CN107716472A - 一种多功能螺母去屑机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能螺母去屑机，包括下料斗、传送带、第一磁铁块、刮板、消磁器、第二磁铁块、盛料筛、底座、弹簧、震动器、电机、毛刷、吹风机和接料盒，所述下料斗的下方设有输出端上翘的传送带，所述下料斗的出口端位于传送带的输入端的正上方，所述传送带的带面上嵌设有若干个等间距分布的第一磁铁块，所述传送带的输出端的下方设有倾斜设置的刮板，所述刮板的底部固定设有消磁器，所述传送带的下方位于刮板的下游设有第二磁铁块，所述刮板的下端的正下方设有出口端倾斜向下设置的盛料筛，与现有技术相比，能够快速高效的对螺母进行去屑，提升了对螺母去屑的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为螺母加工带来了很大的便利。

Description

一种多功能螺母去屑机
【技术领域】
本发明涉及五金件加工设备技术领域，特别是一种多功能螺母去屑机。
【背景技术】
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件。螺母的种类繁多，我们常见的有国标，德标，英标，美标，日标的螺母。螺母根据材质的不同，分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标。大小不同，螺纹不等分为不同的规格。螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起。现有螺母加工过程中，螺母内易残留一些加工时产生的铁屑和灰尘，加工完成后需要对螺母进行除屑处理，现有的除铁屑过程均由作业人员独立完成，这样存在工作量大，各个作业人员的水平不一，导致螺母铁屑清理不干净，清理效率低，导致螺母的后续操作，使用效果差。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能螺母去屑机，能够快速高效的对螺母进行去屑，提升了对螺母去屑的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为螺母加工带来了很大的便利。
为实现上述目的，本发明提出了一种多功能螺母去屑机，包括下料斗、传送带、第一磁铁块、刮板、消磁器、第二磁铁块、盛料筛、底座、弹簧、震动器、电机、毛刷、吹风机和接料盒，所述下料斗的下方设有输出端上翘的传送带，所述下料斗的出口端位于传送带的输入端的正上方，所述传送带的带面上嵌设有若干个等间距分布的第一磁铁块，所述传送带的输出端的下方设有倾斜设置的刮板，所述刮板的底部固定设有消磁器，所述传送带的下方位于刮板的下游设有第二磁铁块，所述刮板的下端的正下方设有出口端倾斜向下设置的盛料筛，所述盛料料的正下方设有水平设置的底座，所述盛料筛的底部与底座的上表面之间连接有若干个均匀分布的弹簧，所述盛料筛的侧部固定设有震动器，所述盛料筛的上部固定设有倾斜设置的电机，所述电机的输出轴的下端沿径向固定设有多个均衡布置的毛刷，所述盛料筛的出口端的上部固定设有吹风机，所述盛料筛的出口端的正下方设有接料盒。
作为优选，所述下料斗上设有流量阀，所述下料斗与传送带互相垂直设置，所述下料斗的出口端与传送带的上表面之间的垂直距离为1～3mm，所述下料斗的出口端朝向传送带的输出端的一侧开设有可供出料的缺口。
作为优选，所述第一磁铁块呈长条形设计，所述第一磁铁块与传送带的导辊的轴线相平行。
作为优选，所述刮板的上端与传送带的下表面之间的垂直距离为1～3mm。
作为优选，所述第二磁铁块的上表面与传送带的下表面之间的垂直距离为1～3mm，所述第二第二磁铁块的磁性强于第一磁铁块的磁性。
作为优选，所述盛料筛的底面和侧壁均开设有筛孔。
作为优选，所述弹簧的两端为固定连接，所述震动器与盛料筛固定连接。
作为优选，所述电机与盛料筛固定连接，所述电机的输出轴与盛料筛的底面相垂直。
作为优选，所述吹风机与盛料筛固定连接，所述吹风机的出风口正对盛料筛的底面。
本发明的有益效果：本发明通过在下料斗的下方设有输出端上翘的传送带，下料斗的出口端位于传送带的输入端的正上方，在传送带的带面上嵌设有若干个等间距分布的第一磁铁块，在传送带的输出端的下方设有倾斜设置的刮板，在刮板的底部固定设有消磁器，在传送带的下方位于刮板的下游设有第二磁铁块，在刮板的下端的正下方设有出口端倾斜向下设置的盛料筛，在盛料料的正下方设有水平设置的底座，在盛料筛的底部与底座的上表面之间连接有若干个均匀分布的弹簧，在盛料筛的侧部固定设有震动器，在盛料筛的上部固定设有倾斜设置的电机，在电机的输出轴的下端沿径向固定设有多个均衡布置的毛刷，在盛料筛的出口端的上部固定设有吹风机，在盛料筛的出口端的正下方设有接料盒，当需要对螺母进行去屑时，可以将螺母放入到下料斗内，传送带转动带动第一磁铁块循环转动，当第一磁铁块经过下料斗的下端时，螺母就会被第一磁铁块吸附，进而使得螺母从下料斗下端的缺口排出而随着传送带上行，当被吸附的螺母移动至刮板的上端时，由于螺母不能从刮板与传送带之间的间隙通过，使得螺母会被刮板挂掉而沿着刮板下滑，在这个过程中消磁器消除螺母上携带的磁性，有效防止螺母再次吸附外界铁屑，然后螺母从刮板上掉落至盛料筛内，盛料筛在震动器的作用下震动，震动更有助于螺母上的灰尘与螺母分离，由于盛料筛是倾斜设置的，使得盛料筛内的螺母朝低处的出口端运动，当螺母经过毛刷的下方时，转动的毛刷对螺母上的灰尘进行清扫，与此同时，吹风机吹出的风将被清扫的灰尘吹走，最终被去屑之后的螺母从盛料筛的出口端下落到接料盒内，而螺母在被刮板刮掉的同时，由于螺母上的铁屑可以从刮板与传送带之间的间隙通过，使得螺母上的铁屑会继续被第一磁铁块吸附，当吸附有铁屑的第一磁铁块靠近第二磁铁块的时候，由于第二磁铁块的磁性强于第一磁铁块的磁性，使得第一磁铁块上的铁屑被第二磁铁块吸走，有效去除了第一磁铁块上的铁屑，与现有技术相比，能够快速高效的对螺母进行去屑，提升了对螺母去屑的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为螺母加工带来了很大的便利。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种多功能螺母去屑机的结构示意图。
图中：1-下料斗、101-流量阀、102-缺口、2-传送带、3-第一磁铁块、4-刮板、5-消磁器、6-第二磁铁块、7-盛料筛、8-底座、9-弹簧、10-震动器、11-电机、12-毛刷、13-吹风机、14-接料盒。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种多功能螺母去屑机，包括下料斗1、传送带2、第一磁铁块3、刮板4、消磁器5、第二磁铁块6、盛料筛7、底座8、弹簧9、震动器10、电机11、毛刷12、吹风机13和接料盒14，所述下料斗1的下方设有输出端上翘的传送带2，所述下料斗1的出口端位于传送带2的输入端的正上方，所述传送带2的带面上嵌设有若干个等间距分布的第一磁铁块3，所述传送带2的输出端的下方设有倾斜设置的刮板4，所述刮板4的底部固定设有消磁器5，所述传送带2的下方位于刮板4的下游设有第二磁铁块6，所述刮板4的下端的正下方设有出口端倾斜向下设置的盛料筛7，所述盛料料7的正下方设有水平设置的底座8，所述盛料筛7的底部与底座8的上表面之间连接有若干个均匀分布的弹簧9，所述盛料筛7的侧部固定设有震动器10，所述盛料筛7的上部固定设有倾斜设置的电机11，所述电机11的输出轴的下端沿径向固定设有多个均衡布置的毛刷12，所述盛料筛7的出口端的上部固定设有吹风机13，所述盛料筛7的出口端的正下方设有接料盒14，所述下料斗1上设有流量阀101，所述下料斗1与传送带2互相垂直设置，所述下料斗1的出口端与传送带2的上表面之间的垂直距离为1～3mm，所述下料斗1的出口端朝向传送带2的输出端的一侧开设有可供出料的缺口102，所述第一磁铁块3呈长条形设计，所述第一磁铁块3与传送带2的导辊的轴线相平行，所述刮板4的上端与传送带2的下表面之间的垂直距离为1～3mm，所述第二磁铁块6的上表面与传送带2的下表面之间的垂直距离为1～3mm，所述第二第二磁铁块6的磁性强于第一磁铁块3的磁性，所述盛料筛7的底面和侧壁均开设有筛孔，所述弹簧9的两端为固定连接，所述震动器10与盛料筛7固定连接，所述电机11与盛料筛7固定连接，所述电机11的输出轴与盛料筛7的底面相垂直，所述吹风机13与盛料筛7固定连接，所述吹风机13的出风口正对盛料筛7的底面。
本发明工作过程：
本发明一种多功能螺母去屑机在工作过程中，当需要对螺母进行去屑时，可以将螺母放入到下料斗1内，传送带2转动带动第一磁铁块3循环转动，当第一磁铁块3经过下料斗1的下端时，螺母就会被第一磁铁块3吸附，进而使得螺母从下料斗1下端的缺口102排出而随着传送带2上行，当被吸附的螺母移动至刮板4的上端时，由于螺母不能从刮板4与传送带2之间的间隙通过，使得螺母会被刮板4挂掉而沿着刮板4下滑，在这个过程中消磁器5消除螺母上携带的磁性，有效防止螺母再次吸附外界铁屑，然后螺母从刮板4上掉落至盛料筛7内，盛料筛7在震动器10的作用下震动，震动更有助于螺母上的灰尘与螺母分离，由于盛料筛7是倾斜设置的，使得盛料筛7内的螺母朝低处的出口端运动，当螺母经过毛刷12的下方时，转动的毛刷12对螺母上的灰尘进行清扫，与此同时，吹风机13吹出的风将被清扫的灰尘吹走，最终被去屑之后的螺母从盛料筛7的出口端下落到接料盒14内，而螺母在被刮板4刮掉的同时，由于螺母上的铁屑可以从刮板4与传送带2之间的间隙通过，使得螺母上的铁屑会继续被第一磁铁块3吸附，当吸附有铁屑的第一磁铁块3靠近第二磁铁块6的时候，由于第二磁铁块6的磁性强于第一磁铁块3的磁性，使得第一磁铁3块上的铁屑被第二磁铁块6吸走，有效去除了第一磁铁块3上的铁屑，与现有技术相比，能够快速高效的对螺母进行去屑，提升了对螺母去屑的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为螺母加工带来了很大的便利。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能螺母去屑机，其特征在于：包括下料斗(1)、传送带(2)、第一磁铁块(3)、刮板(4)、消磁器(5)、第二磁铁块(6)、盛料筛(7)、底座(8)、弹簧(9)、震动器(10)、电机(11)、毛刷(12)、吹风机(13)和接料盒(14)，所述下料斗(1)的下方设有输出端上翘的传送带(2)，所述下料斗(1)的出口端位于传送带(2)的输入端的正上方，所述传送带(2)的带面上嵌设有若干个等间距分布的第一磁铁块(3)，所述传送带(2)的输出端的下方设有倾斜设置的刮板(4)，所述刮板(4)的底部固定设有消磁器(5)，所述传送带(2)的下方位于刮板(4)的下游设有第二磁铁块(6)，所述刮板(4)的下端的正下方设有出口端倾斜向下设置的盛料筛(7)，所述盛料料(7)的正下方设有水平设置的底座(8)，所述盛料筛(7)的底部与底座(8)的上表面之间连接有若干个均匀分布的弹簧(9)，所述盛料筛(7)的侧部固定设有震动器(10)，所述盛料筛(7)的上部固定设有倾斜设置的电机(11)，所述电机(11)的输出轴的下端沿径向固定设有多个均衡布置的毛刷(12)，所述盛料筛(7)的出口端的上部固定设有吹风机(13)，所述盛料筛(7)的出口端的正下方设有接料盒(14)。
2.如权利要求1所述的一种多功能螺母去屑机，其特征在于：所述下料斗(1)上设有流量阀(101)，所述下料斗(1)与传送带(2)互相垂直设置，所述下料斗(1)的出口端与传送带(2)的上表面之间的垂直距离为1～3mm，所述下料斗(1)的出口端朝向传送带(2)的输出端的一侧开设有可供出料的缺口(102)。
3.如权利要求1所述的一种多功能螺母去屑机，其特征在于：所述第一磁铁块(3)呈长条形设计，所述第一磁铁块(3)与传送带(2)的导辊的轴线相平行。
4.如权利要求1所述的一种多功能螺母去屑机，其特征在于：所述刮板(4)的上端与传送带(2)的下表面之间的垂直距离为1～3mm。
5.如权利要求1所述的一种多功能螺母去屑机，其特征在于：所述第二磁铁块(6)的上表面与传送带(2)的下表面之间的垂直距离为1～3mm，所述第二第二磁铁块(6)的磁性强于第一磁铁块(3)的磁性。
6.如权利要求1所述的一种多功能螺母去屑机，其特征在于：所述盛料筛(7)的底面和侧壁均开设有筛孔。
7.如权利要求1所述的一种多功能螺母去屑机，其特征在于：所述弹簧(9)的两端为固定连接，所述震动器(10)与盛料筛(7)固定连接。
8.如权利要求1所述的一种多功能螺母去屑机，其特征在于：所述电机(11)与盛料筛(7)固定连接，所述电机(11)的输出轴与盛料筛(7)的底面相垂直。
9.如权利要求1至7中任一项所述的一种多功能螺母去屑机，其特征在于：所述吹风机(13)与盛料筛(7)固定连接，所述吹风机(13)的出风口正对盛料筛(7)的底面。
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