CN220610788U - 一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机 - Google Patents
一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220610788U CN220610788U CN202322087825.9U CN202322087825U CN220610788U CN 220610788 U CN220610788 U CN 220610788U CN 202322087825 U CN202322087825 U CN 202322087825U CN 220610788 U CN220610788 U CN 220610788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- cone crusher
- hydraulic
- over
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 41
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，涉及一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机。该种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，包括液压缸、液压站、供油系统、检测系统、控制系统，所述供油系统包括流量阀和溢流阀，所述检测系统包括位移传感器、压力传感器，控制系统与位移传感器和压力传感器电连接，用于接收位移传感器和压力传感器反馈的检测信号，所述控制系统与供油系统连接，所述控制系统根据采集的位移传感器和压力传感器控制供油系统的流量阀和溢流阀的开闭。本实用新型提供的具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，能够实时检测单缸圆锥破碎机是否处于过铁状态，并能够在过铁时扩大排料口，并且在过铁完成后使排料口大小恢复，能够继续进行破碎。
Description
技术领域
本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，涉及一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机。
背景技术
在原矿的开采、铲装、运输和加工过程中，总会有数目不定、大小不一且形状各异的铁物和金属物混入，随原矿一起进入圆锥破碎机。现有的解决方案是在圆锥破碎机中利用除铁器和金属探测器难以有效去除，但特别是在强磁性矿物的破碎工序中，除铁难度更大，这些铁物随原矿一起进入圆锥破碎机内便会造成过铁现象。现有技术中的过铁保护装置大多数都采用弹簧式的过铁与清腔方式，不能过铁释放保护后自动回复原来位置，可能会造成出料不合格，衬板磨透伤到本体等问题，同时给整机的运行带来潜在的问题，也不方便对过铁保护装置进行安装和拆卸工作。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，能够实时检测单缸圆锥破碎机是否处于过铁状态，并能够在过铁时扩大排料口，并且在过铁完成后使排料口大小恢复，能够继续进行破碎。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，包括液压缸和液压站，所述液压缸与液压站管道连接，液压缸包括液压缸活塞、机架和底盖，所述液压缸活塞设置于机架内，所液压缸活塞的下端面与底盖上表面之间形成液压油腔，还包括供油系统、检测系统、控制系统，所述供油系统包括流量阀和溢流阀，所述检测系统包括位移传感器、压力传感器，所述位移传感器与液压缸活塞连接，用于检测液压缸活塞的位移值并将检测信号发送给控制器，所述压力传感器设置在液压站内，用于检测得到的液压缸压力值，并将检测信号发送给控制系统，控制系统与位移传感器和压力传感器电连接，用于接收位移传感器和压力传感器反馈的检测信号，所述控制系统与供油系统连接，所述控制系统根据采集的位移传感器和压力传感器控制供油系统的流量阀和溢流阀的开闭。
进一步的，流量阀与于液压缸的底盖侧边固定连接，所述液压缸底盖侧边开设有一个注油孔，通过注油道连通到液压缸底盖上表面，流量阀上有一通孔与注油孔相接，用于控制进油回油的流量。
进一步的，流量阀上通孔中段开设有一溢流孔，该溢流孔走向与流量阀1侧面垂直且贯流量阀阀体的一个侧面，溢流阀设置在此溢流孔内将孔填满。
进一步的，溢流阀所在溢流孔中部还开有一个垂直通向液压缸底盖侧边回油孔，所述机架内设有回油道，所述回油道与单缸圆锥破碎机的主回油孔相连。
进一步的，还包括保护罩，所述保护罩固定在流量阀上，将溢流阀罩在其中。
进一步的，位移传感器与液压缸活塞连接，位移传感器设置在液压缸底盖靠近边缘处。
进一步的，位移传感器包括导管和套设在导管上的磁环，所述液压缸活塞上开设有一个垂直方向延伸的用于容纳导管的长孔，所述导管可伸入到长孔中，磁环固定于液压缸活塞上并套设于导管中，当液压缸活塞向下移动时，磁环随着液压缸活塞在导管上同步移动。
进一步的，液压缸底盖上开设有一活动腔，导管的下端通过固定件与液压缸底盖固定连接。
进一步的，液压缸活塞底部开有用于容纳磁环的凹槽，所述磁环固定设置在凹槽中。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，能够实时检测单缸圆锥破碎机是否处于过铁状态，并能够在过铁时及时使液压缸活塞带动主轴和动锥下降，以此扩大排料口，使滞留的不可破碎物料从破碎腔内排出，并且在过铁完成后使液压缸活塞的高度恢复，进而使排料口大小回复，能够继续进行破碎。
附图说明
图1为一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机的结构示意图；
图2为图1的截面示意图；
图3为具有过铁保护的单缸圆锥破碎机的检测系统的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示的一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，包括液压缸1、供油系统2、检测系统3、控制系统和液压站；
液压缸1包括液压缸活塞11、机架12、和底盖13，所述液压缸活塞11设置于机架12内，所液压缸活塞11的下端面与底盖13上表面之间形成液压油腔，所述机架12内设有回油道121，所述回油道121与单缸圆锥破碎机的主回油孔100相连，液压缸与液压站管道连接；
供油系统2包括供油阀组件21和保护罩22，供油阀组件21设置在液压缸1的底盖13侧边，包括流量阀211和溢流阀212；流量阀211通过多个均匀分布的螺钉与液压缸的底盖13侧边固定连接，液压缸底盖13侧边开设有一个注油孔131，通过注油道132连通到液压缸底盖13上表面，流量阀211上有一通孔211a与液压缸底盖13注油孔131相接，用于控制进油回油的流量，流量阀211上通孔中段开设有一溢流孔211b，该溢流孔211b走向与流量阀211侧面垂直且贯流量阀211阀体的一个侧面；溢流阀212设置在此溢流孔211b内将孔填满，溢流阀212所在溢流孔211b中部还开有一个垂直通向液压缸底盖13侧边回油孔212a，然后通过回油道212b与机架12上的主回油孔121相连，溢流阀212为用于调节溢流压力值的直动式溢流阀，保护罩22固定在流量阀211上，将直动式溢流阀罩在其中；
检测系统3包括位移传感器31、压力传感器，位移传感器31与液压缸活塞11连接，用于检测液压缸活塞11的位移值并将检测信号发送给控制器，位移传感器31设置在液压缸底盖13靠近边缘处，位移传感器31包括导管311和套设在导管上的磁环312，液压缸底盖13上开设有一活动腔133，所述液压缸活塞11上开设有一个垂直方向延伸的用于容纳导管311的长孔111，当液压缸活塞11向下移动时，导管311可伸入到长孔中；所述导管311设置在活动腔内133且导管311的下端通过固定件与液压缸底盖13固定连接，所述液压缸活塞11底部开有用于容纳磁环312的凹槽112，磁环312固定设置在凹槽112中，当液压缸活塞13在上下移动时，磁环312随着液压缸活塞312在导管311上同步移动，通过磁环312的移动轨迹确定液压缸活塞11高度；压力传感器设置在液压站内，用于检测得到的液压缸压力值，并将检测信号发送给控制系统；
控制系统与位移传感器31和压力传感器电连接，用于接收位移传感器31和压力传感器反馈的检测信号，所述控制系统与供油系统2连接，所述控制系统根据采集的位移传感器31和压力传感器控制供油系统的流量阀211和溢流阀212的开闭。
参照图1-图3所示，上述破碎机进行破碎的过程的工作流程如下：
在破碎机进行破碎的过程中，液压站内设置的压力传感器检测得到的液压缸1压力值，位移传感器31实时监测液压缸活塞11的位移值，当压力传感器在一个判定周期内，检测到的压力值始终大于溢流阀212溢流压力值，且位移传感器31检测得到的位移值持续增加，则说明破碎机正在过铁，且不可破碎的物料滞留在动锥和定锥之间，此时液压缸1内油液通过供溢流阀212溢流回到油箱，进而使液压缸活塞11带动主轴和动锥下降，以此扩大排料口，使滞留的不可破碎物料从破碎腔内排出；当压力传感器在一个判定周期内检测到的压力值小于溢流阀212溢流压力值，且且位移传感器31检测得到的位移值不再增加时，说明过铁已经完成，由控制系统驱动流量阀211增大液压缸的供油量，使液压缸活塞11的高度恢复，进而使排料口大小回复，能够继续进行破碎。
所述上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，包括液压缸和液压站，所述液压缸与液压站管道连接，液压缸包括液压缸活塞、机架和底盖，所述液压缸活塞设置于机架内，所液压缸活塞的下端面与底盖上表面之间形成液压油腔，其特征在于：还包括供油系统、检测系统、控制系统，所述供油系统包括流量阀和溢流阀，所述检测系统包括位移传感器、压力传感器，所述位移传感器与液压缸活塞连接，用于检测液压缸活塞的位移值并将检测信号发送给控制器，所述压力传感器设置在液压站内，用于检测得到的液压缸压力值，并将检测信号发送给控制系统，控制系统与位移传感器和压力传感器电连接，用于接收位移传感器和压力传感器反馈的检测信号，所述控制系统与供油系统连接，所述控制系统根据采集的位移传感器和压力传感器控制供油系统的流量阀和溢流阀的开闭。
2.根据权利要求1所述的具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述流量阀与于液压缸的底盖侧边固定连接，所述液压缸底盖侧边开设有一个注油孔，通过注油道连通到液压缸底盖上表面，流量阀上有一通孔与注油孔相接，用于控制进油回油的流量。
3.根据权利要求2所述的具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述流量阀上通孔中段开设有一溢流孔，该溢流孔走向与流量阀1侧面垂直且贯流量阀阀体的一个侧面，溢流阀设置在此溢流孔内将孔填满。
4.根据权利要求3所述的具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述溢流阀所在溢流孔中部还开有一个垂直通向液压缸底盖侧边回油孔，所述机架内设有回油道，所述回油道与单缸圆锥破碎机的主回油孔相连。
5.根据权利要求1所述的具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，其特征在于：还包括保护罩，所述保护罩固定在流量阀上，将溢流阀罩在其中。
6.根据权利要求1所述的具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述位移传感器与液压缸活塞连接，位移传感器设置在液压缸底盖靠近边缘处。
7.根据权利要求1所述的具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述位移传感器包括导管和套设在导管上的磁环，所述液压缸活塞上开设有一个垂直方向延伸的用于容纳导管的长孔，所述导管可伸入到长孔中，所述磁环固定于液压缸活塞上并套设于导管中，当液压缸活塞向下移动时，磁环随着液压缸活塞在导管上同步移动。
8.根据权利要求7所述的具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述液压缸的底盖上开设有一活动腔，所述导管的下端通过固定件与液压缸底盖固定连接。
9.根据权利要求7所述的具有过铁保护的单缸圆锥破碎机，其特征在于：所述液压缸活塞底部开有用于容纳磁环的凹槽，所述磁环固定设置在凹槽中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322087825.9U CN220610788U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322087825.9U CN220610788U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220610788U true CN220610788U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90211173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322087825.9U Active CN220610788U (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220610788U (zh) |
-
2023
- 2023-08-04 CN CN202322087825.9U patent/CN220610788U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209919434U (zh) | 一种隐藏式金属废屑料收集装置 | |
| AU2018274955A1 (en) | Magnetic microfluidic concentrator, intelligent magnetic microfluidic concentrator, and complete set of beneficiation equipment using the same | |
| CN220610788U (zh) | 一种具有过铁保护的单缸圆锥破碎机 | |
| CN215843153U (zh) | 一种液压强度可调的节能型模块化矿石破碎设备 | |
| CN107876149A (zh) | 一种防进出口堵塞的锤式破碎机 | |
| CN208194501U (zh) | 一种具有双重粉碎功能的矿石粉碎装置 | |
| CN107701225B (zh) | 一种可对大煤块进行预破碎的顺槽转载系统 | |
| CN204182464U (zh) | 磨煤机石子煤排放机构 | |
| CN205517916U (zh) | 一种颚式多晶硅硅棒破碎装置 | |
| CN103375397A (zh) | 一种柱塞泵液力端总成 | |
| CN202555375U (zh) | 一种磨机排渣检测控制装置 | |
| CN209205382U (zh) | 一种混凝土废料破碎装置 | |
| CN208329146U (zh) | 一种具有雨水处理功能的一体化泵站 | |
| CN216472813U (zh) | 用于载板玻璃窑炉的自动加料系统 | |
| CN205650322U (zh) | 一种矿山破碎机的控制系统 | |
| CN202778603U (zh) | 一种立式甩锤破碎机装置系统 | |
| CN206199428U (zh) | 全自动清洗粗碎机 | |
| CN213032716U (zh) | 一种炭素残极破碎装置 | |
| CN209887964U (zh) | 水口料定量喂料装置 | |
| CN203558374U (zh) | 锁风阀 | |
| CN108787132B (zh) | 一种矸石破碎筛分一体化设备 | |
| CN203272121U (zh) | 一种柱塞泵液力端总成 | |
| CN201592131U (zh) | 磨煤机连续排渣装置 | |
| CN203663523U (zh) | 一种粉碎过滤装置 | |
| CN108295967B (zh) | 一种自动除铁的立磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |