CN114803402A - 一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,属于输送机清理技术领域,包括以下步骤:S1:刮板清料机启动,则连接的刮板在移动的过程中带动堆积的料从输送机的出口排入螺旋输送机上部进料口;S2:螺旋输送机旋转过程中将S1中的料输送至防粘料的输送机构上;S3:防粘料的输送机构在工作过程中带动料移动。本发明提出的一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,螺旋输送机旋转过程中将料输送至防粘料的输送机构上,如果刮下的料含水率高或者为泥浆状的物料,防粘料的输送机更换为无轴螺旋构件,能够将含水量较高或者泥浆料输送时避免粘料的问题;刮下的料如果含水率低或者为干粉状的物料,则防粘料的输送机可以更换为有轴螺旋构件。
Description
技术领域
本发明涉及输送机清理技术领域,特别涉及一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺。
背景技术
皮带输送机具有安装周期短、运输能力强等优点,其广泛运用于我国社会生产的各个领域。现有的皮带输送机一般都是固定安装于工作场所,例如,企业利用皮带输送机运输矿料。然而,固定于某一场所的皮带输送机却无法满足社会生产需要,例如料需要将从卡车上卸下的料堆放于仓库,利用人工将料从卸货点搬运到仓库会浪费大量的时间,工人的劳动强度也较大。
如果物料含水率较高或者泥浆的物料,则导致有轴的螺旋输送机的螺旋叶片和轴之间会有料吸附,则导致粘料的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,包括以下步骤:
S1:刮板清料机启动,则连接的刮板在移动的过程中带动堆积的料从输送机的出口排入螺旋输送机上部进料口;
S2:螺旋输送机旋转过程中将S1中的料输送至防粘料的输送机构上;
S3:防粘料的输送机构在工作过程中带动料移动,并根据设定的出口排出。
进一步地,针对S1中,刮板清料机启动时,电机在旋转的过程中带动钢丝绳移动,从而拉动刮板做往复移动;
刮板与清料机的底壁相贴合,在移动的过程中,清料机底部的料被刮板带动并移动至出口的位置,随着刮板的继续移动,料掉落进出口内,此出口同时为螺旋输送机的上部进料口,刮板往复移动将清料机的料全部排入螺旋输送机。
进一步地,针对S2中,防粘料的输送机构采用可拆卸的无轴输送机以及无上盖的有轴输送机,其中,无轴输送机以及有轴输送机的螺旋部分外径均相同,无轴输送机以及有轴输送机共用同一外壳,则无轴输送机以及有轴输送机的螺旋部分能够与外壳的内壁接触。
进一步地,针对S2中,无轴输送机以及无上盖的有轴输送机针对输送料的不同情况选择更换。
进一步地,针对S2中,包括以下更换的步骤:
S21:若刮下的料含水率高或者为泥浆状的物料,则防粘料的输送机更换为无轴螺旋构件;
S22:若刮下的料含水率低或者为干粉状的物料,则防粘料的输送机更换为有轴螺旋构件。
进一步地,针对S3中,防粘料的输送机构设置的外壳上等间距的设有不小于一组出口,并且出口被盖板覆盖住,并通过边沿贯穿的螺栓将盖板与外壳固定,根据需求选择出口的位置。
进一步地,针对S3中,选择指定的出口位置后,则将盖板四周的螺栓取下,出口打开将输送的物料运输到任意位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明提出的一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,刮板清料机启动,则连接的刮板在移动的过程中带动堆积的料从输送机的出口排入螺旋输送机上,通过螺旋输送机进行物料的快速转运;
2、本发明提出的一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,螺旋输送机旋转过程中将料输送至防粘料的输送机构上,若刮下的料含水率高或者为泥浆状的物料,则防粘料的输送机更换为无轴螺旋构件;若刮下的料含水率低或者为干粉状的物料,则防粘料的输送机更换为有轴螺旋构件,通过有轴和无轴的更换使用,能够将含水量较高或者泥浆料输送时避免粘料的问题。
附图说明
图1为本发明的整体流程图;
图2为本发明的设备图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-2,一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,包括以下步骤:
步骤一:刮板清料机启动,则连接的刮板在移动的过程中带动堆积的料从输送机的出口排入螺旋输送机上;
刮板清料机启动时,电机在旋转的过程中带动钢丝绳移动,从而拉动刮板做往复移动;
刮板与清料机的底壁相贴合,通过贴合的方式,刮板受控于清料机的动力,将吸附落在清料机上的料,在移动的过程中,清料机底部的料被刮板带动并移动至出口的位置,随着刮板的继续移动,料掉落进出口内,并落在螺旋输送机上,刮板往复移动将清料机的料全部排出。
步骤二:螺旋输送机旋转过程中将步骤一中的料输送至防粘料的输送机构上,防粘料的输送机构采用可拆卸的无轴输送机以及无上盖的有轴输送机,其中,无轴输送机以及有轴输送机的螺旋部分外径均相同,无轴输送机以及有轴输送机共用同一外壳,则无轴输送机以及有轴输送机的螺旋部分能够与外壳的内壁接触。
无轴输送机以及无上盖的有轴输送机针对输送料的不同情况选择更换。
包括以下更换的步骤:
第一步:若刮下的料含水率高或者为泥浆状的物料,则防粘料的输送机更换为无轴螺旋构件;
第二步:若刮下的料含水率低或者为干粉状的物料,则防粘料的输送机更换为有轴螺旋构件。
步骤三:防粘料的输送机构在工作过程中带动料移动,并根据设定的出口排出;
防粘料的输送机构设置的外壳上等间距的设有不小于一组出口,并且出口被盖板覆盖住,并通过边沿贯穿的螺栓将盖板与外壳固定,根据需求选择出口的位置。
选择指定的出口位置后,则将盖板四周的螺栓取下,出口打开将输送的物料运输到任意位置。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于步骤一,本发明的步骤一包括:
刮板清料机启动,则连接的刮板在移动的过程中带动堆积的料从输送机的出口排入螺旋输送机上;
刮板清料机启动时,电机在旋转的过程中带动钢丝绳移动,从而拉动刮板做往复移动,并且本发明的刮板采用两个并排的刮板,两者刮板的不同处在于,前一个刮板底部带有齿,后一个刮板采用平头,通过两个不同的结构,带有齿的刮板用于破拱,后一个平头的刮板刮料更加干净,在移动的过程中,前一个刮板破拱后,后一个刮将破拱后的料走随着刮板的继续移动,料掉落进出口内,并落在螺旋输送机上,刮板往复移动将清料机的料全部排出,避免了料堆积形成的料拱造成刮板上浮,导致刮料不干净。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于步骤二,本发明的步骤二包括:
螺旋输送机旋转过程中将步骤一中的料输送至防粘料的输送机构上,防粘料的输送机构采用可拆卸的无轴输送机以及无上盖的有轴输送机,其中,无轴输送机以及有轴输送机的螺旋部分外径均相同,无轴输送机以及有轴输送机共用同一外壳,则无轴输送机以及有轴输送机的螺旋部分能够与外壳的内壁接触。
防粘料的输送机构设置在角度可调的支架上,通过根据设定的输送高度以及角度,调整支架的角度,从而改变防粘料的输送机构的输送角度,可以适应不同的使用场所,也能够调整输送物料的速率。
实施例四:
本实施例与实施例一的区别在于步骤三,本发明的步骤三包括:
防粘料的输送机构在工作过程中带动料移动,防粘料的输送机构设置的外壳上设有一个出口,其中,单一出口上安装有送料的螺旋输送机,采用单一出口,减少了设备的制造成本,通过配套的螺栓输送机将料能够运输至任意位置。
综上所述;本发明的用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,刮板清料机启动,则连接的刮板在移动的过程中带动堆积的料从输送机的出口排入螺旋输送机上;螺旋输送机旋转过程中将步骤一中的料输送至防粘料的输送机构上,若刮下的料含水率高或者为泥浆状的物料,则防粘料的输送机更换为无轴螺旋构件;若刮下的料含水率低或者为干粉状的物料,则防粘料的输送机更换为有轴螺旋构件,通过有轴和无轴的更换使用,能够将含水量较高或者泥浆料输送时避免粘料的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:刮板清料机启动,则连接的刮板在移动的过程中带动堆积的料从输送机的出口排入螺旋输送机上部进料口;
S2:螺旋输送机旋转过程中将S1中的料输送至防粘料的输送机构上;
S3:防粘料的输送机构在工作过程中带动料移动,并根据设定的出口排出。
2.如权利要求1所述的一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,其特征在于,针对S1中,刮板清料机启动时,电机在旋转的过程中带动钢丝绳移动,从而拉动刮板做往复移动;
刮板与清料机的底壁相贴合,在移动的过程中,清料机底部的料被刮板带动并移动至出口的位置,随着刮板的继续移动,料掉落进出口内,此出口同时为螺旋输送机的上部进料口,刮板往复移动将清料机的料全部排入螺旋输送机。
3.如权利要求1所述的一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,其特征在于,针对S2中,防粘料的输送机构采用可拆卸的无轴输送机以及无上盖的有轴输送机,其中,无轴输送机以及有轴输送机的螺旋部分外径均相同,无轴输送机以及有轴输送机共用同一外壳,则无轴输送机以及有轴输送机的螺旋部分能够与外壳的内壁接触。
4.如权利要求1所述的一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,其特征在于,针对S2中,无轴输送机以及无上盖的有轴输送机针对输送料的不同情况选择更换。
5.如权利要求4所述的一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,其特征在于,针对S2中,包括以下更换的步骤:
S21:若刮下的料含水率高或者为泥浆状的物料,则防粘料的输送机更换为无轴螺旋构件;
S22:若刮下的料含水率低或者为干粉状的物料,则防粘料的输送机更换为有轴螺旋构件。
6.如权利要求1所述的一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,其特征在于,针对S3中,防粘料的输送机构设置的外壳上设有不小于一组出口,并且出口被盖板覆盖住,并通过边沿贯穿的螺栓将盖板与外壳固定,根据需求选择出口的位置。
7.如权利要求6所述的一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺,其特征在于,针对S3中,选择指定的出口位置后,则将盖板四周的螺栓取下,出口打开将输送的物料运输到任意位置。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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