CN213890739U - 一种薄膜搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄膜搅拌桶，包括桶体，所述桶体的上方设置有电机，所述桶体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括滚珠丝杆，位于滚珠丝杆上的螺母座，以及固设在螺母座上的第一搅拌板和第二搅拌板，所述第一搅拌板上固设有搅拌柱，所述搅拌柱上固设有导流片，所述导流片呈螺旋状，所述搅拌机构在所述电机的驱动下开始运作，所述导流片促使颗粒实现充分搅拌，本实用新型搅拌充分。

Description

一种薄膜搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种薄膜搅拌桶。

背景技术

在塑料制品行业，搅拌桶是一种常用的加工设备，主要用来将不同的原料添加到一起后进行搅拌，使其融合均匀，现有的薄膜搅拌桶在桶内一般仅设置单一的搅拌桨，由于搅拌桨结构单一，使得搅拌层级之间缺乏流动以致搅拌不够充分，达不到产品的要求。

针对以上问题，需要设计一种搅拌充分的搅拌桶。

实用新型内容

本实用新型提供了一种薄膜搅拌桶，解决了现有搅拌桶搅拌不充分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种薄膜搅拌桶，包括桶体，所述桶体的上方设置有电机，所述电机的下端设有输出轴，所述输出轴与位于桶体内部的搅拌机构相连，所述搅拌机构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两端分设有上挡板和下挡板，所述上挡板和所述下挡板之间设置与滚珠丝杆螺纹连接的螺母座，所述螺母座上固设有第一搅拌板，所述第一搅拌板上固设有搅拌柱，所述搅拌柱上固设有导流片，所述导流片呈螺旋状。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在桶体内部的搅拌机构上设置活动连接的螺母座，并在所述螺母座上固设第一搅拌板，所述第一搅拌板上又固设有搅拌柱，实现基本的搅拌功能，此外在所述搅拌柱上固设有导流片，所述导流片呈螺旋状，所述搅拌柱在工作过程中，搅拌桶内的颗粒会在导流片的引流下实现上下流动，进而实现充分搅拌的目的，本实用新型解决搅拌桶搅拌不充分的问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种薄膜搅拌桶的结构示意图。

附图标记如下：

1、桶体；2、桶盖；21、进料口；3、减震板；4、电机；41、输出轴；42、联轴器；5、搅拌机构；51、滚珠丝杆；52、第一搅拌板；53、第二搅拌板；54、立板；55、搅拌柱；551、柱体；552、导流片；56、上挡板；57、下挡板；58、垫片；59、螺母座；6、出料口；7、阀门；8、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜搅拌桶，包括桶体1，所述桶体1的上方设置有电机4，所述电机4的下端设有输出轴41，所述输出轴41与位于桶体1内部的搅拌机构5相连，所述搅拌机构5包括滚珠丝杆51，所述滚珠丝杆51的两端分设有上挡板56和下挡板57，所述上挡板56和所述下挡板57之间设置有与所述滚珠丝杆51螺纹连接的螺母座59，所述螺母座59上固设有第一搅拌板52，所述第一搅拌板52上固设有搅拌柱55，所述搅拌柱55上固设有导流片552，所述导流片552呈螺旋状。

本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述螺母座59上固设有立板54，所述立板54远离滚珠丝杆51的一侧固设有第二搅拌板53，为了对所述搅拌柱55形成更好的支撑，所述第二搅拌板53的下端与所述搅拌柱55的另一端固定连接。

本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述搅拌柱55包括柱体551，所述导流片552环绕固设于所述柱体551的侧面，便于在搅拌过程中对不同流层的颗粒实现引导，从而使搅拌桶内的颗粒可以实现上下流动，实现充分搅拌的效果。

本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述导流片552的两端与所述柱体551的两端分别对齐，最大限度的实现所述导流片552的导流性。

本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述第二搅拌板53的宽度小于所述搅拌柱55的直径，便于通过所述导流片552的颗粒不会被所述第二搅拌板53阻挡。

本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述电机4的下端设置有减震板3，所述减震板3的底部固设有桶盖2，所述桶盖2上开设有进料口21，方便来料通过所述进料口21进入搅拌桶中，所述减震板3和所述桶盖2上均开设有对应的通孔8，所述输出轴41穿过所述通孔8并与所述滚珠丝杆51的顶端固定连接，为了更好的保护所述电机4与所述滚珠丝杆51，所述输出轴41和所述滚珠丝杆51之间设置有联轴器42。

本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述上挡板56的底部与所述下挡板57的上表面均设置有垫片58，使得所述螺母座59在做往复运动时不会直接碰撞到所述上挡板56和所述下挡板57.延长所述螺母座59的使用寿命。

本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述桶体1的底部开设有出料口6.便于搅拌均匀后的制品下料，所述出料口6上设置有阀门7，用于对所述出料口6进行开关控制。

本实用新型在使用时，搅拌桶内的颗粒会在所述搅拌机构5的搅拌下实现混合，由于所述滚珠丝杆51上设置有与所述滚珠丝杆51螺纹连接的螺母座59，所述螺母座59在所述滚珠丝杆51上做上下往复的轴向运动，此外由于没有在所述螺母座59内安装限位组件，所述螺母座59还会做低速的径向旋转运动，而薄膜搅拌桶在实际搅拌过程中又以低转速为主，所以径向的低速旋转有助于搅拌充分，当所述螺母座59运动时，所述第一搅拌板52和所述第二搅拌板53也随之运动，位于所述第一搅拌板52和所述第二搅拌板53之间的搅拌柱55上设置有导流片552，而所述导流片552的螺旋式结构使得颗粒在搅拌过程中被从一个流层引入另一个流层，而所述螺母座59的低速径向旋转又使得颗粒在同一水平面上实现流动，最终实现了充分搅拌的目的，本实用新型搅拌充分。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种薄膜搅拌桶，其特征在于：包括桶体(1)，所述桶体(1)的上方设置有电机(4)，所述电机(4)的下端设有输出轴(41)，所述输出轴(41)与位于桶体(1)内部的搅拌机构(5)相连，所述搅拌机构(5)包括滚珠丝杆(51)，所述滚珠丝杆(51)的两端分设有上挡板(56)和下挡板(57)，所述上挡板(56)和所述下挡板(57)之间设置有与滚珠丝杠螺纹连接的螺母座(59)，所述螺母座(59)上固设有第一搅拌板(52)，所述第一搅拌板(52)上固设有搅拌柱(55)，所述搅拌柱(55)上固设有导流片(552)，所述导流片(552)呈螺旋状。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜搅拌桶，其特征在于：所述螺母座(59)上固设有立板(54)，所述立板(54)远离滚珠丝杆(51)的一侧固设有第二搅拌板(53)，所述第二搅拌板(53)的下端与所述搅拌柱(55)的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜搅拌桶，其特征在于：所述搅拌柱(55)包括柱体(551)，所述导流片(552)环绕固设于所述柱体(551)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜搅拌桶，其特征在于：所述导流片(552)的两端与所述柱体(551)的两端分别对齐。

5.根据权利要求2所述的一种薄膜搅拌桶，其特征在于：所述第二搅拌板(53)的宽度小于所述搅拌柱(55)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜搅拌桶，其特征在于：所述电机(4)的下端设置有减震板(3)，所述减震板(3)的底部固设有桶盖(2)，所述减震板(3)和所述桶盖(2)上均开设有对应的通孔(8)，所述输出轴(41)穿过所述通孔(8)并与所述滚珠丝杆(51)的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜搅拌桶，其特征在于：所述上挡板(56)的底部与所述下挡板(57)的上表面均设置有垫片(58)。

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