CN108295967A - 一种自动除铁的立磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动除铁的立磨机，磨腔内设置有除铁装置和排铁通道，所述除铁装置为履带结构，所述除铁装置的履带表面带有磁性，所述除铁装置第一端部固定于磨腔侧壁，所述除铁装置第二端部向下倾斜并设置于螺旋输送机出料口正下方，所述排铁通道紧贴磨腔侧壁设置并延伸至排渣口外部，所述排铁通道的顶部外侧为刮板，所述刮板与除铁装置第一端部的履带表面紧密接触，能够实现对粉体的有效除铁，提高粉体纯度，延长设备使用寿命。

Description

一种自动除铁的立磨机
技术领域
本发明涉及一种自动除铁的立磨机，属于智能装备领域。
背景技术
立磨是重要的无机粉体填料加工装备之一，可应用于石灰石、方解石、白云石、滑石、重晶石、硅灰石、水镁石、氢氧化钙、石膏、焦煤、炉渣、磷酸盐等粉体的加工。立磨作为粉磨设备，集破碎、粉磨、烘干、选粉为一体，具有电耗低、密封性能好、噪音低、可露天布置、占地面积小、流程简单等特点。在矿石或者矿渣中，含铁杂质难以在前道工序中有效去除时，会造成磨盘和磨辊磨蚀性大，寿命大大降低。因此，实现立磨实时地进行自动除铁的技术方案，对立磨粉体加工领域而言有重要意义。中国专利CN201510840275.0提出了一种立磨除铁的技术方案，包括立磨壳体，磨盘和设置在磨盘上方间隔分布的多个磨辊，磨盘上方的两个磨辊之间设置有旋转除铁器；旋转除铁器包括轴、磁铁、筒体和驱动机构，轴固定设置在磨盘上方边缘，且轴下端与磨盘之间设有间距，磁铁一端固定在轴上，另一端朝向磨盘中轴线，筒体套接在轴和磁铁外侧，并通过传动机构与驱动电机减速器连接，筒体通过驱动电机减速器和传动机构驱动其绕轴旋转。其缺点在于，除铁器设置于磨盘边缘，仅能处理到少部分的被磨粉体，而且是在粉体被磨盘研磨之后才能除铁，研磨过程已经造成磨盘磨损，技术效果差。鉴于此，有必要提供一种更优化的自动立磨技术方案。
发明内容
本发明针提供一种自动除铁的立磨机，具体技术方案为：
一种自动除铁的立磨机，包括底座、螺旋输送机、分级装置、磨腔、DSC控制器，所述底座顶部中间设置有通过电机驱使减速机来转动的磨盘，所述磨盘上表面设置有环形磨道，所述底座顶部周侧均布有多个磨辊，所述磨辊轴线与磨盘所在平面形成的夹角为10～20°，所述磨辊前端铰接有在磨道内滚动的磨轮，所述环形磨道、磨轮均设置于磨腔内，所述螺旋输送机的出料口位于磨腔内且在磨盘中心上方，所述磨腔顶部连接分级装置，所述分级装置的底部还设置有延伸至磨腔内的导流椎体，所述导流椎体底部出口位于螺旋输送机出料口正上方，所述磨腔底部设置有排渣口，磨腔内设置有除铁装置和排铁通道，所述除铁装置为履带结构，所述除铁装置的履带表面带有磁性，所述除铁装置第一端部固定于磨腔侧壁，所述除铁装置第二端部向下倾斜并设置于螺旋输送机出料口正下方，所述排铁通道紧贴磨腔侧壁设置并延伸至排渣口外部，所述排铁通道的顶部外侧为刮板，所述刮板与除铁装置第一端部的履带表面紧密接触。
所述自动除铁的立磨机还包括称重传感器，所述除铁装置还包括驱动模块，所述称重传感器的输出端与DSC控制器的输入端相连接，所述DSC控制器的输出端与驱动模块的输入端相连接，所述称重传感器设置于所述除铁装置第一端部与磨腔侧壁之间，所述驱动模块用于控制所述除铁装置履带运转速度，所述称重传感器实时称量所述除铁装置的总重量，并将称量结果实时输出至DSC控制器，所述DSC控制器根据称量结果变化实时调整所述除铁装置履带运转速度。
所述分级装置还包括分级装置控制器，所述分级装置控制器的输入端与DSC控制器的输出端相连接。
所述排铁通道顶部刮板向磨腔中心倾斜，且与除铁装置下表面的履带接触。
所述除铁装置的履带顺时针运转。
所述排铁通道包含紧贴磨腔侧壁的垂直通道和设置于排渣口内的倾斜通道。
所述除铁装置第二端部设置于螺旋输送机出料口与磨盘之间，并且与两者均不接触。
所述除铁装置设置于相邻两个磨轮之间的间隙内，并且与磨轮均不接触。
所述排铁通道顶部刮板为橡胶板。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：粉体进入磨腔的第一时间就进行除铁，除铁及时，除铁效果好，能够最大程度保护磨盘；排铁出口与排渣出口并行，不影响设备密封，易于对已有设备进行改造，利于设备运行管理。能够实现对粉体的有效除铁，提高粉体纯度，延长设备使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为自动除铁的立磨机示意图。
具体实施方式
请参考图1，一种自动除铁的立磨机，包括底座、螺旋输送机4、分级装置2、磨腔7、DSC控制器，所述底座顶部中间设置有通过电机驱使减速机来转动的磨盘，所述磨盘上表面设置有环形磨道，所述底座顶部周侧均布有多个磨辊，所述磨辊轴线与磨盘所在平面形成的夹角为10～20°，所述磨辊前端铰接有在磨道内滚动的磨轮6，所述环形磨道、磨轮6均设置于磨腔7内，所述磨,7设置有进风口5，所述螺旋输送机4的出料口3位于磨腔7内且在磨盘中心上方，所述磨腔7顶部连接分级装置2，分级装置2顶部有出料口1，所述分级装置2的底部还设置有延伸至磨腔7内的导流椎体，所述导流椎体底部出口位于螺旋输送机4出料口3正上方，所述磨腔7底部设置有排渣口8，磨腔7内设置有除铁装置9和排铁通道81，所述除铁装置9为履带结构，所述除铁装置9的履带表面带有磁性，所述除铁装置9第一端部固定于磨腔7侧壁，所述除铁装置9第二端部向下倾斜并设置于螺旋输送机4出料口正下方，所述排铁通道81紧贴磨腔7侧壁设置并延伸至排渣口8外部，所述排铁通道81的顶部外侧为刮板91，所述刮板91与除铁装置9第一端部的履带表面紧密接触。
所述自动除铁的立磨机还包括称重传感器，所述除铁装置9还包括驱动模块，所述称重传感器的输出端与DSC控制器的输入端相连接，所述DSC控制器的输出端与驱动模块的输入端相连接，所述称重传感器设置于所述除铁装置9第一端部与磨腔7侧壁之间，所述驱动模块用于控制所述除铁装置9履带运转速度，所述称重传感器实时称量所述除铁装置9的总重量，并将称量结果实时输出至DSC控制器，所述DSC控制器根据称量结果变化实时调整所述除铁装置9履带运转速度。
所述分级装置2还包括分级装置控制器，所述分级装置2控制器的输入端与DSC控制器的输出端相连接。
所述排铁通道81顶部刮板向磨腔7中心倾斜，且与除铁装置9下表面的履带接触。
所述除铁装置9的履带顺时针运转。
所述排铁通道81包含紧贴磨腔7侧壁的垂直通道和设置于排渣口8内的倾斜通道。
所述除铁装置9第二端部设置于螺旋输送机4出料口3与磨盘之间，并且与两者均不接触。
所述除铁装置9设置于相邻两个磨轮6之间的间隙内，并且与磨轮6均不接触。
所述排铁通道81顶部刮板91为橡胶板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种自动除铁的立磨机，包括底座、螺旋输送机、分级装置、磨腔、DSC控制器，所述底座顶部中间设置有通过电机驱使减速机来转动的磨盘，所述磨盘上表面设置有环形磨道，所述底座顶部周侧均布有多个磨辊，所述磨辊轴线与磨盘所在平面形成的夹角为10～20°，所述磨辊前端铰接有在磨道内滚动的磨轮，所述环形磨道、磨轮均设置于磨腔内，所述螺旋输送机的出料口位于磨腔内且在磨盘中心上方，所述磨腔顶部连接分级装置，所述分级装置的底部还设置有延伸至磨腔内的导流椎体，所述导流椎体底部出口位于螺旋输送机出料口正上方，所述磨腔底部设置有排渣口，其特征在于，磨腔内设置有除铁装置和排铁通道，所述除铁装置为履带结构，所述除铁装置的履带表面带有磁性，所述除铁装置第一端部固定于磨腔侧壁，所述除铁装置第二端部向下倾斜并设置于螺旋输送机出料口正下方，所述排铁通道紧贴磨腔侧壁设置并延伸至排渣口外部，所述排铁通道的顶部外侧为刮板，所述刮板与除铁装置第一端部的履带表面紧密接触。
2.根据权利要求1所述自动除铁的立磨机，其特征在于，所述自动除铁的立磨机还包括称重传感器，所述除铁装置还包括驱动模块，所述称重传感器的输出端与DSC控制器的输入端相连接，所述DSC控制器的输出端与驱动模块的输入端相连接，所述称重传感器设置于所述除铁装置第一端部与磨腔侧壁之间，所述驱动模块用于控制所述除铁装置履带运转速度，所述称重传感器实时称量所述除铁装置的总重量，并将称量结果实时输出至DSC控制器，所述DSC控制器根据称量结果变化实时调整所述除铁装置履带运转速度。
3.根据权利要求1所述自动除铁的立磨机，其特征在于，所述分级装置还包括分级装置控制器，所述分级装置控制器的输入端与DSC控制器的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述自动除铁的立磨机，其特征在于，所述排铁通道顶部刮板向磨腔中心倾斜，且与除铁装置下表面的履带接触。
5.根据权利要求1所述自动除铁的立磨机，其特征在于，所述除铁装置的履带顺时针运转。
6.根据权利要求1所述自动除铁的立磨机，其特征在于，所述排铁通道包含紧贴磨腔侧壁的垂直通道和设置于排渣口内的倾斜通道。
7.根据权利要求1所述自动除铁的立磨机，其特征在于，所述除铁装置第二端部设置于螺旋输送机出料口与磨盘之间，并且与两者均不接触。
8.根据权利要求1所述自动除铁的立磨机，其特征在于，所述除铁装置设置于相邻两个磨轮之间的间隙内，并且与磨轮均不接触。
9.根据权利要求1所述自动除铁的立磨机，其特征在于，所述排铁通道顶部刮板为橡胶板。
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