CN202983884U - 除铁屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对粉末状物料中的铁屑进行分离处理的装置,除铁屑装置,包括底座、料斗、出料槽、电机、环形传输装置,料斗安装在环形传输装置的进料端,出料槽安装在环形传输装置的出料端,环形传输装置通过传动机构与电机连接,所述的环形传输装置包括从动辊轮、磁性辊轮和环形传输带,所述的环形传输带套在从动辊轮和磁性辊轮上,且磁性辊轮置于环形传输装置的出料端。该装置结构简单,制造成本低,效率高,除铁屑效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除铁屑装置,尤其是对粉末状物料中的铁屑进行分离处理的装置。
背景技术
在粉末状的原料中带有铁屑等杂质,影响产品的生产,尤其是陶瓷或者耐火砖的原料,需要将铁屑去除,现有除铁屑主要靠人工用磁铁去除,效率低,效果差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种效率高、除铁屑效果好的装置,具体技术方案为:
除铁屑装置,包括底座、料斗、出料槽、电机、环形传输装置,料斗安装在环形传输装置的进料端,出料槽安装在环形传输装置的出料端,环形传输装置通过传动机构与电机连接,所述的环形传输装置包括从动辊轮、磁性辊轮和环形传输带,所述的环形传输带套在从动辊轮和磁性辊轮上,且磁性辊轮置于环形传输装置的出料端。
所述的环形传输装置有四个,呈阶梯状排列,逐级去除铁屑。
所述的传动机构为皮带和带轮组成,带轮带动磁性辊轮转动,磁性辊轮带动环形传输带转动。
底座上有废料槽,用于承接分离出的铁屑。原料经料斗平铺在环形传输带上,随着环形传输带运输到出料端,原料中铁屑在出料端被磁性辊轮吸住,不能进入出料槽,而是在环形传输带表面随着磁性辊轮转动到磁性辊轮下面,当铁屑随着环形传输带运动而远离磁性辊轮时,失去磁力吸引脱离环形传输带,掉落在底座的废料槽中,到达了去除铁屑的目的。为了确保有效去除铁屑,采用多级环形传输装置,阶梯状排列,每一级安装在上级出料端下方,又不影响上级铁屑掉落到废料槽中,逐级去除。
本实用新型结构简单,制造成本低,工作效率高,铁屑清除干净彻底。
附图说明
图1是本实用新型原料结构示意图。
具体实施方式
现通过结合附图说明本实用新型的具体实施方式,如图1所示,除铁屑装置,包括底座1、料斗9、出料槽2、电机8、环形传输装置,料斗9安装在环形传输装置的进料端,出料槽2安装在环形传输装置的出料端,环形传输装置通过传动机构与电机8连接,环形传输装置包括从动辊轮5、磁性辊轮4和环形传输带3,环形传输带套3在从动辊轮5和磁性辊轮4上,且磁性辊轮4置于环形传输装置的出料端。
环形传输装置有四个,呈阶梯状排列,逐级去除铁屑。
传动机构为皮带7和带轮6组成,带轮6与磁性辊轮4固定连接,带动磁性辊轮4转动,磁性辊轮4带动环形传输带3转动。
料斗9、出料槽2、电机8和支架10固定在底座1上,从动辊轮5和磁性辊轮4固定在支架10上。
原料经料斗9平铺在环形传输带3上,随着环形传输带3运输到出料端,原料中铁屑在出料端被磁性辊轮4吸住,在环形传输带3表面随着磁性辊轮4转动到磁性辊轮4下面,当铁屑随着环形传输带3运动而远离磁性辊轮4时,铁屑失去磁力吸引脱离环形传输带3,掉落在底座1的废料槽中,经过第一次去除铁屑的原料,跌落到下一级的环形传输装置上,再次进行去除铁屑,如此经过四次去除,到达了彻底去除铁屑的目的。
Claims (4)
1.除铁屑装置,其特征在于:包括底座、料斗、出料槽、电机、环形传输装置,料斗安装在环形传输装置的进料端,出料槽安装在环形传输装置的出料端,环形传输装置通过传动机构与电机连接,所述的环形传输装置包括从动辊轮、磁性辊轮和环形传输带,所述的环形传输带套在从动辊轮和磁性辊轮上,且磁性辊轮置于环形传输装置的出料端。
2.根据权利要求1所述除铁屑装置,其特征在于:所述的环形传输装置有四个,呈阶梯状排列,逐级去除铁屑。
3.根据权利要求1或2所述除铁屑装置,其特征在于:所述的传动机构为皮带和带轮组成。
4.根据权利要求1或2所述除铁屑装置,其特征在于:底座上有废料槽,用于承接分离出的铁屑。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130612 Termination date: 20161225 |
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