CN219424916U - 一种骨料粒度筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨料粒度筛选装置，涉及混凝土生产设备技术领域，包括筛选箱、收集箱、第一筛网架、第二筛网架、格挡板、扭簧。本实用新型中格挡板在扭簧作用下处于竖直状态对大颗粒骨料进行格挡处理，大颗粒骨料将格挡板向下压，格挡板与第一筛网架平行不再遮挡大颗粒骨料，然后大颗粒骨料穿过出料口进入收集箱的第一收集桶内部；格挡板与扭簧的配合实现出料口的自动开合处理，可有效避免不符合规定粒度的骨料直接进入收集桶中；偏心轮实现第一筛网架和第二筛网架上下振动，弹性架对第一筛网架和第二筛网架进行弹性支撑，可有效保证第一筛网架和第二筛网架进行正常缓冲、回弹、振动处理。

Description

一种骨料粒度筛选装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种骨料粒度筛选装置。

背景技术

混凝土是目前最主要的土木工程材料之一。它主要是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水、以及必要时加入的外加剂与掺合料按照一定比例配制，经过均匀搅拌、密实成型、养护硬化而成的一种人工石材。骨料是混凝土核心物质之一，骨料在混凝土中使用时，需要按照骨料粒度进行分别添加使用，因此骨料在使用前需要进行粒度筛选处理。

在专利(CN214865022U)中公开了一种水利工程骨料分级筛选装置。技术包括底板，底板上设置有筛选箱，筛选箱顶部开设有通孔，通孔左侧壁上铰接有第一挡块，通孔右侧壁上铰接有第二挡块，筛选箱内设置有第一筛选组件和的第二筛选组件，第二筛选组件位于第一筛选组件下方，第二筛选组件下方设置有第三收集桶，筛选箱的左侧设置有第一收集箱，筛选箱左侧壁设置有供第一筛选组件出料的第一出料口，第一收集箱内部设置有第一收集桶，筛选箱右侧设置有第二收集箱，筛选箱右侧壁设置有供第二筛选组件出料的第二出料口，第二收集箱内设置有第二收集桶。本设计减少了骨料下降高度，从而降低了砂石的冲击力，筛网处设置弹簧作进一步缓冲。

上述专利文献中的骨料筛选装置，筛网上设置的弹簧仅具有缓冲效果，对筛网的振动处理效果较差，另外，在出料口处并未设置格挡，骨料在筛网上运动时会直接沿着筛网倾斜向下滚动进入到收集桶中，虽然筛网可对骨料进行筛分处理，但还是会有不少小颗粒骨料会随着大颗粒骨料一同从出料口排出，进而导致骨料筛选处理效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨料粒度筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种骨料粒度筛选装置，包括筛选箱和收集箱，所述收集箱设于筛选箱外壁一侧，所述筛选箱内部倾斜活动设有第一筛网架和第二筛网架，所述筛选箱内部于第一筛网架和第二筛网架下方均转动设有第一支撑轴，所述第一支撑轴外壁套设有偏心轮，所述筛选箱和收集箱之间设有分别与第一筛网架和第二筛网架相匹配的出料口，所述第一筛网架和第二筛网架顶部均分别于出料口内侧转动设有第二支撑轴，所述第二支撑轴顶部设有格挡板，所述第二支撑轴外壁套设有扭簧，所述扭簧分别与第一筛网架和第二筛网架固定连接。

进一步的，所述筛选箱外壁设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与一个第一支撑轴一端固定连接，所述第一支撑轴通过皮带与另一个第一支撑轴传动连接，保证伺服电机带动第一支撑轴进行转动。

进一步的，所述第一筛网架和第二筛网架外壁于筛选箱内壁两侧均设有弹性架，所述弹性架包括滑动板，所述第一筛网架和第二筛网架均分别与滑动板固定连接，保证对第一筛网架和第二筛网架的弹性支撑。

进一步的，所述滑动板顶部和底部对称设有弹簧，所述弹簧远离滑动板一端设有固定块，所述固定块与筛选箱内壁固定连接，所述筛选箱内壁设有与滑动板相匹配的滑槽，保证弹性架的安全性和稳定性。

进一步的，所述筛选箱顶部设有进料口，所述收集箱内部活动设有第一收集桶、第二收集桶，所述筛选箱内侧底部活动设有第三收集桶，所述第二收集桶设于第一收集桶和第三收集桶之间，便于对骨料进行收集处理。

进一步的，所述第一筛网架设于第二筛网架上方，所述第一筛网架一端穿过出料口延伸至第一收集桶上方，所述第二筛网架一端穿过出料口延伸至第二收集桶，便于对骨料进行分粒度进行收集处理。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置筛选箱、收集箱、第一筛网架、第二筛网架、格挡板、扭簧；骨料落到第一筛网架上，第一筛网架对骨料进行振动式下料处理，使得对骨料的筛选处理效果更佳，同时大颗粒骨料沿着第一筛网架向下运动，第二支撑轴对格挡板进行支撑，格挡板在扭簧作用下处于竖直状态，大颗粒撞击到格挡板上，格挡板对大颗粒骨料进行格挡处理，避免大颗粒骨料和小颗粒骨料直接穿过出料口，当大颗粒骨料在格挡板上堆积量增多，大颗粒骨料将格挡板向下压，格挡板克服扭簧的弹力沿着第二支撑轴进行旋转，格挡板与第一筛网架平行不再遮挡大颗粒骨料，然后大颗粒骨料穿过出料口进入收集箱的第一收集桶内部；格挡板与扭簧的配合实现出料口的自动开合处理，可有效避免不符合规定粒度的骨料直接进入收集桶中。

2、本实用新型通过设置第一支撑轴和偏心轮，两个偏心轮分别连续不断的将第一筛网架和第二筛网架进行上下振动，弹性架对第一筛网架和第二筛网架进行弹性支撑，滑动板保证第一筛网架和第二筛网架上下运动的稳定性，上下分布的弹簧进行拉伸压缩，可有效保证滑动板进行上下运动和复位，可有效保证第一筛网架和第二筛网架进行正常缓冲、回弹、振动处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中整体的主视图；

图2是本实用新型中整体的主视剖面图；

图3是本实用新型中图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型中整体另一个位置的主视剖面图；

图中：1、筛选箱；2、收集箱；3、第一筛网架；4、第二筛网架；5、第一支撑轴；6、偏心轮；7、出料口；8、第二支撑轴；9、格挡板；10、扭簧；11、伺服电机；12、皮带；13、滑动板；14、弹簧；15、固定块；16、滑槽；17、进料口；18、第一收集桶；19、第二收集桶；20、第三收集桶；21、弹性架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种骨料粒度筛选装置，包括筛选箱1和收集箱2，所述收集箱2设于筛选箱1外壁一侧，所述筛选箱1内部倾斜活动设有第一筛网架3和第二筛网架4，所述筛选箱1内部于第一筛网架3和第二筛网架4下方均转动设有第一支撑轴5，所述第一支撑轴5外壁套设有偏心轮6，所述筛选箱1和收集箱2之间设有分别与第一筛网架3和第二筛网架4相匹配的出料口7，所述第一筛网架3和第二筛网架4顶部均分别于出料口7内侧转动设有第二支撑轴8，所述第二支撑轴8顶部设有格挡板9，所述第二支撑轴8外壁套设有扭簧10，所述扭簧10分别与第一筛网架3和第二筛网架4固定连接；所述第一筛网架3和第二筛网架4外壁于筛选箱1内壁两侧均设有弹性架21，所述弹性架21包括滑动板13，所述第一筛网架3和第二筛网架均分别与滑动板13固定连接；所述滑动板13顶部和底部对称设有弹簧14，所述弹簧14远离滑动板13一端设有固定块15，所述固定块15与筛选箱1内壁固定连接，所述筛选箱1内壁设有与滑动板13相匹配的滑槽16。

所述筛选箱1外壁设有伺服电机11，所述伺服电机11输出轴与一个第一支撑轴5一端固定连接，所述第一支撑轴5通过皮带12与另一个第一支撑轴5传动连接；所述筛选箱1顶部设有进料口17，所述收集箱2内部活动设有第一收集桶18、第二收集桶19，所述筛选箱1内侧底部活动设有第三收集桶20，所述第二收集桶19设于第一收集桶18和第三收集桶20之间；所述第一筛网架3设于第二筛网架4上方，所述第一筛网架3一端穿过出料口延伸至第一收集桶18上方，所述第二筛网架4一端穿过出料口7延伸至第二收集桶19。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-图4，本实用新型通过设置筛选箱1、收集箱2、第一筛网架3、第二筛网架4、偏心轮6、格挡板9、扭簧10；开启伺服电机11，伺服电机11带动第一支撑轴5进行旋转运动，第一支撑轴5带动偏心轮6进行旋转运动，偏心轮6以第一支撑轴5为中心进行旋转运动，两个偏心轮6分别连续不断的将第一筛网架3和第二筛网架4进行上下振动，弹性架21对第一筛网架3和第二筛网架4进行弹性支撑，滑动板13保证第一筛网架3和第二筛网架4上下运动的稳定性，上下分布的弹簧14进行拉伸压缩，可有效保证滑动板13进行上下运动和复位，可有效保证第一筛网架3和第二筛网架4进行正常缓冲、回弹、振动处理；将待筛选的骨料从进料口17投入到筛选箱1内部，骨料落到第一筛网架3上，第一筛网架3对骨料进行第一次筛分处理，第一筛网架3在偏心轮6作用下对骨料进行振动式下料处理，使得对骨料的筛选处理效果更佳，小颗粒穿过第一筛网架3向下落，大颗粒骨料停留在第一筛网架3上，同时大颗粒骨料沿着第一筛网架3向下运动，第二支撑轴8对格挡板9进行支撑，格挡板9在扭簧10作用下处于竖直状态，大颗粒撞击到格挡板9上，格挡板9对大颗粒骨料进行格挡处理，避免大颗粒骨料和小颗粒骨料直接穿过出料口7，当大颗粒骨料在格挡板9上堆积量增多，大颗粒骨料将格挡板9向下压，格挡板9克服扭簧10的弹力沿着第二支撑轴8进行旋转，格挡板9与第一筛网架3平行不再遮挡大颗粒骨料，然后大颗粒骨料穿过出料口7进入收集箱2的第一收集桶18内部，格挡板9与扭簧10的配合实现出料口7的自动开合处理，可有效避免小颗粒的骨料直接进入第一收集桶18中；小颗粒骨料在第一筛网架3振动处理下向下落，小颗粒骨料落到第二筛网架4上，同理，在第一支撑轴5和偏心轮6驱动下第二筛网架4对小颗粒骨料进行，微型颗粒骨料穿过第二筛网架4向下落进入到第三收集桶20中，同理，格挡板9和扭簧10对小颗粒骨料进行格挡处理，小颗粒骨料堆积量足够大的时候，将格挡板9向下压，小颗粒骨料穿过出料口7进入到收集箱2的第二收集桶19中，格挡板9与扭簧10的配合实现出料口7的自动开合处理，可有效避免微型颗粒的骨料直接进入第二收集桶19中；在第一支撑轴5和偏心轮6作用下，实现对第一筛网架3和第二筛网架4进行振动式下料处理；格挡板9与扭簧10的配合实现出料口7的自动开合处理，可有效避免不符合规定粒度的骨料直接进入收集桶中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种骨料粒度筛选装置，包括筛选箱(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述收集箱(2)设于筛选箱(1)外壁一侧，所述筛选箱(1)内部倾斜活动设有第一筛网架(3)和第二筛网架(4)，所述筛选箱(1)内部于第一筛网架(3)和第二筛网架(4)下方均转动设有第一支撑轴(5)，所述第一支撑轴(5)外壁套设有偏心轮(6)，所述筛选箱(1)和收集箱(2)之间设有分别与第一筛网架(3)和第二筛网架(4)相匹配的出料口(7)，所述第一筛网架(3)和第二筛网架(4)顶部均分别于出料口(7)内侧转动设有第二支撑轴(8)，所述第二支撑轴(8)顶部设有格挡板(9)，所述第二支撑轴(8)外壁套设有扭簧(10)，所述扭簧(10)分别与第一筛网架(3)和第二筛网架(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种骨料粒度筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(1)外壁设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出轴与一个第一支撑轴(5)一端固定连接，所述第一支撑轴(5)通过皮带(12)与另一个第一支撑轴(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种骨料粒度筛选装置，其特征在于：所述第一筛网架(3)和第二筛网架(4)外壁于筛选箱(1)内壁两侧均设有弹性架(21)，所述弹性架(21)包括滑动板(13)，所述第一筛网架(3)和第二筛网架均分别与滑动板(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种骨料粒度筛选装置，其特征在于：所述滑动板(13)顶部和底部对称设有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离滑动板(13)一端设有固定块(15)，所述固定块(15)与筛选箱(1)内壁固定连接，所述筛选箱(1)内壁设有与滑动板(13)相匹配的滑槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种骨料粒度筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(1)顶部设有进料口(17)，所述收集箱(2)内部活动设有第一收集桶(18)、第二收集桶(19)，所述筛选箱(1)内侧底部活动设有第三收集桶(20)，所述第二收集桶(19)设于第一收集桶(18)和第三收集桶(20)之间。

6.根据权利要求5所述的一种骨料粒度筛选装置，其特征在于：所述第一筛网架(3)设于第二筛网架(4)上方，所述第一筛网架(3)一端穿过出料口延伸至第一收集桶(18)上方，所述第二筛网架(4)一端穿过出料口(7)延伸至第二收集桶(19)。