CN114835141B - 一种六氟磷酸锂电解质的制备工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种六氟磷酸锂电解质的制备工艺及装置，涉及六氟磷酸锂电解质生产技术领域，包括加热装置；所述加热装置的顶部安装有加料组件，且加料组件的顶部安装有进料装置和密封装置，并且密封装置位于进料装置的前侧；所述混合机构安装在加热装置上，且加热装置的右侧安装有过滤装置；所述加热装置包括：加热框，加热框的底部为半圆形结构；连接框，连接框固定安装在加热框的外壁，且连接框上贯穿设置有两个连接槽；本发明便于工作人员快速配对反应原料，同时便于工作人员快速加料，且便于对反应后的混合物进行过滤；解决了不便于工作人员快速配对反应原料，同时不便于工作人员快速加料，且不能对反应后的混合物进行过滤的问题。

Description

一种六氟磷酸锂电解质的制备工艺及装置
技术领域
本发明涉及六氟磷酸锂电解质生产技术领域，特别涉及一种六氟磷酸锂电解质的制备工艺及装置。
背景技术
六氟磷酸锂是目前锂离子二次电池所应用的重要电解质，由其与有机碳酸酯类溶剂类制备的电解质的性能的优劣直接影响锂离子二次电池的充放电容量、循环寿命以及电池的安全性。
目前常用的锂离子电池用电解液在高低温环境下存在严重的缺陷。在低温下，电解液电导率的降低、电极界面膜阻抗的增大和电荷转移电阻的增大而使电池的放电容量减少。在高温下，LiPF6受热分解产生的PF5是一直很强的路易斯酸，能够与痕量的水份发生不可逆反应产生HF。HF一方面与负极表面的有机溶剂反应形成LiF，增加界面阻抗；另一方面还会腐蚀正极材料造成电池容量严重损失。因此研发一种适用于高低温环境使用的电解质迫在眉睫。
同时，就目前的制备装置而言，不便于清洗，同时安装时费时费力，且不便于工作人员快速配对反应原料，同时不便于工作人员快速加料，降低了反应效率，并且不能对反应后的混合物进行过滤。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种六氟磷酸锂电解质的制备工艺及装置，在工艺方面，提供一种适用于高低温环境使用的电解质；在装置方面其具有加料组件、进料装置、密封装置和过滤装置，便于工作人员快速配对反应原料，同时便于工作人员快速加料，且便于对反应后的混合物进行过滤。
本发明提供了一种六氟磷酸锂电解质的制备工艺，干燥后的六氟磷酸钾和溴化锂溶解于DMC中，加入催化剂无水氧化镁，加热至55-65℃反应，生成六氟磷酸锂和溴化钾的混合物，过滤分离得到六氟磷酸锂DMC溶液，反应全程采用氮气保护。
所述的六氟磷酸钾与溴化锂的质量比为2-2.5:1，所述的催化剂用量为六氟磷酸钾和溴化锂总量的0.05-0.07％。
一种六氟磷酸锂电解质的制备装置，具体包括加热装置；所述加热装置的顶部安装有加料组件，且加料组件的顶部安装有进料装置和密封装置，并且密封装置位于进料装置的前侧；混合机构，所述混合机构安装在加热装置上，且加热装置的右侧安装有过滤装置；所述加热装置包括：加热框，加热框的底部为半圆形结构；连接框，连接框固定安装在加热框的外壁，且连接框上贯穿设置有两个连接槽；U型架，U型架共设有两个，且两个U型架固定安装在连接框的底部；固定销，固定销共设有两个，且两个固定销滑动安装在连接框和两个U型架上，并且两个固定销的顶部为半球形结构；圆环，圆环共设有两个，且两个圆环固定安装在两个固定销的外壁；弹簧A，弹簧A共设有两个，且两个弹簧A安装在两个固定销的外部，并且两个弹簧A位于两个U型架和两个圆环之间。
可选地，所述进料装置还包括：弹簧B，弹簧B共设有两个，且两个弹簧B安装在拉杆A上，并且两个弹簧B位于安装板A和安装块之间；导向杆，导向杆共设有三个，且三个导向杆固定安装在安装块的顶部，并且三个导向杆的截面为六边形结构；密封板A，密封板A共设有三个，且三个密封板A滑动安装在三个导向杆上，并且三个密封板A插入连接在三个密封槽B中。
可选地，所述加热装置还包括：支撑架，支撑架共设有两个，且两个支撑架固定安装在加热框的前后两侧；加热管，加热管固定安装在加热框的内部；温控器，温控器固定安装在加热框的右侧，且温控器与加热管电性连接。
可选地，所述密封装置包括：安装板B，安装板B与连接板A固定连接；拉杆B，拉杆B滑动安装在安装板B上；连接板B，连接板B固定安装在拉杆B的后侧；弹簧C，弹簧C共设有两个，且两个弹簧C安装在拉杆B的外部，并且两个弹簧C位于安装板B和连接板B之间；密封板B，密封板B共设有三个，且三个密封板B固定安装在连接板B的后侧，并且三个密封板B插入连接在三个密封槽A中。
可选地，所述加料组件包括：连接块，连接块共设有两个，且两个连接块滑动安装在两个连接槽上；连接板A，连接板A固定安装在两个连接块的顶部，且连接板A的底部设置有两个固定槽，并且两个固定销的顶部插入连接在两个固定槽中；推手，推手共设有两个，且两个推手固定安装在连接板A的左右两侧；加液管，加液管固定安装在连接板A的顶部；密封盖，密封盖滑动安装在加液管的顶部。
可选地，所述混合机构包括：固定架，固定架与加热框固定连接；电机，电机固定安装在固定架的内部；驱动轴，驱动轴设置在加热框的内部，且驱动轴的左端与电机连接；混合架，混合架共设有五个，且五个混合架等距离固定安装在驱动轴的外壁。
可选地，所述加料组件还包括：升降座，升降座共设有三个，且三个升降座固定安装在连接板A的顶部，并且三个升降座的前侧设置有密封槽A；储料桶，储料桶共设有三个，且三个储料桶滑动安装在三个升降座上，并且三个储料桶的后侧设置有密封槽B；固定块A，固定块A共设有三个，且三个固定块A固定安装在三个升降座的前侧；固定块B，固定块B共设有三个，且三个固定块B固定安装在三个储料桶的前侧；丝杆，丝杆共设有三个，且三个丝杆转动安装在三个固定块A上，且三个丝杆与三个固定块B螺纹连接。
可选地，所述过滤装置包括：过滤筒，过滤筒与加热框固定连接，且过滤筒上安装有挡板；过滤板，过滤板固定安装在过滤筒的内部；收集框，收集框固定安装在过滤筒的底部；收集盒，收集盒滑动安装在收集框的内部。
可选地，所述进料装置包括：安装板A，安装板A与连接板A固定连接；拉杆A，拉杆A滑动安装在安装板A上；安装块，安装块固定安装在拉杆A的前侧。
可选地，所述过滤装置还包括：拉手，拉手固定安装在收集盒的前侧；限位块A，限位块A固定安装在收集盒的前侧；限位块B，限位块B固定安装在收集框的前侧；限位销，限位销滑动安装在限位块A和限位块B上。
有益效果：
设备投资少，占地小，现有技术投资动辄几个亿，然而纯度不高，偏弱酸性，原料毒性大；本产品偏弱碱性，因为现有正极材料均为弱碱性，使用本产品电解质能延长电池使用寿命，节约设备使用成本。
根据本发明的各实施例的六氟磷酸锂电解质的制备装置，与传统制备设备相比，便于清洗，同时便于快速组装，且便于调整反应温度，并且便于工作人员快速配对反应原料，同时便于工作人员快速加料，而且便于对反应后的混合物进行过滤，为六氟磷酸锂电解质的批量制备奠定基础。
此外，因两个连接块滑动安装在两个连接槽上，且两个固定销滑动安装在连接框和两个U型架上，并且两个固定销的顶部为半球形结构，而且两个固定销的顶部插入连接在两个固定槽中，从而便于工作人员快速安装连接板A，便于工作人员对加热框的内部进行清洗，提高了组装效率，同时连接板A在两个固定销的作用下安装后更加稳定，又因加热管固定安装在加热框的内部，且温控器固定安装在加热框的右侧，并且温控器与加热管电性连接，进而便于工作人员适当调整反应温度。
此外，因三个储料桶滑动安装在三个升降座上，且三个丝杆转动安装在三个固定块A上，并且三个丝杆与三个固定块B螺纹连接，从而便于工作人员根据反应比例适当调整三个储料桶的高度，当工作人员向后拉动拉杆A时，三个密封板A同时向后移动，使得三个储料桶内部的原料掉落在三个密封板B的顶部，便于工作人员快速配对反应原料，当工作人员向前拉动拉杆B时，三个密封板B同时向前移动，此时三个密封板B顶部的原料掉落到加热框中，便于工作人员快速加料，提高了工作效率。
此外，因驱动轴设置在加热框的内部，且驱动轴的左端与电机连接，并且五个混合架等距离固定安装在驱动轴的外壁，从而当工作人员启动电机时，五个混合架发生转动，提高了反应速度，因过滤板固定安装在过滤筒的内部，便于对反应后的混合物进行过滤，又因收集框固定安装在过滤筒的底部，且收集盒滑动安装在收集框的内部，进而便于收集过滤后的固体颗粒，更加便于工作人员使用，又因限位块A固定安装在收集盒的前侧，且限位块B固定安装在收集框的前侧，并且限位销滑动安装在限位块A和限位块B上，进而使得收集盒安装后更加稳定，提高了收集效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
图2示出了图1的后侧视角结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的加热框局部剖切结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的加热装置结构示意图；
图5示出了图4中A区域的局部放大结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的加料组件、进料装置和密封装置结构示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的加料组件结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的加料组件底部视角结构示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的进料装置结构示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的密封装置结构示意图；
图11示出了根据本发明的实施例的混合机构结构示意图；
图12示出了根据本发明的实施例的过滤装置结构示意图。
附图标记列表
1、加热装置；101、加热框；102、连接框；1021、连接槽；103、U型架；104、固定销；105、圆环；106、弹簧A；107、支撑架；108、加热管；109、温控器；2、加料组件；201、连接块；202、连接板A；2021、固定槽；203、推手；204、加液管；205、密封盖；206、升降座；2061、密封槽A；207、储料桶；2071、密封槽B；208、固定块A；209、固定块B；210、丝杆；3、进料装置；301、安装板A；302、拉杆A；303、安装块；304、弹簧B；305、导向杆；306、密封板A；4、密封装置；401、安装板B；402、拉杆B；403、连接板B；404、弹簧C；405、密封板B；5、混合机构；501、固定架；502、电机；503、驱动轴；504、混合架；6、过滤装置；601、过滤筒；602、过滤板；603、收集框；604、收集盒；605、拉手；606、限位块A；607、限位块B；608、限位销。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例1：
一种六氟磷酸锂电解质的制备方法，干燥后的245kg六氟磷酸钾和114.4kg溴化锂溶解于一吨DMC中，加入200g催化剂无水氧化镁，加热至55℃反应，生成六氟磷酸锂和溴化钾的混合物，过滤分离得到质量浓度为20％六氟磷酸锂DMC溶液，反应全程采用氮气保护。
实施例2
一种六氟磷酸锂电解质的制备方法，干燥后的229kg六氟磷酸钾和114.4kg溴化锂溶解于一吨DMC中，加入200g催化剂无水氧化镁，加热至60℃反应，生成六氟磷酸锂和溴化钾的混合物，过滤分离得到质量浓度为19.8％六氟磷酸锂DMC溶液，反应全程采用氮气保护。
实施例3
一种六氟磷酸锂电解质的制备方法，干燥后的286kg六氟磷酸钾和114.4kg溴化锂溶解于一吨DMC中，加入210g催化剂无水氧化镁，加热至65℃反应，生成六氟磷酸锂和溴化钾的混合物，过滤分离得到质量浓度为21.5％六氟磷酸锂DMC溶液，反应全程采用氮气保护。
请参考图1至图12：
本发明提出了一种六氟磷酸锂电解质的制备装置，包括加热装置1；加热装置1的顶部安装有加料组件2，且加料组件2的顶部安装有进料装置3和密封装置4，并且密封装置4位于进料装置3的前侧；混合机构5，混合机构5安装在加热装置1上，且加热装置1的右侧安装有过滤装置6。
此外，根据本发明的实施例，如图3至图5所示，加热装置1包括：加热框101，加热框101的底部为半圆形结构；连接框102，连接框102固定安装在加热框101的外壁，且连接框102上贯穿设置有两个连接槽1021；U型架103，U型架103共设有两个，且两个U型架103固定安装在连接框102的底部；固定销104，固定销104共设有两个，且两个固定销104滑动安装在连接框102和两个U型架103上，并且两个固定销104的顶部为半球形结构；圆环105，圆环105共设有两个，且两个圆环105固定安装在两个固定销104的外壁；弹簧A106，弹簧A106共设有两个，且两个弹簧A106安装在两个固定销104的外部，并且两个弹簧A106位于两个U型架103和两个圆环105之间；支撑架107，支撑架107共设有两个，且两个支撑架107固定安装在加热框101的前后两侧；加热管108，加热管108固定安装在加热框101的内部；温控器109，温控器109固定安装在加热框101的右侧，且温控器109与加热管108电性连接，其具体作用为：因两个连接块201滑动安装在两个连接槽1021上，且两个固定销104滑动安装在连接框102和两个U型架103上，并且两个固定销104的顶部为半球形结构，而且两个固定销104的顶部插入连接在两个固定槽2021中，从而便于工作人员快速安装连接板A202，便于工作人员对加热框101的内部进行清洗，提高了组装效率，同时连接板A202在两个固定销104的作用下安装后更加稳定，又因加热管108固定安装在加热框101的内部，且温控器109固定安装在加热框101的右侧，并且温控器109与加热管108电性连接，进而便于工作人员适当调整反应温度。
此外，根据本发明的实施例，如图6至图10所示，加料组件2包括：连接块201，连接块201共设有两个，且两个连接块201滑动安装在两个连接槽1021上；连接板A202，连接板A202固定安装在两个连接块201的顶部，且连接板A202的底部设置有两个固定槽2021，并且两个固定销104的顶部插入连接在两个固定槽2021中；推手203，推手203共设有两个，且两个推手203固定安装在连接板A202的左右两侧；加液管204，加液管204固定安装在连接板A202的顶部；密封盖205，密封盖205滑动安装在加液管204的顶部；升降座206，升降座206共设有三个，且三个升降座206固定安装在连接板A202的顶部，并且三个升降座206的前侧设置有密封槽A2061；储料桶207，储料桶207共设有三个，且三个储料桶207滑动安装在三个升降座206上，并且三个储料桶207的后侧设置有密封槽B2071；固定块A208，固定块A208共设有三个，且三个固定块A208固定安装在三个升降座206的前侧；固定块B209，固定块B209共设有三个，且三个固定块B209固定安装在三个储料桶207的前侧；丝杆210，丝杆210共设有三个，且三个丝杆210转动安装在三个固定块A208上，且三个丝杆210与三个固定块B209螺纹连接，进料装置3包括：安装板A301，安装板A301与连接板A202固定连接；拉杆A302，拉杆A302滑动安装在安装板A301上；安装块303，安装块303固定安装在拉杆A302的前侧；弹簧B304，弹簧B304共设有两个，且两个弹簧B304安装在拉杆A302上，并且两个弹簧B304位于安装板A301和安装块303之间；导向杆305，导向杆305共设有三个，且三个导向杆305固定安装在安装块303的顶部，并且三个导向杆305的截面为六边形结构；密封板A306，密封板A306共设有三个，且三个密封板A306滑动安装在三个导向杆305上，并且三个密封板A306插入连接在三个密封槽B2071中，密封装置4包括：安装板B401，安装板B401与连接板A202固定连接；拉杆B402，拉杆B402滑动安装在安装板B401上；连接板B403，连接板B403固定安装在拉杆B402的后侧；弹簧C404，弹簧C404共设有两个，且两个弹簧C404安装在拉杆B402的外部，并且两个弹簧C404位于安装板B401和连接板B403之间；密封板B405，密封板B405共设有三个，且三个密封板B405固定安装在连接板B403的后侧，并且三个密封板B405插入连接在三个密封槽A2061中，其具体作用为：因三个储料桶207滑动安装在三个升降座206上，且三个丝杆210转动安装在三个固定块A208上，并且三个丝杆210与三个固定块B209螺纹连接，从而便于工作人员根据反应比例适当调整三个储料桶207的高度，当工作人员向后拉动拉杆A302时，三个密封板A306同时向后移动，使得三个储料桶207内部的原料掉落在三个密封板B405的顶部，便于工作人员快速配对反应原料，当工作人员向前拉动拉杆B402时，三个密封板B405同时向前移动，此时三个密封板B405顶部的原料掉落到加热框101中，便于工作人员快速加料，提高了工作效率。
此外，根据本发明的实施例，如图11和图12所示，混合机构5包括：固定架501，固定架501与加热框101固定连接；电机502，电机502固定安装在固定架501的内部；驱动轴503，驱动轴503设置在加热框101的内部，且驱动轴503的左端与电机502连接；混合架504，混合架504共设有五个，且五个混合架504等距离固定安装在驱动轴503的外壁，过滤装置6包括：过滤筒601，过滤筒601与加热框101固定连接，且过滤筒601上安装有挡板；过滤板602，过滤板602固定安装在过滤筒601的内部；收集框603，收集框603固定安装在过滤筒601的底部；收集盒604，收集盒604滑动安装在收集框603的内部；拉手605，拉手605固定安装在收集盒604的前侧；限位块A606，限位块A606固定安装在收集盒604的前侧；限位块B607，限位块B607固定安装在收集框603的前侧；限位销608，限位销608滑动安装在限位块A606和限位块B607上，其具体作用为：因驱动轴503设置在加热框101的内部，且驱动轴503的左端与电机502连接，并且五个混合架504等距离固定安装在驱动轴503的外壁，从而当工作人员启动电机502时，五个混合架504发生转动，提高了反应速度，因过滤板602固定安装在过滤筒601的内部，便于对反应后的混合物进行过滤，又因收集框603固定安装在过滤筒601的底部，且收集盒604滑动安装在收集框603的内部，进而便于收集过滤后的固体颗粒，更加便于工作人员使用，又因限位块A606固定安装在收集盒604的前侧，且限位块B607固定安装在收集框603的前侧，并且限位销608滑动安装在限位块A606和限位块B607上，进而使得收集盒604安装后更加稳定，提高了收集效果。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员将碳酸二甲酯通过加液管204加注到加热框101中，之后将干燥后的六氟磷酸钾、溴化锂和无水氧化镁分别放置在储料桶207中，之后工作人员通过温控器109将加热管108的温度调节至50-65℃，然后工作人员根据反应比例适当调整三个储料桶207的高度，当工作人员向后拉动拉杆A302时，三个密封板A306同时向后移动，使得三个储料桶207内部的原料掉落在三个密封板B405的顶部，便于工作人员快速配对反应原料，当工作人员向前拉动拉杆B402时，三个密封板B405同时向前移动，此时三个密封板B405顶部的原料掉落到加热框101中，便于工作人员快速加料，提高了工作效率，然后工作人员启动电机502，此时混合架504发生转动，提高了反应速度，反应后生成六氟磷酸锂和溴化钾的混合物；反应完成后，将过滤筒601上的挡板取下，此时反应后的六氟磷酸锂DMC溶液从过滤筒601中流出，清洗时，工作人员向后推动两个推手203，便于工作人员快速安装连接板A202，便于工作人员对加热框101的内部进行清洗，提高了组装效率。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种六氟磷酸锂电解质的制备工艺，其特征在于：六氟磷酸锂电解质的制备工艺：干燥后的六氟磷酸钾和溴化锂溶解于DMC中，加入催化剂无水氧化镁，加热至55-65℃反应，生成六氟磷酸锂和溴化钾的混合物，过滤分离得到六氟磷酸锂DMC溶液，反应全程采用氮气保护。
2.一种六氟磷酸锂电解质的制备装置，其特征在于：包括加热装置（1）；所述加热装置（1）的顶部安装有加料组件（2），且加料组件（2）的顶部安装有进料装置（3）和密封装置（4），并且密封装置（4）位于进料装置（3）的前侧；混合机构（5），所述混合机构（5）安装在加热装置（1）上，且加热装置（1）的右侧安装有过滤装置（6）；所述加热装置（1）包括：加热框（101），加热框（101）的底部为半圆形结构；连接框（102），连接框（102）固定安装在加热框（101）的外壁，且连接框（102）上贯穿设置有两个连接槽（1021）；U型架（103），U型架（103）共设有两个，且两个U型架（103）固定安装在连接框（102）的底部；固定销（104），固定销（104）共设有两个，且两个固定销（104）滑动安装在连接框（102）和两个U型架（103）上，并且两个固定销（104）的顶部为半球形结构；圆环（105），圆环（105）共设有两个，且两个圆环（105）固定安装在两个固定销（104）的外壁；弹簧A（106），弹簧A（106）共设有两个，且两个弹簧A（106）安装在两个固定销（104）的外部，并且两个弹簧A（106）位于两个U型架（103）和两个圆环（105）之间;
所述加料组件（2）包括：连接块（201），连接块（201）共设有两个，且两个连接块（201）滑动安装在两个连接槽（1021）上；连接板A（202），连接板A（202）固定安装在两个连接块（201）的顶部，且连接板A（202）的底部设置有两个固定槽（2021），并且两个固定销（104）的顶部插入连接在两个固定槽（2021）中；推手（203），推手（203）共设有两个，且两个推手（203）固定安装在连接板A（202）的左右两侧；加液管（204），加液管（204）固定安装在连接板A（202）的顶部；密封盖（205），密封盖（205）滑动安装在加液管（204）的顶部;所述加料组件（2）还包括：升降座（206），升降座（206）共设有三个，且三个升降座（206）固定安装在连接板A（202）的顶部，并且三个升降座（206）的前侧设置有密封槽A（2061）；储料桶（207），储料桶（207）共设有三个，且三个储料桶（207）滑动安装在三个升降座（206）上，并且三个储料桶（207）的后侧设置有密封槽B（2071）；固定块A（208），固定块A（208）共设有三个，且三个固定块A（208）固定安装在三个升降座（206）的前侧；固定块B（209），固定块B（209）共设有三个，且三个固定块B（209）固定安装在三个储料桶（207）的前侧；丝杆（210），丝杆（210）共设有三个，且三个丝杆（210）转动安装在三个固定块A（208）上，且三个丝杆（210）与三个固定块B（209）螺纹连接;
所述进料装置（3）包括：安装板A（301），安装板A（301）与连接板A（202）固定连接；拉杆A（302），拉杆A（302）滑动安装在安装板A（301）上；安装块（303），安装块（303）固定安装在拉杆A（302）的前侧;所述进料装置（3）还包括：弹簧B（304），弹簧B（304）共设有两个，且两个弹簧B（304）安装在拉杆A（302）上，并且两个弹簧B（304）位于安装板A（301）和安装块（303）之间；导向杆（305），导向杆（305）共设有三个，且三个导向杆（305）固定安装在安装块（303）的顶部，并且三个导向杆（305）的截面为六边形结构；密封板A（306），密封板A（306）共设有三个，且三个密封板A（306）滑动安装在三个导向杆（305）上，并且三个密封板A（306）插入连接在三个密封槽B（2071）中;
所述密封装置（4）包括：安装板B（401），安装板B（401）与连接板A（202）固定连接；拉杆B（402），拉杆B（402）滑动安装在安装板B（401）上；连接板B（403），连接板B（403）固定安装在拉杆B（402）的后侧；弹簧C（404），弹簧C（404）共设有两个，且两个弹簧C（404）安装在拉杆B（402）的外部，并且两个弹簧C（404）位于安装板B（401）和连接板B（403）之间；密封板B（405），密封板B（405）共设有三个，且三个密封板B（405）固定安装在连接板B（403）的后侧，并且三个密封板B（405）插入连接在三个密封槽A（2061）中。
3.如权利要求2所述六氟磷酸锂电解质的制备装置，其特征在于：所述加热装置（1）还包括：支撑架（107），支撑架（107）共设有两个，且两个支撑架（107）固定安装在加热框（101）的前后两侧；加热管（108），加热管（108）固定安装在加热框（101）的内部；温控器（109），温控器（109）固定安装在加热框（101）的右侧，且温控器（109）与加热管（108）电性连接。
4.如权利要求2所述六氟磷酸锂电解质的制备装置，其特征在于：所述混合机构（5）包括：固定架（501），固定架（501）与加热框（101）固定连接；电机（502），电机（502）固定安装在固定架（501）的内部；驱动轴（503），驱动轴（503）设置在加热框（101）的内部，且驱动轴（503）的左端与电机（502）连接；混合架（504），混合架（504）共设有五个，且五个混合架（504）等距离固定安装在驱动轴（503）的外壁。
5.如权利要求2所述六氟磷酸锂电解质的制备装置，其特征在于：所述过滤装置（6）包括：过滤筒（601），过滤筒（601）与加热框（101）固定连接，且过滤筒（601）上安装有挡板；过滤板（602），过滤板（602）固定安装在过滤筒（601）的内部；收集框（603），收集框（603）固定安装在过滤筒（601）的底部；收集盒（604），收集盒（604）滑动安装在收集框（603）的内部。
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