CN114832678A - 一种高效的流体导流装置 - Google Patents

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尹全云
李光明
陈发荣
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Kunming Ciba Mining Machinery Co Ltd
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
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    • B01F27/861—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle the baffles being of cylindrical shape, e.g. a mixing chamber surrounding the stirrer, the baffle being displaced axially to form an interior mixing chamber
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Abstract

本发明公开了一种高效的流体导流装置，包括叶轮、上导流器、下导流器、槽体，上导流器装于下导流器的顶部，下导流器装于搅拌设备的槽体的底部中心位置，上导流器的轴线与叶轮的轴线重合，下导流器的顶面与叶轮机构的底面具有间隙一，上导流器的内孔与叶轮机构的外径之间留有间隙二。本发明的流体导流装置，设计新颖、结构简单、合理，上导流器和下导流器采用凹凸台定位装配，固定方式简单，拆装方便。上导流器和下导流器，采用耐磨铸铁材料铸造，既保证导流器强度又能保证导流器耐磨耐用，提高了其使用寿命。

Description

一种高效的流体导流装置
技术领域
本发明涉及流体搅拌设备配件，尤其是一种适用于高浓度流体搅拌的搅拌设备部件。
背景技术
搅拌设备广泛用于矿山、建筑、化工等行业，流体导流装置则是提高搅拌设备搅拌效率不可缺少的部件，流体导流装置的结构及尺寸设计是否合理，会在很大程度上影响搅拌设备的性能和搅拌效果。就矿浆搅拌而言，目前市场上大多数搅拌设备没有配备导流装置，有少部分设备配置了导流装置，但其结构及尺寸不合理，搅拌过程中流体循环效果差，只能在矿浆浓度低于40％的质量浓度的条件下使用。若矿浆浓度超过40％，随浓度的增加会出现搅拌效果差，流体循环量小，流体粒度不均匀的问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高效的流体导流装置，有效的解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的流体导流装置，包括叶轮、上导流器、下导流器、槽体，上导流器装于下导流器的顶部，下导流器装于搅拌设备的槽体的底部中心位置，上导流器的轴线与叶轮的轴线重合，下导流器的顶面与叶轮机构的底面具有间隙一，上导流器的内孔与叶轮机构的外径之间留有间隙二。
进一步的，所述的上导流器由耐磨铸铁浇注而成，呈喇叭状，直端的外圆柱面设有凸台，用于增加配合处的强度，内孔设有凹台，用于与下导流器装配，将其固定在下导流器上，上导流器的内径比叶轮的外径大。
进一步的，所述的下导流器由耐磨铸铁浇注而成，分成内外两层，内层为空心圆锥体，顶部封闭，外层成喇叭状，上小下大，外层与内层之间设有六个导流腔。
进一步的，所述的导流腔，其截面尺寸从上到下由小变大，导流腔的分割壁从上到下呈圆弧形，用于引导流体流向。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的流体导流装置，设计新颖、结构简单、合理，上导流器和下导流器采用凹凸台定位装配，固定方式简单，拆装方便。
本发明的流体导流装置的上导流器和下导流器，采用耐磨铸铁材料铸造，既保证导流器强度又能保证导流器耐磨耐用，提高了其使用寿命。
本发明的流体导流装置，对流体的浓度高低的适应性强，可高效搅拌70％以下质量浓度矿浆。
本发明的流体导流装置，可使流体经高速叶轮搅拌后在导流装置内、外部形成自下而上的循环流动，流体经下导流器的特殊形状的导流腔后，产生与原流体旋转方向相反的流动，使槽体内同时出现顺时针方向和逆时针方向旋转的流体，使流体得到充分混合和分散。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的剖面结构示意图。
图2为本发明的流体流向径向示意图。
图3为本发明的流体流向的纵向示意图。
图4为本发明的俯视图。
图5为本发明的导流壁断面图。
图6为本发明的外形示意图。
图7为本发明的立体剖面结构示意图。
图中：1、叶轮；2、上导流器；3、下导流器；4、槽体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1-7给出，本发明公开了一种高效的流体导流装置，本发明的流体导流装置呈类似圆筒状，包括叶轮1、上导流器2、下导流器3、槽体4，上导流器2装于下导流器3的顶部，下导流器3装于搅拌设备的槽体4的底部中心位置，上导流器2的轴线与叶轮1的轴线重合，下导流器3的顶面与叶轮1的底面有一定的合理间隙，上导流器2的内孔与叶轮1的外径之间留有合理的间隙，工作时，流体从上导流器2的顶部给入，通过叶轮1的顺时针高速旋转，快速吸入流体，使槽体内的流体顺时针高速旋转。流体吸入上导流器2后，由于搅拌空间变小，流体的压力增大，经搅拌后的流体高速从下导流器3压出，实现导流装置内外部流体的高速循环流动，使流体得到充分的搅拌和混合。由于下导流器3的导流作用，使流出的流体改变了原来的流动方向，反向旋转，使槽体内的流体同时出现了顺时针方向旋转和逆时针方向旋转的流体，使流体再次充分的混合，从而使槽体内的流体得到充分循环、分散和混合，达到高效搅拌和混合的目的。
本发明的上导流器2由耐磨铸铁浇注而成，呈喇叭状，直端的外圆柱面设有凸台，用于增加配合处的强度，内孔设有凹台，用于与下导流器3 装配，将其固定在下导流器3上。上导流器2的内径稍比叶轮机构1的外径大，叶轮1高速旋转时，有利于上导流器2内腔形成负压，快速吸入流体，同时使内腔的流体压力增大，实现导流装置内外流体高速流动。
本发明的下导流器3由耐磨铸铁浇注而成，分成内外两层，内层类似空心圆锥体，顶部封闭无流体流经，外层成喇叭状，上小下大，外层与内层之间设有六个导流腔，用于引导流体流向，使流体改变原来的流向，流体经过搅拌后从导流腔排出，改变流体流动方向，反向旋转，使槽体内的流体同时出现了顺时针方向旋转和逆时针方向旋转的流体，使流体再次充分的循环、分散和混合，达到高效搅拌和混合的目的。
导流腔，其截面尺寸从上到下由小变大，有利于流体的快速流出。导流腔的分割壁从上到下呈圆弧形，用于引导流体流向，使流体改变原来的流向，反向旋转。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效的流体导流装置，其特征在于：包括叶轮(1)、上导流器(2)、下导流器(3)、槽体(4)，上导流器(2)装于下导流器(3)的顶部，下导流器(3)装于搅拌设备的槽体(4)的底部中心位置，上导流器(2)的轴线与叶轮(1)的轴线重合，下导流器(3)的顶面与叶轮机构(1)的底面具有间隙一，上导流器(2)的内孔与叶轮机构(1)的外径之间留有间隙二。
2.根据权利要求1所述的一种高效的流体导流装置，其特征在于：所述的上导流器(2)由耐磨铸铁浇注而成，呈喇叭状，直端的外圆柱面设有凸台，用于增加配合处的强度，内孔设有凹台，用于与下导流器(3)装配，将其固定在下导流器(3)上，上导流器(2)的内径比叶轮1的外径大。
3.根据权利要求1所述的一种高效的流体导流装置，其特征在于：所述的下导流器(3)由耐磨铸铁浇注而成，分成内外两层，内层为空心圆锥体，顶部封闭，外层成喇叭状，上小下大，外层与内层之间设有六个导流腔。
4.根据权利要求3所述的一种高效的流体导流装置，其特征在于：所述的导流腔，其截面尺寸从上到下由小变大，导流腔的分割壁从上到下呈圆弧形，用于引导流体流向。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115771995A (zh) * 2022-12-30 2023-03-10 重庆鑫景特种玻璃有限公司 一种浮法玻璃锡槽吹扫装置

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