CN208779142U - 一种用于燃气管道水封的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于燃气管道水封的装置,包括:水箱;位于水箱的左侧连通水箱的溢流管;位于水箱的右侧连通水箱的补水管,该补水管串接补水控制阀;位于水箱的上部连通水箱的蒸汽管,该蒸汽管串接蒸汽控制阀6;位于水箱的底部连通水箱的排水管,该排水管中串接排水U形管、排水控制阀,排水管的另一端连通燃气U形管;连接在水箱的上部且伸入水箱内的水位计,该水位计电连接控制器。本实用新型结构简单,使用便捷,能快速、有效的阻断燃气的输送,并可消除水封被高压燃气击穿的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气输送技术领域,尤其涉及一种用于燃气管道水封的装置。
背景技术
高炉在冶炼过程中产生大量的高炉煤气,经除尘净化、余压发电后,高炉净煤气沿管道流入煤气总管和热风炉系统,当高炉检修时,通常是在高炉煤气处理系统与总管煤气系统之间采用U形管进行水封,以便快速有效将两个部分隔断,进行检修作业。但这种水封技术存在以下缺陷:由于高炉煤气管道直径较大,采用普通供水管道给U形煤气管注水,注水时间长,且存在水封易被高炉煤气击穿的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提出一种用于燃气管道水封的装置,该装置结构简单,使用便捷,能快速、有效的阻断燃气的输送,并可消除水封被高压燃气击穿的安全隐患。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下方案,包括:
水箱;
位于水箱的左侧连通水箱的溢流管;
位于水箱的右侧连通水箱的补水管,该补水管串接补水控制阀;
位于水箱的上部连通水箱的蒸汽管,该蒸汽管串接蒸汽控制阀6;
位于水箱的底部连通水箱的排水管,该排水管中串接排水U形管、排水控制阀,排水管的另一端连通燃气U形管;
连接在水箱的上部且伸入水箱内的水位计,该水位计电连接控制器。
所述排水U形管管口距离底部的高度为4米。
所述排水管连通燃气U形管,其连通点距离燃气U形管底部的高度大于4米。
所述水箱的底部距离排水管与燃气U形管连通点的高度大于3米。
所述补水控制阀为电磁阀。
本实用新型结构简单,使用便捷,能快速、有效的阻断燃气的输送,并可消除水封被高压燃气击穿的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解,如图1所示,本实用新型包括:
水箱1;
位于水箱的左侧连通水箱的溢流管2;
位于水箱的右侧连通水箱的补水管3,该补水管串接补水控制阀4;
位于水箱的上部连通水箱的蒸汽管5,该蒸汽管串接蒸汽控制阀6;
位于水箱的底部连通水箱的排水管7,该排水管中串接排水U形管8、排水控制阀9,排水管的另一端连通燃气U形管10;
连接在水箱的上部且伸入水箱内的水位计11,该水位计电连接控制器。
作为本实用新型的优选实施例,所述排水U形管8管口距离底部的高度为4米。
作为本实用新型的优选实施例,所述排水管连通燃气U形管10,其连通点距离燃气U形管10底部的高度大于4米。
作为本实用新型的优选实施例,所述水箱1的底部距离排水管与燃气U形管10连通点的高度大于3米。
作为本实用新型的优选实施例,所述补水控制阀4为电磁阀。
当高炉检修时,打开排水控制阀9,向燃气U形管10内快速注水,当燃气U形管10内的水位达到设定高度时,关闭排水控制阀9,燃气管道12被快速有效的封堵,当水箱1中的水位下降到一定程度时,水位计11的触点触发控制器,控制器启动补水控制阀4自动补水至设定的水位,往水箱1内通入蒸汽是为了防止冬天水箱内的水结冰,排水U形管8可有效防止燃气窜入水箱导致燃气泄漏的事故。
本实用新型结构简单,使用便捷,能快速、有效的阻断燃气的输送,并可消除水封被高压燃气击穿的安全隐患。
Claims (5)
1.一种用于燃气管道水封的装置,其特征在于,所述装置包括:
水箱(1);
位于水箱的左侧连通水箱的溢流管(2);
位于水箱的右侧连通水箱的补水管(3),该补水管串接补水控制阀(4);
位于水箱的上部连通水箱的蒸汽管(5),该蒸汽管串接蒸汽控制阀(6);
位于水箱的底部连通水箱的排水管(7),该排水管中串接排水U形管(8)、排水控制阀(9),排水管的另一端连通燃气U形管(10);
连接在水箱的上部且伸入水箱内的水位计(11),该水位计电连接控制器。
2.根据权利要求1所述装置,其特征在于:所述排水U形管(8)管口距离底部的高度为4米。
3.根据权利要求1所述装置,其特征在于:所述排水管连通燃气U形管(10),其连通点距离燃气U形管(10)底部的高度大于4米。
4.根据权利要求1所述装置,其特征在于:所述水箱(1)的底部距离排水管与燃气U形管(10)连通点的高度大于3米。
5.根据权利要求1所述装置,其特征在于:所述补水控制阀(4)为电磁阀。
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