CN204602400U - 浇注料粉除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对物料中的铁屑进行分离处理的装置,尤其涉及浇注料粉除铁装置,包括进料筛、料斗、水平除铁器、传送带、磁性辊、从动辊、接料斗和废料斗;所述的进料筛安装在料斗顶部的入料口,所述的料斗底部出料口设有卸料阀,卸料阀下方有传送装置,所述的传送装置包括传送带,所述的传送带套在磁性辊和从动辊上,且磁性辊为传送带出料端;出料端下方有接料斗,所述的水平除铁器安装在传送带上方,并且位于料斗出料口与磁性辊之间;所述的水平除铁器与料斗出料口之间还安装有均料刮板;传送带下方安装有清料刮板和废料箱。本实用新型结构可有效清除浇注料粉中的含铁杂质,确保浇注料制品的性能,除铁效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对物料中的铁屑进行分离处理的装置,尤其涉及浇注料粉除铁装置。
背景技术
浇注料原料含有较多含铁杂质,影响浇注料制品的性能,现有除铁屑主要靠人工用磁铁去除,费时,效果差,容易污染原料。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种快速除铁屑、并且效果好的装置,具体技术方案为:
浇注料粉除铁装置,包括进料筛、料斗、水平除铁器、传送带、磁性辊、从动辊、接料斗和废料斗;所述的进料筛安装在料斗顶部的入料口,所述的料斗底部出料口设有卸料阀,卸料阀下方有传送装置,所述的传送装置包括传送带,所述的传送带套在磁性辊和从动辊上,且磁性辊为传送带出料端;出料端下方有接料斗,所述的水平除铁器安装在传送带上方,并且位于料斗出料口与磁性辊之间;所述的水平除铁器与料斗出料口之间还安装有均料刮板;传送带下方安装有清料刮板和废料箱。
所述的料斗底部出料口与传送带之间还安装有垂直除铁器。
浇注料粉落到传送带上,在下落过程中,经过垂直除铁器初步除铁,然后掉落在传送带上,浇注料粉经过均料刮板,将浇注料粉均匀铺平在传送带上,依次经过水平除铁器和磁性辊时,进一步除铁。
本实用新型结构可有效清除浇注料粉中的含铁杂质,确保浇注料制品的性能,除铁效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现通过结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
如图1所示,浇注料粉除铁装置,包括进料筛1、料斗2、水平除铁器4、传送带5、磁性辊6、从动辊7、接料斗8和废料斗9;所述的进料筛1安装在料斗2顶部的入料口,所述的料斗2底部出料口设有卸料阀3,卸料阀3下方有传 送装置,所述的传送装置包括传送带5,所述的传送带5套在磁性辊6和从动辊7上,且磁性辊6为传送带5出料端;出料端下方有接料斗8,所述的水平除铁器4安装在传送带5上方,并且位于料斗2出料口与磁性辊6之间;所述的水平除铁器4与料斗2出料口之间还安装有均料刮板10;传送带5下方安装有清料刮板11和废料箱9。
所述的料斗2底部出料口与传送带5之间还安装有垂直除铁器12。
生产时,将浇注料粉投入料斗2,进料筛1将大于网孔的粗料颗粒分离出来,而颗粒小于筛板网孔的料颗粒进入料斗2。
开启卸料阀3,浇注料粉落到传送带5上,在下落过程中,经过垂直除铁器12初步除铁,然后掉落在传送带5上进行传送,浇注料粉经过均料刮板10,将浇注料粉均匀铺平在传送带5上,经过水平除铁器4下方时候,含铁杂质被水平除铁器4吸起,浇注料粉继续传送,当到达磁性辊6时,其余含铁杂质被磁性辊6吸住,而浇注料粉落入接料斗8,被磁性辊6吸住的含铁杂质,则随着传送带5远离磁性辊6受到吸力渐渐减小,而落入废料箱9,黏在传送带5上的杂质会被清料刮板11刮除。
Claims (2)
1.浇注料粉除铁装置,包括料斗、水平除铁器、接料斗和废料斗;其特征在于:还包括进料筛,所述的进料筛安装在料斗顶部的入料口,所述的料斗底部出料口设有卸料阀,卸料阀下方有传送装置,所述的传送装置包括传送带、磁性辊和从动辊,所述的传送带套在磁性辊和从动辊上,且磁性辊为传送带出料端;出料端下方有接料斗,所述的水平除铁器安装在传送带上方,并且位于料斗出料口与磁性辊之间;所述的水平除铁器与料斗出料口之间还安装有均料刮板;传送带下方安装有清料刮板和废料箱。
2.根据权利要求1所述的浇注料粉除铁装置,其特征在于:所述的料斗底部出料口与传送带之间还安装有垂直除铁器。
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