收集大颗粒的砂石。

可选的，所述筛分机构还包括第二筛分组件，所述第二筛分组件包括固定连接于壳体底部内侧壁的弹簧，弹簧的下端与壳体的内底壁固定连接，弹簧的上端固定连接有用于过滤小颗粒砂石的筛分件。

通过采用上述技术方案，砂石落入筛分件上，砂石的重力使弹簧发生弹性形变，弹簧为恢复弹性形变产生的力使筛分件振动，从而通过弹簧的振动筛分砂石。

可选的，所述壳体的内侧壁固定连接有驱动气缸，驱动气缸的输出轴与筛分件的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，通过驱动气缸的活塞杆推动筛分件向下运动，气缸的活塞杆对筛分件产生的压力使弹簧压缩，驱动气缸的活塞杆伸缩，弹簧为恢复弹性形变朝向驱动气缸的方向运动，此时驱动气缸的活塞杆与筛分件分离，筛分件与气缸之间会有一个撞击的过程，使筛分件产生振动，从而使筛分更加充分。

可选的，所述壳体的内侧壁开设有与外界连通的筛分槽，所述筛分件包括固定连接于弹簧上端的筛分框架，筛分框架滑移穿设有上端带有敞口的筛分箱，筛分箱贯穿开设有用于过滤细沙的若干筛孔，筛孔的孔径小于筛分孔的孔径，筛分箱沿筛分槽滑移。

通过采用上述技术方案，可以将筛分箱沿筛分槽取出，便于将筛分箱取出，从而取出未被筛分箱筛分的砂石。

可选的，所述出料槽滑移连接有沙箱，集沙箱位于筛分箱的正下方。

通过采用上述技术方案，通过集沙箱可将细沙从出料槽取出，降低长时间筛分时筛分的细沙聚集在壳体底部影响筛分效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过筛分带的运动，降低大颗粒砂石堵塞筛分孔，小颗粒砂石无法通过筛分孔的可能性，具有不易堵塞的效果。

通过调节滑移柱在竖直方向的高度，使筛分带倾斜，在砂石筛分的过程中，不断的调整滑移柱的高度，使筛分带的筛分时间增长，提高筛分效果。

设有出砂板、集沙箱和可取出的筛分箱，将不同粒径的砂石分离且取出，可在不同的施工环境利用不同粒径的砂石，增加了砂石的利用率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的筛分机构结构示意图。

图3是本申请实施例的筛分件立体图。

附图标记说明：1、壳体；2、进料筒；3、筛分机构；4、第一筛分组件；5、第二筛分组件；6、筛分带；7、筛分槽；8、驱动件；9、驱动辊；10、从动辊；11、筛分孔；12、滑移槽；13、滑移柱；14、升降组件；15、气缸；16、滑移框；17、第一挡料板；18、第二挡料板；19、出砂槽；20、出砂板；21、弹簧；22、筛分件；23、驱动气缸；24、筛分框架；25、筛分箱；26、筛孔；27、出料槽；28、集沙箱；29、挡料轴；30、集砂箱；31、驱动槽；32、转动槽；33、防砂板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂石筛分回收装置。参照图1和图2，砂石筛分回收装置包括壳体1，壳体1的上表面固定连通有上端开有敞口的进料筒2，砂石通过进料筒2进至壳体1内，进料筒2的侧壁沿竖直方向呈倾斜设置，且进料筒2上端的敞口大于进料筒2与壳体1连通的敞口，从而便于砂石从进料筒2进入到壳体1内，壳体1的内侧壁固定连接有用于筛分砂石的筛分机构3，壳体1的底部内侧壁开设有出料槽27，出料槽27滑移连接有用于收集筛分后细沙的集沙箱28，集沙箱28设置于筛分机构3的正下方。砂石从进料筒2进入，经过筛分机构3的筛分，使细沙落入到集沙箱28内，后续可以被操作者取出。

参照图1和图2，筛分机构3包括设置于壳体1内的第一筛分组件4和第二筛分组件5，壳体1内侧壁贯穿开设有滑移槽12，滑移槽12呈弧形设置，第一筛分组件4包括沿滑移槽12滑移的滑移柱13，滑移柱13的一端固定连接有驱动件8，驱动件8可选用电机，优选的为伺服电机，滑移柱13的侧壁开设有转动槽32，转动槽32的侧壁转动连接有驱动辊9，伺服电机的输出轴穿过滑移柱13且伺服电机的输出轴固定连接于驱动辊9，驱动辊9与伺服电机的输出轴同轴，壳体1内部远离滑移柱13的一侧转动连接有从动辊10，从动辊10的轴线与滑移槽12的圆心相交，驱动辊9和从动辊10平行，驱动辊9和从动辊10上套设有筛分带6，筛分带6处于绷直状态，伺服电机启动，带动筛分带6运动，筛分带6开设有若干筛分孔11，且若干筛分孔11呈矩阵分布，筛分孔11的孔径小于大颗粒砂石的粒径，从而使大颗粒砂石在筛分带6的上表面，小颗粒砂石通过筛分孔11。

参照图2，壳体1靠近从动辊10的一侧固定连接有挡料轴29，挡料轴29与从动辊10平行，挡料轴29转动连接有第一挡料板17，第一挡料板17的下边沿与筛分带6的上表面贴合，第一挡料板17通过锁紧件固定，锁紧件包括插销，通过插销固定的方式固定第一挡板，转动槽32的侧壁固定连接有用于阻挡大颗粒砂石的第二挡料板18。

参照图1和图2，砂石从进料筒22落入筛分带6的上表面，此时驱动辊9转动，使筛分带6带着砂石从驱动辊9的一侧移动至从动辊10的一侧，砂石随着筛分带6运动至靠近从动辊10的一侧，使筛分带6朝着相反的方向转动，此时由于筛分带6和砂石的运动方向相反，从而使大颗粒砂石在惯性的作用下脱离筛分孔11，避免大颗粒砂石陷入筛分孔11中，影响筛分效果。

参照图1和图2，为使滑移柱13沿滑移槽12滑移，在壳体1的外侧壁固定连接有驱动滑移柱13移动的升降组件14，升降组件14包括固定连接于壳体1外侧壁的气缸15，气缸15设有两个，两气缸15分别位于壳体1的两侧，气缸15的活塞杆朝上设置，气缸15的活塞杆固定连接有滑移框16，滑移框16为长方形框架，滑移框16的内部中空处有呈长方形的驱动槽31，驱动槽31的长边与气缸15的活塞杆垂直，滑移柱13沿驱动槽31水平滑移。滑移框16的上表面和下表面固定连接有防砂板33，防砂板33可避免在滑移柱13运动的过程中，砂石沿滑移槽12滚落出壳体1外。

参照图1和图2，当气缸15的活塞杆推动滑移框16和滑移柱13一起向上运动的同时，滑移柱13还会沿驱动槽31在水平方向滑移，从而使驱动辊9向上运动，直至运动至在竖直方向驱动辊9的高度高于从动辊10的高度，由于此时筛分带6从驱动辊9至从动辊10倾斜向下设置，进而使筛分带6倾斜。当气缸15的活塞杆向下运动时，直至运动至竖直方向驱动辊9的高度低于从动辊10的高度，筛分带6朝向另一侧倾斜。当砂石沿倾斜的筛分带6滚动时，可启动伺服电机，使筛分带6沿着与砂石滚动相反的方向运动，使筛分更充分。

参照图1和图2，壳体1靠近第一挡料板17的侧壁贯穿开设有出砂槽19，壳体1的外侧壁固定连接有出砂板20，出砂板20的上边沿处与出砂槽19的下边沿处对齐，出砂槽19的出料端下方设置有集砂箱30，集砂箱30设置于地面上。当筛分带6筛分一定时间时，筛分带6上表面只剩余大颗粒砂石，此时进料筒2停止进料，使气缸15的活塞杆向上运动，从而使驱动辊9向上运动，使驱动辊9的水平高度高于从动辊10的水平高度，转动第一挡料板17，通过锁紧件固定第一挡料板17，使大颗粒砂石通过出砂板20落入集砂箱30中。在收集大颗粒砂石的过程中，也可调节伺服电机，使筛分带6的运动方向与大颗粒砂石的下落方向相同，加快大颗粒砂石的下落速度。

参照图2和图3，第二筛分组件5包括固定连接于壳体1底部内侧壁的弹簧21，弹簧21的一端与壳体1的内侧壁固定连接，另一端固定连接有筛分件22，筛分件22位于筛分带6的正下方，筛分件22包括固定连接于弹簧21上端的筛分框架24，筛分框架24为长方形框架，筛分框架24,滑移穿设有上端带有敞口的筛分箱25，筛分箱25沿竖直方向贯穿开设有若干筛孔26，筛孔26呈矩阵排布，筛孔26的孔径小于小颗粒砂石的粒径，且筛孔26的孔径大于细沙的孔径，筛分箱25可供细沙通过，从而将小颗粒砂石和细沙分开。

参照图1，壳体1的侧壁贯穿开设有筛分槽7，筛分箱25沿筛分槽7滑移，从而将无法通过筛分箱25的砂石取出。下压弹簧21至最大压缩量时，筛分槽7的上边沿与筛分框架24的上边沿齐平。避免弹簧21推动筛分框架24运动的过程中，砂石在弹簧21弹力的作用下，弹出筛分箱25外，通过筛分槽7落入壳体1外部。

参照图2，壳体1的内侧壁固定连接有驱动气缸23，驱动气缸23的活塞杆沿竖直方向设置，且驱动气缸23的活塞杆与筛分框架24的上表面抵接，当驱动气缸23的活塞杆向下运动时，使弹簧21压缩，之后驱动气缸23的活塞杆向上运动，使筛分箱25在弹簧21弹力的作用下向上运动，此时驱动气缸23的活塞杆与筛分框架24分离，弹簧21对筛分框架产生振动的力，从而筛分砂石。

本申请实施例一种砂石筛分回收装置的实施原理为：进砂石前，使驱动辊9在竖直方向的高度高于从动辊10在竖直方向的高度，砂石落入筛分带6上，砂石沿筛分带6滚动，较小粒径的砂石通过筛分孔11下落至筛分箱25，当砂石滚动至靠近从动辊10的一侧时，驱动辊9向下运动至低于从动辊10的水平高度，砂石继续从从动辊10的一侧朝向驱动辊9的一侧滚动，当砂石滚动至驱动辊9的一侧时，气缸15控制驱动辊9向上运动至高于从动辊10的水平高度，砂石继续滚动，重复上述运动，直至将砂石完全筛分，落入筛分箱25的砂石经过筛分箱25的筛分落入集沙箱28，完成筛分过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种砂石筛分回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有进料筒(2)，壳体(1)的内部设置有筛分机构(3)，筛分机构(3)包括第一筛分组件(4)，第一筛分组件(4)包括转动连接于壳体(1)内侧壁的驱动辊(9)和从动辊(10)，驱动辊(9)和从动辊(10)卷绕有用于筛分大颗粒砂石的筛分带(6)，筛分带(6)贯穿开设有筛分孔(11)，筛分孔(11)的直径小于大颗粒砂石的粒径，壳体(1)的内侧壁连接有用于驱动驱动辊(9)间隙正反转的驱动件(8)，壳体(1)的内侧壁转动连接有第一挡料板(17)，第一挡料板(17)的下边沿与筛分带(6)贴合， 第一挡料板(17)通过锁紧件固定，壳体(1)靠近第一挡料板(17)的侧壁开设有用于输送大颗粒砂石的出砂槽(19)，壳体(1)远离第一挡料板(17)的一侧连接有用于阻挡砂石滚落的第二挡料板(18)，壳体(1)的底部侧壁连通有出料槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石筛分回收装置，其特征在于：所述壳体(1)远离从动辊(10)一侧贯穿开设有呈弧形状的滑移槽(12)，滑移槽(12)的圆心与从动辊(10)的轴线相交，滑移槽(12)滑移连接有滑移柱(13)，滑移柱(13)的圆周侧壁开设有转动槽(32)，驱动辊(9)转动连接于转动槽(32)的侧壁，驱动件(8)固定在滑移柱(13)的侧壁上，驱动件(8)的输出轴穿过滑移柱(13)与驱动辊(9)固定连接，所述壳体(1)的外侧壁连接有用于驱动滑移柱(13)沿滑移槽(12)滑移的升降组件(14)。

3.根据权利要求2所述的一种砂石筛分回收装置，其特征在于：所述升降组件(14)包括固定连接于壳体(1)侧壁的气缸(15)，气缸(15)的输出轴固定连接有滑移框(16)，滑移柱(13)与滑移框(16)水平滑移连接。

4.根据权利要求3所述的一种砂石筛分回收装置，其特征在于：所述滑移框(16)的侧壁固定连接有用于阻挡砂石的防砂板(33)。

5.根据权利要求1所述的一种砂石筛分回收装置，其特征在于：壳体(1)的外侧壁固定连接有出砂板(20)，出砂板(20)的上边沿与出砂槽(19)的下边沿齐平。

6.根据权利要求1所述的一种砂石筛分回收装置，其特征在于：所述筛分机构(3)还包括第二筛分组件(5)，所述第二筛分组件(5)包括固定连接于壳体(1)底部内侧壁的弹簧(21)，弹簧(21)的下端与壳体(1)的内底壁固定连接，弹簧(21)的上端固定连接有用于过滤小颗粒砂石的筛分件(22)。

7.根据权利要求6所述的一种砂石筛分回收装置，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁固定连接有驱动气缸(23)，驱动气缸(23)的输出轴与筛分件(22)的上表面抵接。

8.根据权利要求6所述的一种砂石筛分回收装置，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁开设有与外界连通的筛分槽(7)，所述筛分件(22)包括固定连接于弹簧(21)上端的筛分框架(24)，筛分框架(24)滑移穿设有上端带有敞口的筛分箱(25)，筛分箱(25)贯穿开设有用于过滤细沙的若干筛孔(26)，筛孔(26)的孔径小于筛分孔(11)的孔径，筛分箱(25)沿筛分槽(7)滑移。

9.根据权利要求1所述的一种砂石筛分回收装置，其特征在于：所述出料槽(27)滑移连接有集沙箱(28)，集沙箱(28)位于筛分箱(25)的正下方。

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