CN208390227U - 具有自动检测功能的选矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动检测功能的选矿装置，包括机体(1)和控制系统(2)；所述的机体(1)顶部设置有入料口(3)，机体(1)内部设置有破碎辊(4)、第一传送带(5)、传送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、筛选板(9)、接料板(10)、第二传送带(11)、缓冲板(12)、电磁铁(13)、固定杆(14)、刮板(15)和磁性检测仪(16)。本实用不仅带有破碎功能，而且设置有多级缓冲结构以提高选矿装置的寿命；同时还通过磁性检测仪(16)检测已经被选过的矿料的磁性，在不满足要求的时候提高电磁铁(13)的磁性强度，使得选矿性能更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械领域，尤其涉及一种具有自动检测功能的选矿装置。
背景技术
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。
现有技术的选矿装置具有以下缺点：（1）选矿装置不进行预破碎结构，对所有进入的选矿装置直接进行选矿处理；（2）选矿装置不具有多级缓冲结构，使得矿料对装置本身造成一定的破坏，降低选矿装置的寿命；（3）无法对选矿完成的矿石的磁性进行检测，也不对装置本身进行磁性反馈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有自动检测功能的选矿装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：具有自动检测功能的选矿装置，包括机体和控制系统；所述的机体顶部设置有入料口，机体内部设置有破碎辊、第一传送带、传送板、下料器、折流板、筛选板、接料板、第二传送带、缓冲板、电磁铁、固定杆、刮板和磁性检测仪；
入料口正下方设置有两个破碎辊，两个破碎辊均通过驱动轴与第一电动机连接；破碎辊下方设置有第一传送带的其中一端，第一传送带的另外一端通过传送板与下料器连接，第一传送带水平设置，第一传送带的其中一个驱动轴与第二电动机连接；下料器的内部设置有折流板，下料器的的出口与筛选板连接；筛选板倾斜设置，筛选板的出口处设置有第一收集箱放置板，筛选板下方设置有接料板，接料板的出口处设置有第二传送带的其中一端，第二传送带的另外一端下方设置有缓冲板，第二传送带倾斜设置；缓冲板上设置有磁性检测仪，缓冲板的下方设置有第三收集箱放置板；第二传送带的两个驱动轴之间设置有电磁铁，电磁铁紧贴第二传送带上侧的内表面，电磁铁通过固定杆与驱动轴连接，第二传送带的其中一个驱动轴与第三电动机连接，所述电磁铁通过滑动变阻器与直流电源连接；第二传送带的下侧外表面处还设置有刮板，刮板的出口处设置有第二收集箱放置板；控制系统分别与电磁铁和磁性检测仪连接。
进一步地，所述的控制系统为PLC系统。
进一步地，所述的选矿装置还包括一个报警器，所述的报警器与控制系统连接。
进一步地，所述的报警器为蜂鸣器。
进一步地，所述的筛选板上设置有振动器。
进一步地，所述的筛选板与水平线方向的倾斜角度为15°~30°；所述的第二传送带与水平线方向的倾斜角度为30°~45°。
进一步地，所述的第二传送带的驱动轴为带有磁性的驱动轴。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有自动检测功能的选矿装置，不仅带有破碎功能，而且设置有多级缓冲结构（下料器中的折流板、接料板和缓冲板）以提高选矿装置的寿命；同时还通过磁性检测仪检测已经被选过的矿料的磁性，在不满足要求的时候提高电磁铁的磁性强度，使得选矿性能更好；另外，本实用新型还设置有第一收集箱放置板、第二收集箱放置板和第三收集箱放置板，分别用于对颗粒较大的矿料、磁性较强的矿料和选矿完成的矿料进行分别获取，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1-机体，2-控制系统，3-入料口，4-破碎辊，5-第一传送带，6-传送板，7-下料器，8-折流板，9-筛选板，10-接料板，11-第二传送带，12-缓冲板，13-电磁铁，14-固定杆，15-刮板，16-磁性检测仪，17-滑动变阻器，18-第一收集箱放置板，19-第二收集箱放置板，20-第三收集箱放置板。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，具有自动检测功能的选矿装置，包括机体1和控制系统2；所述的机体1顶部设置有入料口3，机体1内部设置有破碎辊4、第一传送带5、传送板6、下料器7、折流板8、筛选板9、接料板10、第二传送带11、缓冲板12、电磁铁13、固定杆14、刮板15和磁性检测仪16；
入料口3正下方设置有两个破碎辊4，两个破碎辊4均通过驱动轴与第一电动机连接；破碎辊4下方设置有第一传送带5的其中一端，第一传送带5的另外一端通过传送板6与下料器7连接，第一传送带5水平设置，第一传送带5的其中一个驱动轴与第二电动机连接；下料器7的内部设置有折流板8，下料器的7的出口与筛选板9连接；筛选板9倾斜设置，筛选板9的出口处设置有第一收集箱放置板18，筛选板9下方设置有接料板10，接料板10的出口处设置有第二传送带11的其中一端，第二传送带11的另外一端下方设置有缓冲板12，第二传送带11倾斜设置；缓冲板12上设置有磁性检测仪16，缓冲板12的下方设置有第三收集箱放置板20；第二传送带11的两个驱动轴之间设置有电磁铁13，电磁铁13紧贴第二传送带11上侧的内表面，电磁铁13通过固定杆14与驱动轴连接，第二传送带11的其中一个驱动轴与第三电动机连接，所述电磁铁13通过滑动变阻器17与直流电源连接；第二传送带11的下侧外表面处还设置有刮板15，刮板15的出口处设置有第二收集箱放置板19；控制系统2分别与电磁铁13和磁性检测仪16连接。
本实用新型的使用方式如下：用户从入料口3投入待选矿的矿料，破碎辊4将矿料进行破碎，破碎后的矿料通过第一传送带5和传送板6送入下料器7中；矿料通过下料器7落入筛选板9中，其中，下料器7中设置的折流板8用于降低下料速度以及减少对筛选板9的碰撞程度；筛选板9对矿料进行筛选，颗粒较大的矿料通过出料口落入设置于第一收集箱放置板18上的第一收集箱中，而颗粒较小的矿料通过筛选板9落入接料板10上，缓冲后的矿料通过接料板12的出口落入到第二传送带11上；在重力的作用下，矿料会通过第二传送带11落入至缓冲板12上，并进一步落入设置于第三收集箱放置板20上的第三收集箱中；而矿料中的磁性矿料受到电磁铁13的吸引，吸附在第二传送带11表面，随着第二传送带11的转动，当磁性矿料转动到第二传送带11的下侧时，在重力和刮板15的作用下，从出口落入设置于第二收集箱放置板19上的第二收集箱中；设置于缓冲板12上的磁性检测仪16，对落入到缓冲板12中的矿料的磁性强度进行检测并将检测结果发送至控制系统2，当磁性强度达到预设值时，控制系统2控制滑动变阻器17减小电阻增大电磁铁13的磁性。
更优地，在本实施例中，所述的控制系统2为PLC系统。
更优地，在本实施例中，所述的选矿装置还包括一个报警器，所述的报警器与控制系统2连接。报警器对落入到缓冲板12中的矿料的磁性强度过高以及重量检测器检测到重量过大时报警。更优地，在本实施例中，所述的报警器为蜂鸣器。
更优地，在本实施例中，所述的筛选板9上设置有振动器。振动器用于促进筛分。
更优地，在本实施例中，所述的筛选板9与水平线方向的倾斜角度为15°~30°；所述的第二传送带11与水平线方向的倾斜角度为30°~45°。具体地，在本实施例中，筛选板9与水平线方向的倾斜角度为18°，第二传送带11与水平线方向的倾斜角度为35°。而接料板10可以与筛选板9平行设置，也可以分为如图1所示的两个部分，其中一个部分与筛选板9平行设置，另外一个部分为反向设置。
更优地，在本实施例中，所述的第二传送带11的驱动轴为带有磁性的驱动轴。使得磁性矿料更好的落入到刮板15中。
本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
Claims (7)
1.具有自动检测功能的选矿装置，其特征在于：包括机体（1）和控制系统（2）；所述的机体（1）顶部设置有入料口（3），机体（1）内部设置有破碎辊（4）、第一传送带（5）、传送板（6）、下料器（7）、折流板（8）、筛选板（9）、接料板（10）、第二传送带（11）、缓冲板（12）、电磁铁（13）、固定杆（14）、刮板（15）和磁性检测仪（16）；
入料口（3）正下方设置有两个破碎辊（4），两个破碎辊（4）均通过驱动轴与第一电动机连接；破碎辊（4）下方设置有第一传送带（5）的其中一端，第一传送带（5）的另外一端通过传送板（6）与下料器（7）连接，第一传送带（5）水平设置，第一传送带（5）的其中一个驱动轴与第二电动机连接；下料器（7）的内部设置有折流板（8），下料器的（7）的出口与筛选板（9）连接；筛选板（9）倾斜设置，筛选板（9）的出口处设置有第一收集箱放置板（18），筛选板（9）下方设置有接料板（10），接料板（10）的出口处设置有第二传送带（11）的其中一端，第二传送带（11）的另外一端下方设置有缓冲板（12），第二传送带（11）倾斜设置；缓冲板（12）上设置有磁性检测仪（16），缓冲板（12）的下方设置有第三收集箱放置板（20）；第二传送带（11）的两个驱动轴之间设置有电磁铁（13），电磁铁（13）紧贴第二传送带（11）上侧的内表面，电磁铁（13）通过固定杆（14）与驱动轴连接，第二传送带（11）的其中一个驱动轴与第三电动机连接，所述电磁铁（13）通过滑动变阻器（17）与直流电源连接；第二传送带（11）的下侧外表面处还设置有刮板（15），刮板（15）的出口处设置有第二收集箱放置板（19）；控制系统（2）分别与电磁铁（13）和磁性检测仪（16）连接。
2.根据权利要求1所述的具有自动检测功能的选矿装置，其特征在于：所述的控制系统（2）为PLC系统。
3.根据权利要求1所述的具有自动检测功能的选矿装置，其特征在于：所述的选矿装置还包括一个报警器，所述的报警器与控制系统（2）连接。
4.根据权利要求3所述的具有自动检测功能的选矿装置，其特征在于：所述的报警器为蜂鸣器。
5.根据权利要求1所述的具有自动检测功能的选矿装置，其特征在于：所述的筛选板（9）上设置有振动器。
6.根据权利要求1所述的具有自动检测功能的选矿装置，其特征在于：所述的筛选板（9）与水平线方向的倾斜角度为15°~30°；所述的第二传送带（11）与水平线方向的倾斜角度为30°~45°。
7.根据权利要求1所述的具有自动检测功能的选矿装置，其特征在于：所述的第二传送带（11）的驱动轴为带有磁性的驱动轴。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113145237A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-07-23 | 河北宏贸环保科技有限公司 | 一种基于次氧化锌的窑渣生产土壤改良剂的装置和方法 |
| CN114653426A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-06-24 | 安徽省恒金矿业有限公司 | 一种废弃矿石的综合利用装置 |
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