CN206153493U - 一种冷镦机用送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷镦机用送料机构,其特征在于:包括机架及设置于机架上的环形输送线,所述环形输送线的左侧为第一回转端,右侧为第二回转端,所述第一回转端的顶部为进料端,所述第二回转端的右侧为出料端,所述环形输送线上均布有复数块磁铁,所述磁铁卡接安装于所述环形输送线上,相邻所述磁铁之间设有间隙;所述出料端处设有一出料板,所述出料板经一延伸支架安装于所述机架的右侧,所述出料板的右侧倾斜向下设置,所述出料板与所述环形输送线的顶面之间呈160°~179°的夹角,所述出料板的左端设置于所述环形输送线顶面的下方,且所述出料板的左端与相邻磁铁之间距离为1㎜~7㎜。本实用新型提高了产品的输送效率及输送质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓、螺母制造装置,尤其涉及一种冷镦机用送料机构。
背景技术
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。螺母螺栓生产完成之后,一般由输送线对产品进行输送。但是,在现有技术中,由于螺母、螺栓在制作过程中容易产生金属屑,会导致产品及输送带上都是金属屑,造成金属屑的堆积,需要人工经常进行清理吗,不仅影响产品的正常输送,而且产品生产完成之后还得进行冲洗,不仅浪费水资源,而且会对环境造成破坏。而且,如果在水平面上或者向下方对产品进行输送,输送带可以顺利的输送产品,如果产品由低向高处输送,产品可能打滑,造成产品的堆积,输送难度高。因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种冷镦机用送料机构,通过使用该结构,提高了产品的输送效率,降低了操作人员的劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种冷镦机用送料机构,包括机架及设置于机架上的环形输送线,所述环形输送线的左侧为第一回转端,右侧为第二回转端,所述第一回转端的顶部为进料端,所述第二回转端的右侧为出料端,所述环形输送线上均布有复数块磁铁,所述磁铁卡接安装于所述环形输送线上,相邻所述磁铁之间设有间隙;所述出料端处设有一出料板,所述出料板经一延伸支架安装于所述机架的右侧,所述出料板的右侧倾斜向下设置,所述出料板与所述环形输送线的顶面之间呈160°~179°的夹角,所述出料板的左端设置于所述环形输送线顶面的下方,且所述出料板的左端与相邻磁铁之间距离为1㎜~7㎜。
上述技术方案中,所述第二回转端的下方还设有一刮料板,所述刮料板经竖向延伸架安装于所述机架上,所述刮料板垂直于所述环形输送线的底面设置,所述刮料板的顶面与所述磁铁相接触。
上述技术方案中,所述环形输送线上均布有复数条T型凸起块,每条所述T型凸起块上卡接有一磁铁。
上述技术方案中,每一磁铁底部设有一T型凹槽与所述T型凸起块相匹配,每块所述磁铁底部对应安装于一T型凸起块上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过在环形输送线上设置磁铁,利用磁铁的设置,有效将产品及金属屑吸附于磁铁上,可以使产品由低到高顺利的输送,防止产品的堆积,利用出料板的设置,可以将产品从磁铁上脱离,实现产品的脱料,通过刮料板的设置,可以将磁铁上的金属屑自动清除,无需人工清除,降低了操作人员的劳动强度;
2.本实用新型结构简单,易于实现。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中出料板处的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中磁铁的安装结构示意图。
其中:1、机架;2、环形输送线;3、第一回转端;4、第二回转端;5、进料端;6、出料端;7、磁铁;8、出料板;9、从动轮;10、主动轮;11、刮料板;12、竖向延伸架;13、废料收集桶;14、T型凸起块;15、T型凹槽;16、延伸支架。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~3所示,一种冷镦机用送料机构,包括机架1及设置于机架1上的环形输送线2,所述环形输送线2的左侧为第一回转端3,右侧为第二回转端4,所述第一回转端3的顶部为进料端5,所述第二回转端4的右侧为出料端6,所述环形输送线2上均布有复数块磁铁7,所述磁铁7卡接安装于所述环形输送线2上,相邻所述磁铁7之间设有间隙;所述出料端6处设有一出料板8,所述出料板8经一延伸支架16安装于所述机架1的右侧,所述出料板8的右侧倾斜向下设置,所述出料板8与所述环形输送线2的顶面之间呈160°~179°的夹角,所述出料板8的左端设置于所述环形输送线2顶面的下方,且所述出料板8的左端与相邻磁铁7之间距离为1㎜~7㎜。
在本实施例中,环形输送线可以水平放置,也可以倾斜放置,在倾斜放置时,特别是进料端在下方,出料端在上方时,能够保证产品的顺利输送,防止产品的堆积。不管环形输送线是水平放置还是倾斜放置,磁铁都可以将产品吸附住,防止产品在环形输送线上打滑或者掉落。在本实用新型中,第一回转端3内设有从动轮9,第二回转端4内设有主动轮10,通过主动轮及从动轮的设置,用于带动环形输送线循环转动送料。产品从进料端掉落于环形输送线上,通过磁铁将产品吸附住,然后环形输送线将产品输送与出料端处,由于磁铁吸附力的作用,产品还是会随着环形输送线继续转动至环形输送线的下方,但是在出料端处设置出料板,且出料板的左端与环形输送线上最靠近出料板的磁铁之间距离只有1㎜~7㎜,也就是出料板的左端与相邻磁铁之间距离为1㎜~7㎜,这个距离肯定远远小于产品的尺寸,环形输送线在转动过程中带动产品碰到出料板,由出料板挡住产品,直至产品脱离磁铁,使产品掉落于出料板上,完成产品的出料。其中,由于出料板与所述环形输送线的顶面之间呈160°~179°的夹角,产品受到重力会从出料板上掉落,也会由后续的产品将前面的产品从出料板上推下,完成产品的出料。
而在本实施例中,磁铁不仅能吸附住产品,还能将产品上所带有的金属屑也吸附住,由于出料板与磁铁之间的间隙,所以金属屑尽可能的还存在于磁铁上,不会随着产品掉落于出料板上,能够减少产品上金属屑的附着,降低后续的处理难度,也就是降低成本,有效保护环境。
参见图1所示,由于金属屑附着于磁铁上,为了防止金属屑的堆积,也为了减少人工清理次数,在所述第二回转端4的下方还设有一刮料板11,该刮料板11为非金属材料制成,所述刮料板11经竖向延伸架12安装于所述机架1上,所述刮料板11垂直于所述环形输送线2的底面设置,所述刮料板11的顶面与所述磁铁7相接触。通过刮料板的设置,可以由刮料板将磁铁上的金属屑刮除,防止磁铁上金属屑的堆积。在本实施例中,可以在刮料板的正下方设置一个废料收集桶13,用于金属屑的收集,便于统一处理。
参见图3所示,所述环形输送线2上均布有复数条T型凸起块14,每条所述T型凸起块14上卡接有一磁铁7。每一磁铁7底部设有一T型凹槽15与所述T型凸起块14相匹配,每块所述磁铁7底部对应安装于一T型凸起块14上。磁铁可以卡接安装于T型凸起块上,即使磁铁出现磨损,也便于对磁铁进行更换,方便快捷。同时,磁铁便于拆卸,也就是便于金属屑的统一清洗。而且,如果环形输送线水平放置,也可以将磁铁拆下,利用T型凸起块对产品进行输送,能够有效保证产品的输送效率及输送质量。
Claims (4)
1.一种冷镦机用送料机构,其特征在于:包括机架及设置于机架上的环形输送线,所述环形输送线的左侧为第一回转端,右侧为第二回转端,所述第一回转端的顶部为进料端,所述第二回转端的右侧为出料端,所述环形输送线上均布有复数块磁铁,所述磁铁卡接安装于所述环形输送线上,相邻所述磁铁之间设有间隙;所述出料端处设有一出料板,所述出料板经一延伸支架安装于所述机架的右侧,所述出料板的右侧倾斜向下设置,所述出料板与所述环形输送线的顶面之间呈160°~179°的夹角,所述出料板的左端设置于所述环形输送线顶面的下方,且所述出料板的左端与相邻磁铁之间距离为1㎜~7㎜。
2.根据权利要求1所述的冷镦机用送料机构,其特征在于:所述第二回转端的下方还设有一刮料板,所述刮料板经竖向延伸架安装于所述机架上,所述刮料板垂直于所述环形输送线的底面设置,所述刮料板的顶面与所述磁铁相接触。
3.根据权利要求1所述的冷镦机用送料机构,其特征在于:所述环形输送线上均布有复数条T型凸起块,每条所述T型凸起块上卡接有一磁铁。
4.根据权利要求3所述的冷镦机用送料机构,其特征在于:每一磁铁底部设有一T型凹槽与所述T型凸起块相匹配,每块所述磁铁底部对应安装于一T型凸起块上。
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CN107716472A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-23 | 海盐晋悦五金制品有限公司 | 一种多功能螺母去屑机 |
CN109226656A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 浙江强力紧固件有限公司 | 一种用于冷镦机的送料装置 |
CN109848823A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-07 | 南京理工大学 | 一种钢结构建筑用钢板表面抛光装置 |
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