CN209612736U - 一种真空容料桶内的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空容料桶内的搅拌装置，包括搅拌桶和设置在搅拌桶内的搅拌桨；所述搅拌桨包括主轴和边轴，所述边轴与主轴连接，所述边轴靠近搅拌桶内壁面，且与搅拌桶内壁之间留有间隙，所述边轴包括卧轴，所述边轴上设置有搅拌桨，所述边轴与所述卧轴上均设置有若干刮板，所述刮板抵触在搅拌桶内壁面上，位于所述边轴上的刮板交错设置，且朝向相反；位于所述卧轴上的刮板朝向相反；化妆品粉质原料搅拌更加均匀，减少漏检率，提高粉质原料的细化均匀度。

Description

一种真空容料桶内的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工设备领域，具体为一种真空容料桶内的搅拌装置。

背景技术

在一些化妆品加工车间中，仍然还存在通过人力搅拌原料的加工工艺，不但效率低，而且原料搅拌效果差，在化妆品生产过程中，需要将各种化妆品生产原料混合在一起，然后进行充分的搅拌，使化妆品中的各种原料能够充分、均匀的混合在一起，达到一种较为稳定的状态；原料搅拌的不均匀大大影响化妆品生产中其他工序的质量，甚至使得化妆品的使用效果大打折扣，因此需要使用专业的搅拌设备对化妆品原料进行搅拌，从而提高化妆品原料的搅拌效率，以制备性能优良的化妆品，目前的搅拌装置不仅搅拌不均匀、而且漏搅比较严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种真空容料桶内的搅拌装置，化妆品粉质原料搅拌更加均匀，减少漏检率，提高粉质原料的细化均匀度。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种真空容料桶内的搅拌装置，包括搅拌桶和设置在搅拌桶内的搅拌桨；所述搅拌桨包括主轴和边轴，所述边轴与主轴连接，所述边轴靠近搅拌桶内壁面，且与搅拌桶内壁之间留有间隙，所述边轴包括卧轴，所述边轴上设置有搅拌桨，所述边轴与所述卧轴上均设置有若干刮板，所述刮板抵触在搅拌桶内壁面上，位于所述边轴上的刮板交错设置，且朝向相反；位于所述卧轴上的刮板朝向相反。

优选的，所述边轴和所述卧轴围合于主轴设置，所述主轴位于所述边轴中部。

优选的，所述搅拌桨朝向主轴延伸，所述搅拌桨倾斜设置在边轴上。

优选的，主轴两侧的所述边轴通过倾斜设置的至少两个叶片连接，所述叶片中部通过连接件与主轴连接。

优选的，两个所述叶片交错设置，所述连接件为连接片。

优选的，所述卧轴上设置有用于沉淀物堆积的开口。

优选的，所述刮板为塑料件，所述刮板与边轴和主轴之间通过螺栓可拆卸式连接。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种真空容料桶内的搅拌装置，具有如下有益效果：

搅拌中，主轴带动边轴以及与边轴连接的卧轴旋转，通过主轴、边轴、卧轴构成一个搅拌桨架体，主轴主要作用是传递外部驱动装置给予的旋转动力，本方案中的主轴直径大于边轴和卧轴，由于搅拌桨架体搅拌粉质原料时，会有阻力产生，能够保证整个搅拌桨架体在搅拌中具有足够的结构强度，边轴靠近搅拌桶内壁面能够使得搅拌江以及整个搅拌桨架体最大程度上分布于搅拌桶内，较少漏检，提高搅拌的细化均匀度以及搅拌效率。间隙是为了防止边轴与搅拌桶内壁发生摩擦形成阻力，降低搅拌效率。本方案中，边轴是竖向设置的，卧轴是横向设置的，设置在边轴或者卧轴上的搅拌桨在搅拌时，与粉质原料接触时的作用力方向不用，搅拌更加均匀，而且边轴和卧轴上设置有若干朝向不同的刮板，能够将粘黏在搅拌桶内壁面上的胶状混合物挂下，增加粉质原料的搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型一种真空容料桶内的搅拌装置实施例的结构示意图；

附图标记：1、搅拌桶；2、主轴；3、边轴；4、卧轴；5、搅拌桨；6、刮板；7、叶片；8、连接件；9、开口；10、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示的一种真空容料桶内的搅拌装置，包括搅拌桶1和设置在搅拌桶1内的搅拌桨5；搅拌桨5包括主轴2和边轴3，边轴3与主轴2连接，边轴3靠近搅拌桶1内壁面，且与搅拌桶1内壁之间留有间隙，边轴3包括卧轴4，边轴3上设置有搅拌桨5，边轴3与卧轴4上均设置有若干刮板6，刮板6抵触在搅拌桶1内壁面上，位于边轴3上的刮板6交错设置，且朝向相反；位于卧轴4上的刮板6朝向相反。搅拌中，主轴2带动边轴3以及与边轴3连接的卧轴4旋转，通过主轴2、边轴3、卧轴4构成一个搅拌桨5架体，主轴2主要作用是传递外部驱动装置给予的旋转动力，本方案中的主轴2直径大于边轴3和卧轴4，由于搅拌桨5架体搅拌粉质原料时，会有阻力产生，能够保证整个搅拌桨5架体在搅拌中具有足够的结构强度，边轴3靠近搅拌桶1内壁面能够使得搅拌江以及整个搅拌桨5架体最大程度上分布于搅拌桶1内，较少漏检，提高搅拌的细化均匀度以及搅拌效率。间隙是为了防止边轴3与搅拌桶1内壁发生摩擦形成阻力，降低搅拌效率。本方案中，边轴3是竖向设置的，卧轴4是横向设置的，设置在边轴3或者卧轴4上的搅拌桨5在搅拌时，与粉质原料接触时的作用力方向不用，搅拌更加均匀，而且边轴3和卧轴4上设置有若干朝向不同的刮板6，能够将粘黏在搅拌桶1内壁面上的胶状混合物挂下，增加粉质原料的搅拌质量。

边轴3和卧轴4围合于主轴2设置，主轴2位于边轴3中部。搅拌中，主轴2带动边轴3和卧轴4运动，边轴3构成一个搅拌架体填充于搅拌桶1内，主要是保证设置在边轴3上的搅拌桨5与搅拌桶1容腔更大的接触，防漏搅，卧轴4主要是对桶底进行搅拌以及通过刮板6对桶底表面上的胶状混合物挂下。

搅拌桨5朝向主轴2延伸，防止金属搅拌桨5接触搅拌桶1内壁，搅拌桨5倾斜设置在边轴3上；相比于水平设置的搅拌桨5，能够增加搅拌桨5与粉质原料的接触面积，提高搅拌效率。

主轴2两侧的边轴3通过倾斜设置的至少两个叶片7连接，叶片7中部通过连接件8与主轴2连接，两个叶片7交错设置，连接件8为连接片；叶片7是片状的且倾斜设置减少搅拌时候的摩擦阻力，辅助搅拌桨5增加与粉质原料的接触面积提高搅拌效率。

卧轴4上设置有用于沉淀物堆积的开口9，胶状混合物中的油液、杂物、沉淀物可通过开口9排出，防止堵塞在搅拌桶1内影响化妆品混合物质量。

刮板6为塑料件，刮板6与边轴3和主轴2之间通过螺栓10可拆卸式连接；塑料件可降低与搅拌桶1内壁之间的摩擦和噪声，螺栓10/螺钉装拆、维修替换便捷。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种真空容料桶内的搅拌装置，包括搅拌桶（1）和设置在搅拌桶（1）内的搅拌桨（5）；其特征在于：所述搅拌桨（5）包括主轴（2）和边轴（3），所述边轴（3）与主轴（2）连接，所述边轴（3）靠近搅拌桶（1）内壁面，且与搅拌桶（1）内壁之间留有间隙，所述边轴（3）包括卧轴（4），所述边轴（3）上设置有搅拌桨（5），所述边轴（3）与所述卧轴（4）上均设置有若干刮板（6），所述刮板（6）抵触在搅拌桶（1）内壁面上，位于所述边轴（3）上的刮板（6）交错设置，且朝向相反；位于所述卧轴（4）上的刮板（6）朝向相反。

2.根据权利要求1所述的一种真空容料桶内的搅拌装置，其特征在于：所述边轴（3）和所述卧轴（4）围合于主轴（2）设置，所述主轴（2）位于所述边轴（3）中部。

3.根据权利要求1所述的一种真空容料桶内的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨（5）朝向主轴（2）延伸，所述搅拌桨（5）倾斜设置在边轴（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种真空容料桶内的搅拌装置，其特征在于：主轴（2）两侧的所述边轴（3）通过倾斜设置的至少两个叶片（7）连接，所述叶片（7）中部通过连接件（8）与主轴（2）连接。

5.根据权利要求4所述的一种真空容料桶内的搅拌装置，其特征在于：两个所述叶片（7）交错设置，所述连接件（8）为连接片。

6.根据权利要求1所述的一种真空容料桶内的搅拌装置，其特征在于：所述卧轴（4）上设置有用于沉淀物堆积的开口（9）。

7.根据权利要求1所述的一种真空容料桶内的搅拌装置，其特征在于：所述刮板（6）为塑料件，所述刮板（6）与边轴（3）和主轴（2）之间通过螺栓（10）可拆卸式连接。