CN202555375U - 一种磨机排渣检测控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨煤机排渣检测控制装置，包括依次连接的磨机排渣出料管、电磁气动进料阀、软连接、杂物储存罐及电磁气动出料阀；电磁气动出料阀下部正对杂物清理池；杂物储存罐下部设置三个按平面三角布置的称重传感器，电磁气动进料阀、电磁气动出料阀和称重传感器分别通过电缆与数显控制仪连接。本实用新型采用电子称重手段，实现杂物重量实时检测和自动控制；通过进料阀和出料阀的自动开关，确保在气路密封下实现自动排渣，有效使杂物在负压下高效排出，极大降低磨煤机内部设备的磨损，同时极大减少了空气的进入，降低了系统氧含量，保障了系统安全生产；本装置检测控制系统结构简单、使用寿命长、可靠性强，准确度高，维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一种磨煤机排渣检测控制装置，是一种具有自动检测、称重控制、气路密封三种功能的可靠装置。
背景技术
高炉磨煤机在磨制煤粉过程中，因原煤中含有一定的石子、小铁件、煤干石等硬度较大的杂物，无法研磨，而通过离心力甩出到排渣层再通过合金刮板旋转推移到排出口，以保护磨辊及衬板的使用寿命。以往排渣装置采用物位计检测控制法，物位计在排渣储存罐内，由于经常受杂物冲击及自身可靠性差、准确度低，使用寿命极短，时常因信号错误造成不存料或不排料堵塞排渣口现象，严重时造成排渣口烧红结块被迫停机。为了能将杂物排出，被迫让排渣口始终开口运行。由于磨机系统是负压制粉，排渣口由于负压吸风，杂物很难排出，致使磨机刮板长时间与杂物摩擦，有些杂物还会再被吸到磨辊层，设备损坏严重，同时因系统烟气需要氧含量控制，排渣口常开致使大量空气进入磨制系统，致使系统氧含量升高，给系统安全造成极大隐患。
本实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有排渣储存罐自动检测、称重控制、密封气路三种功能的磨煤机排渣检测控制装置，实现正常生产运行中的密封高效排渣功能，可明显改善原有装置技术的不足。
本实用新型采用以下技术方案实现：
一种磨煤机排渣检测控制装置，包括依次连接的磨机排渣出料管、电磁气动进料阀、软连接、杂物储存罐及电磁气动出料阀；所述电磁气动出料阀下部正对杂物清理池；所述杂物储存罐下部设置三个按平面三角布置的称重传感器，所述电磁气动进料阀、电磁气动出料阀和称重传感器分别通过电缆与数显控制仪连接。
本实用新型的工作原理为：三个称重传感器将杂物储存罐托起进行称重计量，软连接的作用是使杂物储存罐与电磁气动进料阀的进料管隔离，保障称重数据准确。通过称重传感器及数显控制仪对杂物储物罐进行重量数据采集，进而控制电磁气动进料阀和电磁气动出料阀的启闭，以达到自动排渣功能。当杂物重量达到数显控制仪设定上限时，关电磁气动进料阀，开电磁气动出料阀，排出杂物；当杂物重量达到数显控制仪下限时（即杂物储物罐无料时），关电磁气动出料阀，开电磁气动进料阀进行储料，从而实现磨煤机排渣管路密闭状态下的自动排渣功能。
本实用新型的有益效果是：采用可靠性高的电子称重手段，实现杂物重量实时检测和自动控制；通过电磁气动进料阀和电磁气动出料阀的自动开关，确保在气路密封下实现自动排渣，可有效使杂物在负压下高效排出，极大降低磨煤机内部设备的磨损，同时极大减少了空气的进入，降低了系统氧含量，保障了系统安全生产；本装置检测控制系统结构简单、使用寿命长、可靠性强，准确度高，维护方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1. 磨机排渣出料管；2. 电磁气动进料阀；3. 软连接；4. 杂物储存罐；5. 电磁气动出料阀；6. 杂物清理池；7. 称重传感器；8. 数显控制仪；9. 电缆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示：一种磨煤机排渣检测控制装置，包括依次连接的磨机排渣出料管1、电磁气动进料阀2、软连接3、杂物储存罐4及电磁气动出料阀5；电磁气动出料阀5下部正对杂物清理池6；杂物储存罐4下部设置三个按平面三角布置的称重传感器7，电磁气动进料阀2、电磁气动出料阀4和称重传感器7分别通过电缆9与数显控制仪8连接，组成整套装置的电气检测控制回路。
三个称重传感器7将杂物储存罐4托起进行称重计量，通过称重传感器7及数显控制仪8对杂物储物罐4进行重量数据采集，进而控制电磁气动进料阀2和电磁气动出料阀5的启闭，以达到自动排渣功能。当杂物重量达到数显控制仪8设定上限时，关电磁气动进料阀2，开电磁气动出料阀5，排出杂物；当杂物重量达到数显控制仪8下限时（即杂物储物罐4无料时），关电磁气动出料阀5，开电磁气动进料阀2进行储料，从而实现磨煤机排渣管路密闭状态下的自动排渣功能。
Claims (1)
1.一种磨煤机排渣检测控制装置，其特征是，包括依次连接的磨机排渣出料管、电磁气动进料阀、软连接、杂物储存罐及电磁气动出料阀；所述电磁气动出料阀下部正对杂物清理池；所述杂物储存罐下部设置三个按平面三角布置的称重传感器，所述电磁气动进料阀、电磁气动出料阀和称重传感器分别通过电缆与数显控制仪连接。
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| CN2012202179050U CN202555375U (zh) | 2012-05-15 | 2012-05-15 | 一种磨机排渣检测控制装置 |
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Publications (1)
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| CN202555375U true CN202555375U (zh) | 2012-11-28 |
Family
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| CN (1) | CN202555375U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104138788A (zh) * | 2013-05-08 | 2014-11-12 | 昆山瑞恒峰技术咨询有限公司 | 一种新型的防止溢料的粉碎机 |
| CN109013031A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-18 | 武汉华星光电技术有限公司 | 一种自动收集破片处理机中绞碎物的方法和系统 |
| CN110319698A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-11 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种fc分室煅烧炉底料自动放料装置 |
| CN113102088A (zh) * | 2021-04-10 | 2021-07-13 | 南京工程学院 | 大型高炉制粉系统全自动自主集控装置及方法 |
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2012
- 2012-05-15 CN CN2012202179050U patent/CN202555375U/zh not_active Expired - Fee Related
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