CN201716554U - 一种称重型磨机排渣检测控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种具有自动检测、称重控制、气路密封三种功能的磨机自动排渣检测控制装置,通过称重传感器(9)及数显控制仪(10)对杂物储存罐(5)进行重量采集和输出控制信号,进而自动控制电磁气动进料阀(3)和电磁气动出料阀(7)的启闭:当杂物储存罐(5)内杂物重量达到设定上限时(料满),关电磁气动进料阀(3),开电磁气动出料阀(7),排出杂物;当杂物重量达到称重下限时(料空),关电磁气动出料阀(7),开电磁气动进料阀(3)进行再储料,依次循环。从而实现磨机排渣管路密闭状态下的高效自动排渣功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种称重型磨机排渣检测控制装置,是一种具有自动检测、称重控制、气路密封三种功能的可靠装置。
背景技术
高炉磨煤机在磨制煤粉过程中,因原煤中含有一定的石子、小铁件、煤干石等硬度较大的杂物,无法研磨,而通过离心力甩出到排渣层再通过合金刮板旋转推移到排出口,以保护磨辊及衬板的使用寿命;以往排渣装置采用物位计检测控制法,物位计在排渣储存罐内,由于经常受杂物冲击及自身可靠性差、准确度低,使用寿命极短,时常因信号错误造成不储存料或不排料堵塞排渣口现象,严重时造成排渣口烧红结块被迫停机;但为能将杂物排出,被迫让排渣口始终开口运行;由于磨机系统是负压制粉,排渣口由于负压吸风,杂物很难排出,致使磨机刮板长时间与杂物摩擦,有些杂物还会再被吸到磨辊层,设备损坏严重,同时因系统烟气需要氧含量控制,排渣口常开致使大量空气进入磨制系统,致使系统氧含量升高,给系统安全造成极大隐患;本实用新型排渣自控装置,采用排渣储存罐自动计量、称重控制、气路密封功能,实现正常生产运行中的密封高效排渣功能,可明显改善原有装置技术的不足。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种具有排渣储存罐自动检测、称重控制、密封气路三种功能的可靠装置,实现在磨煤过程中的自动高效排渣功能。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案,它有出料管、电磁气动进料阀、软连接、杂物储存罐、电磁气动出料阀、杂物清理池、传感器支撑座、称重传感器、数显控制仪组成;其中,电磁气动进料阀与磨机排渣出料管连接,软连接上与电磁气动进料阀连接,下与杂物储存罐连接,电磁气动出料阀上与杂物储存罐连接,下口正对杂物清理池,称重传感器(三个)按平面原理三角布置,将杂物储存罐托起进行称重计量,软连接的作用是使杂物储存罐与出料管隔离,保障称重数据准确;通过称重传感器及数显控制仪对储物罐进行重量数据采集,进而控制电磁气动阀的启闭,以达到管路密封自动排渣功能;当杂物重量达到数显控制仪设定上限时,关电磁气动进料阀,开电磁气动出料阀,排出杂物;当杂物重量达到数显控制仪下限时(料空),关电磁气动出料阀,开电磁气动进料阀进行储料,依次循环,从而实现磨机排渣管路密闭状态下的高效自动排渣功能。
本实用新型具有以下优点:采用可靠性高的电子称重手段,实现杂物重量实时检测和自动控制。通过上、下电磁气动阀的自动开关,确保在气路密封下实现自动排渣,可有效使杂物在负压下高效排出,极大降低磨机内部设备的磨损问题,同时极大减少了空气的进入,降低了系统氧含量和保障系统安全生产;同时该 装置检测控制系统结构简单、使用寿命长、可靠性强,准确度高,维护方便。
附图说明
附图是本实用新型的一种具体实施方式示意图。
图中:1为中速磨,2为出料管,3为电磁气动进料阀,4为软连接,5为杂物储存罐,6为杂物清理池,7为电磁气动出料阀,8为传感器支撑座,9为称重传感器,10为数显控制仪。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
本实用新型是一种具有自动检测、称重控制、气路密封三种功能的磨机自动排渣检测控制装置;它由中速磨(1),出料管(2),电磁气动进料阀(3),软连接(4),杂物储存罐(5),杂物清理池(6),电磁气动出料阀(7),传感器支撑座(8),称重传感器(9),数显控制仪(10)组成;电磁气动进料阀(3)上与出料管(2)连接、下连接软连接(4);软连接(4)向下连接杂物储存罐(5),软连接(4)的作用是避免硬连接对称重检测的影响;电磁气动出料阀(7)上与杂物储物罐(5)连接,下口正对杂物清理池(6),以便岗位人员及时清理杂物;三个称重传感器(9)分别放置在三个传感器支撑座(8)上,使杂物储存罐(5)依靠三个称重传感器(9)托起;数显控制仪(10)通过监控电缆分别与称重传感器(9)、电磁气动进料阀(3)、电磁气动出料阀(7) 连接,组成整套装置的电气检测控制回路;通过称重传感器及数显控制仪对杂物储存罐进行重量数据采集,进而控制上下电磁气动阀的启闭:当杂物重量达到设定上限时(料满),关电磁气动进料阀,开电磁气动出料阀,排出杂物;当杂物重量达到称重下限时(料空),关电磁气动出料阀,开电磁气动进料阀进行储料,从而实现磨机排渣管路密闭状态下的高效自动排渣功能。
Claims (1)
1.一种称重型磨煤机排渣检控装置:它由中速磨(1),出料管(2),电磁气动进料阀(3),软连接(4),杂物储存罐(5),杂物清理池(6),电磁气动出料阀(7),传感器支撑座(8),称重传感器(9),数显控制仪(10)组成;电磁气动进料阀(3)上与磨机出料管(2)连接、下连接软连接(4);软连接(4)向下连接杂物储存罐(5);电磁气动出料阀(7)上与杂物储存罐(5)连接,下口正对杂物清理池(6);三个称重传感器(9)分别放置在三个传感器支撑座(8)上,依靠三个称重传感器(9)托起杂物储存罐(5);数显控制仪(10)通过监控电缆分别与称重传感器(9)、电磁气动进料阀(3)、电磁气动出料阀(7)连接,组成整套装置的电气检测控制回路。
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CN2010201419594U CN201716554U (zh) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | 一种称重型磨机排渣检测控制装置 |
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CN105758671A (zh) * | 2015-07-24 | 2016-07-13 | 解海龙 | 在干式除尘器出灰口自动采样时实时调整采样量的方法 |
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CN105758671A (zh) * | 2015-07-24 | 2016-07-13 | 解海龙 | 在干式除尘器出灰口自动采样时实时调整采样量的方法 |
CN105758671B (zh) * | 2015-07-24 | 2018-12-18 | 解海龙 | 在干式除尘器出灰口自动采样时实时调整采样量的方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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