CN209997906U - 原煤筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种原煤筛分装置，包括左支架、右支架、转轴、筛筒、驱动电机、矸石收集筒和外壳，转轴可转动地安装在左右支架上，驱动电机通过转轴带动筛筒转动，外壳套设在筛筒上，外壳具有第一通孔和第二通孔，筛筒具有进料口和出料口，筛筒的内径沿着进料口至出料口的方向逐渐增大，进料口安装在第一通孔内，出料口安装在第二通孔内，外壳与左支架固定连接，矸石收集筒分别与外壳和右支架连接，矸石收集筒具有矸石入口，其接收出料口排出的矸石。利用本实用新型实施例不仅能够有效除去原煤中的矸石和杂质，提高煤质，而且结构简单，易于加工制造，成本低，且不易损坏，维护成本低，同时还可降低由于振动产生的噪音，噪音小。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域，具体涉及一种原煤筛分装置。
背景技术
煤是重要能源，也是冶金、化学工业的重要原料。从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中难免会混入矸石、竹笆等许多杂质，使原煤含矸率高，而且煤炭的品质不同，内在灰份小和内在灰份大的煤混杂在一起，影响煤质和经济效益的提高，因此需要对原煤进行洗煤。
选煤的首道工序即为采用筛分设备将原煤中的杂质剔除，原煤呈粉末状，硬度、强度低，易泥化，不适宜洗选，而现有的筛分设备大都为振动筛选，其不易分离矸石，长期振动容易损坏设备的零部件，维护费用较高，噪音也较大。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提出一种原煤筛分装置，以解决上述技术问题。
本实用新型实施例提出一种原煤筛分装置，其包括：左支架、右支架、转轴、筛筒、驱动电机、矸石收集筒和用于收集煤粉的外壳，所述转轴可转动地安装在所述左支架和右支架上，所述驱动电机通过转轴带动筛筒转动，所述外壳套设在所述筛筒上，所述外壳具有相对设置的第一通孔和第二通孔，所述筛筒具有进料口和出料口，所述筛筒的内径沿着进料口至出料口的方向逐渐增大，所述进料口安装在第一通孔内，出料口安装在第二通孔内，所述外壳上第一通孔所在的一侧与所述左支架固定连接，所述矸石收集筒分别与外壳上第二通孔所在的一侧和右支架连接，所述矸石收集筒具有矸石入口，所述矸石入口接收所述出料口排出的矸石。
可选地，所述外壳与矸石收集筒之间设置有环形挡板，所述环形挡板设置在矸石入口上，所述环形挡板的内径小于出料口的内径。
可选地，还包括至少两个第一支撑杆，所述外壳通过至少两个第一支撑杆与左支架固定连接。
可选地，所述进料口上设置有进料斗。
可选地，还包括用于支撑进料斗的第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端分别与进料斗和左支架固定连接。
可选地，所述筛筒通过多个三角支架与转轴固定连接，多个三角支架沿转轴的方向平行排布。
可选地，所述外壳的底部设置有漏煤口，所述矸石收集筒的底部设置有矸石出口。
可选地，还包括减速机，所述驱动电机通过减速机带动转轴转动。
可选地，还包括链轮，所述减速机通过链轮与转轴连接。
可选地，还包括螺旋给料机，所述螺旋给料机向所述进料口内送料。
本实用新型实施例提供的原煤筛分装置通过设置左支架、右支架、转轴、筛筒、驱动电机、矸石收集筒和外壳，驱动电机带动筛筒转动，带动原煤在筛筒做螺旋线运动，实现煤矸的分离，不仅能够有效除去原煤中的矸石和杂质，提高煤质，而且设备结构简单，设置合理，易于加工制造，制作成本低，投资少，且不易损坏，维护成本低，同时还可降低由于振动产生的噪音，噪音小。
附图说明
图1是本实用新型实施例的原煤筛分装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1示出了本实用新型实施例提供的原煤筛分装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供的原煤筛分装置，其包括：左支架1、右支架2、转轴3、筛筒4、驱动电机11、矸石收集筒8和用于收集煤粉的外壳5。
所述转轴3可转动地安装在所述左支架1和右支架2上，所述驱动电机11通过转轴3带动筛筒4转动。
所述外壳5套设在所述筛筒4上，所述外壳5具有相对设置的第一通孔和第二通孔。
所述筛筒4呈喇叭状，其具有进料口和出料口。所述筛筒4的内径沿着进料口至出料口的方向逐渐增大。
所述进料口安装在第一通孔内，出料口安装在第二通孔内，所述外壳5上第一通孔所在的一侧与所述左支架1固定连接。
所述矸石收集筒8相对的两侧分别与外壳5上第二通孔所在的一侧和右支架2连接。
所述矸石收集筒8具有矸石入口，所述矸石入口接收所述筛筒4的出料口排出的矸石。
原煤筛分装置工作时，驱动电机11带动转轴3转动，转轴3带动筛筒4转动。
筛筒4内的原煤在离心力的作用下，沿进料口至出料口的方向做螺旋线运动。
在运动过程中，煤质由于松软在碰撞后破碎，从筛筒4的网眼漏入外壳5。
煤矸石和其他杂物从筛筒4的出料口进入矸石收集筒8，实现了煤矸的分离。
本实用新型实施例提供的原煤筛分装置通过设置左支架、右支架、转轴、筛筒、驱动电机、矸石收集筒和外壳，驱动电机带动筛筒转动，带动原煤在筛筒做螺旋线运动，实现煤矸的分离，不仅能够有效除去原煤中的矸石和杂质，提高煤质，而且设备结构简单，设置合理，易于加工制造，制作成本低，投资少，且不易损坏，维护成本低，同时还可降低由于振动产生的噪音，噪音小。
进一步地，原煤筛分装置还包括：环形挡板9。所述环形挡板9设置在矸石入口上，位于外壳5与矸石收集筒8之间，所述环形挡板9的内径小于出料口的内径。
通过设置环形挡板9，可有效地将煤和矸石分离，防止两者混合，提高分离效果。
较佳地，原煤筛分装置还包括至少两个第一支撑杆7，所述外壳5通过至少两个第一支撑杆7与左支架1固定连接，可增大外壳5与左支架1之间的空间，方便向进料口供料。
进一步地，所述进料口上设置有进料斗6，可方便原煤筛分装置的供料，提高筛分效率。
优选地，原煤筛分装置还包括用于支撑进料斗6的第二支撑杆16，所述第二支撑杆16的两端分别与进料斗6和左支架16固定连接，以提高进料斗6的安装稳定性。
可选地，所述筛筒4通过多个三角支架与转轴3固定连接，以精简结构，降低生产成本。
多个三角支架沿转轴3的长度方向均匀排布，每个三角支架的中心均设置有轴承，轴承安装在转轴3上。
更进一步地，所述外壳5的底部设置有漏煤口14，所述矸石收集筒8的底部设置有矸石出口10，便于分类收集和运输。
如图1所示，矸石出口10突出于右支架2，以便更好地收集矸石。
较佳地，原煤筛分装置还包括减速机12，所述驱动电机11通过减速机12带动转轴3转动，降速的同时提高输出扭矩。
进一步地，原煤筛分装置还包括链轮13，所述减速机12通过链轮13与转轴3连接，以方便装卸，提高装卸效率。
优选地，如图2所示，原煤筛分装置还包括螺旋给料机15，所述螺旋给料机15向所述进料口内送料。螺旋给料机15可采用现有的设备。
螺旋给料机15位于进料斗6上方，原煤由螺旋给料机15送入进料斗6，然后经进料口进入筛筒4内，可提高送料速度，从而提高筛分效率。
在本实用新型的一个优选实施例中，左支架1、右支架2可采用矩形框架，外壳5的形状为圆柱体。
进一步地，原煤筛分装置还包括安装台，驱动电机11安装在安装台上，以提高驱动电机11的高度，方便与转轴3连接。
以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种原煤筛分装置，其特征在于，包括：左支架、右支架、转轴、筛筒、驱动电机、矸石收集筒和用于收集煤粉的外壳，所述转轴可转动地安装在所述左支架和右支架上，所述驱动电机通过转轴带动筛筒转动，所述外壳套设在所述筛筒上，所述外壳具有相对设置的第一通孔和第二通孔，所述筛筒具有进料口和出料口，所述筛筒的内径沿着进料口至出料口的方向逐渐增大，所述进料口安装在第一通孔内，出料口安装在第二通孔内，所述外壳上第一通孔所在的一侧与所述左支架固定连接，所述矸石收集筒分别与外壳上第二通孔所在的一侧和右支架连接，所述矸石收集筒具有矸石入口，所述矸石入口接收所述出料口排出的矸石。
2.如权利要求1所述的原煤筛分装置，其特征在于，所述外壳与矸石收集筒之间设置有环形挡板，所述环形挡板设置在矸石入口上，所述环形挡板的内径小于出料口的内径。
3.如权利要求1所述的原煤筛分装置，其特征在于，还包括至少两个第一支撑杆，所述外壳通过至少两个第一支撑杆与左支架固定连接。
4.如权利要求3所述的原煤筛分装置，其特征在于，所述进料口上设置有进料斗。
5.如权利要求4所述的原煤筛分装置，其特征在于，还包括用于支撑进料斗的第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端分别与进料斗和左支架固定连接。
6.如权利要求5所述的原煤筛分装置，其特征在于，所述筛筒通过多个三角支架与转轴固定连接，多个三角支架沿转轴的方向平行排布。
7.如权利要求6所述的原煤筛分装置，其特征在于，所述外壳的底部设置有漏煤口，所述矸石收集筒的底部设置有矸石出口。
8.如权利要求1所述的原煤筛分装置，其特征在于，还包括减速机，所述驱动电机通过减速机带动转轴转动。
9.如权利要求8所述的原煤筛分装置，其特征在于，还包括链轮，所述减速机通过链轮与转轴连接。
10.如权利要求1-9任一所述的原煤筛分装置，其特征在于，还包括螺旋给料机，所述螺旋给料机向所述进料口内送料。
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|---|---|---|---|---|
| CN116329068A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-06-27 | 济南冠天机电设备有限公司 | 一种规格可调的矸石分选设备 |
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920703428.0U patent/CN209997906U/zh active Active
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| CN116329068B (zh) * | 2023-05-30 | 2023-08-15 | 济南冠天机电设备有限公司 | 一种规格可调的矸石分选设备 |
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