CN204039422U - 一种喷煤联锁控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷煤联锁控制系统，包括风机、热风炉、热风总管、联锁控制装置、煤粉喷吹罐、输煤阀、煤粉流化装置、煤粉分配器、喷枪和高炉；所述煤粉喷吹罐、输煤阀、煤粉流化装置、煤粉分配器、喷枪和高炉之间依次通过喷煤管道连接，所述联锁控制装置上的冷风流量检测模块安装于风机和热风炉之间的管道上，所述联锁控制装置的输出端与输煤阀连接。本实用新型通过风量联锁控制装置控制输煤阀控制模块的动作，并显示在信号显示模块上，解决了由于风机突然断电造成紧急停风、正常检修及高炉正常加减风的时候对正常喷吹过程的影响，且方便操作人员随时查看冷风流量，防止风口堵塞，节约煤粉，减少污染。

Description

一种喷煤联锁控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种喷煤联锁控制系统。

背景技术

喷煤技术是冶金工业“十五”规划中剃除大力普及的先进成熟技术，是现代炼铁技术的重要工艺环节。发展高炉富氧喷煤，最大限度地以廉价的动力煤粉代替冶金焦，是当今高炉技术发展的趋势之一，是提高高炉流程生命力的竞争力的关键技术。采用此技术，可大大降低高炉的焦煤比，减少污染，改善炉况，延长高炉一代炉役的寿命，获得良好的经济效益。

在高炉正常生产时，由于风机突然断电造成紧急停风，造成风口灌入大量煤粉，造成风口堵塞，且浪费煤粉。或者，在进行正常检修及高炉正常加减风的时候，也会影响到正常的喷吹过程。

中国专利ZL201310491697.2公开了一种高炉制粉系统全自动控制方法及系统，该自动控制系统的联锁装置是使布袋收集器进出口压差保持小于1.6Kpa，当布袋进出口压差大于1.8Kpa时报警，当布袋收集器进出口压差大于2.0Kpa时系统停机联锁，不能解决由于风机突然断电造成紧急停风、正常检修及高炉正常加减风的时候对正常喷吹过程的影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷煤联锁控制系统，该喷煤联锁控制系统通过风量联锁控制装置上的冷风流量检测模块、热风压力检测模块、分配器压力检测模块解决了由于风机突然断电造成紧急停风、正常检修及高炉正常加减风的时候对正常喷吹过程的影响。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种喷煤联锁控制系统，包括风机、热风炉、热风总管、联锁控制装置、煤粉喷吹罐、输煤阀、煤粉流化装置、煤粉分配器、喷枪和高炉；所述煤粉喷吹罐、输煤阀、煤粉流化装置、煤粉分配器、喷枪和高炉之间依次通过喷煤管道连接，所述风机的输出口与热风炉的输入口密封连接，所述热风炉的输出口与热风总管的输入口密封连接，所述热风总管的输出口和喷枪的输出口均安装于高炉上的进料口处；所述联锁控制装置上的冷风流量检测模块安装于风机和热风炉之间的管道上，所述联锁控制装置的输出端与输煤阀连接。

所述联锁控制装置上还包括热风压力检测模块，所述热风压力检测模块的信号输入端安装于热风总管内，输出端与联锁控制装置的输入端连接。

所述联锁控制装置上还包括分配器压力检测模块，所述分配器压力检测模块的信号输入端安装于煤粉分配器内，输出端与联锁控制装置的输入端连接。

所述联锁控制装置上还包括信号显示模块，所述信号显示模块的输入端与联锁控制装置的输出端连接。

本实用新型的有益效果在于：通过风量联锁控制装置的冷风流量检测模块直接检测冷风输送管道内的冷风流量，热风压力检测模块检测高炉内的压力、分配器压力检测模块检测煤粉分配器内压力，联锁控制装置实时判断所检测到的信号，控制输煤阀控制模块的动作，并显示在信号显示模块上，解决了由于风机突然断电造成紧急停风、正常检修及高炉正常加减风的时候对正常喷吹过程的影响，且方便操作人员随时查看冷风流量，防止风口堵塞，节约煤粉，减少污染。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图；

图中：1-风机，2-冷风流量检测模块，3-热风炉，4-热风总管，5-热风压力检测模块，6-联锁控制装置，7-煤粉喷吹罐，8-输煤阀，9-煤粉流化装置，10-煤粉分配器，11-分配器压力检测模块，12-喷枪，13-高炉，14-信号显示模块。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示的一种喷煤联锁控制系统，包括风机1、热风炉3、热风总管4、联锁控制装置6、煤粉喷吹罐7、输煤阀8、煤粉流化装置9、煤粉分配器10、喷枪12和高炉13；所述煤粉喷吹罐7、输煤阀8、煤粉流化装置9、煤粉分配器10、喷枪12和高炉13之间依次通过喷煤管道连接，所述风机1的输出口与热风炉3的输入口密封连接，所述热风炉3的输出口与热风总管4的输入口密封连接，所述热风总管4的输出口和喷枪12的输出口均安装于高炉13上的进料口处；所述联锁控制装置6上的冷风流量检测模块2安装于风机1和热风炉3之间的管道上，所述联锁控制装置6的输出端与输煤阀8连接，实现冷风流量联锁控制。

所述联锁控制装置6上还包括热风压力检测模块5，所述热风压力检测模块5的信号输入端安装于热风总管4内，输出端与联锁控制装置6的输入端连接。当煤粉喷吹罐7工作压力低于热风总管4内热风压力值时，控制系统自动报警，并自动切断输煤阀8，管路系统由喷吹状态转入停喷状态。煤粉制备与喷吹系统全自动化操作，系统故障时自动向安全方向切换。

所述联锁控制装置6上还包括分配器压力检测模块11，所述分配器压力检测模块11的信号输入端安装于煤粉分配器10内，输出端与联锁控制装置6的输入端连接。

所述联锁控制装置6上还包括信号显示模块14，所述信号显示模块14的输入端与联锁控制装置6的输出端连接。信号显示模块14实时显示各个检测模块所检测到的相关数据，方便操作人员查看。

喷煤联锁控制系统的控制部分设在喷煤控制综合楼，喷吹量由高炉控制室决定，高炉控制室同样可显示各个检测模块所检测到的相关数据。当各个检测模块所检测到的数据异常时，喷煤联锁控制系统将喷吹罐出口的输煤阀关闭，切断煤粉的输送，同时关闭各喷吹阀，保证事故不扩大。

各个检测模块的检测传感器分别安装于冷风输送管道、煤粉分配器10和热风总管4内，保证检测信号的准确性，保证在出现问题时迅速地关闭输煤阀防止事故进一步扩大。

Claims (4)

1.一种喷煤联锁控制系统，包括风机(1)、热风炉(3)、热风总管(4)、联锁控制装置(6)、煤粉喷吹罐(7)、输煤阀(8)、煤粉流化装置(9)、煤粉分配器(10)、喷枪(12)和高炉(13)，其特征在于：所述煤粉喷吹罐(7)、输煤阀(8)、煤粉流化装置(9)、煤粉分配器(10)、喷枪(12)和高炉(13)之间依次通过喷煤管道连接，所述风机(1)的输出口与热风炉(3)的输入口密封连接，所述热风炉(3)的输出口与热风总管(4)的输入口密封连接，所述热风总管(4)的输出口和喷枪(12)的输出口均安装于高炉(13)上的进料口处；所述联锁控制装置(6)上的冷风流量检测模块(2)安装于风机(1)和热风炉(3)之间的管道上，所述联锁控制装置(6)的输出端与输煤阀(8)连接。

2.如权利要求1所述的喷煤联锁控制系统，其特征在于：所述联锁控制装置(6)上还包括热风压力检测模块(5)，所述热风压力检测模块(5)的信号输入端安装于热风总管(4)内，输出端与联锁控制装置(6)的输入端连接。

3.如权利要求1或2所述的喷煤联锁控制系统，其特征在于：所述联锁控制装置(6)上还包括分配器压力检测模块(11)，所述分配器压力检测模块(11)的信号输入端安装于煤粉分配器(10)内，输出端与联锁控制装置(6)的输入端连接。

4.如权利要求1或2所述的喷煤联锁控制系统，其特征在于：所述联锁控制装置(6)上还包括信号显示模块(14)，所述信号显示模块(14)的输入端与联锁控制装置(6)的输出端连接。