CN2576677Y - 带式输送机机尾洒煤自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
一种带式输送机机尾洒煤自动清理装置，由刮煤板、水平螺旋输送机、导料槽、倾斜螺旋输送机、卸料槽等构成。水平、倾斜螺旋输送机都是有轴式螺旋输送机。水平螺旋输送机位于带式输送机机尾滚筒的上皮带与底皮带之间、与机尾滚筒轴线平行。其进料口沿U形输料筒纵向开口。刮煤板装于进料口一侧，其板缘贴近机尾滚筒并保持间隙。倾斜螺旋输送机倾斜布置于机尾一侧；其进料口位于圆筒形输料筒下部，与水平螺旋输送机出料口之间搭接导料槽；其上部出料口的卸料槽伸至机尾上皮带上方。该装置能自动清理机尾洒煤，随洒随清，勿需停机，不影响正常运输；减少因机尾洒煤引起的皮带跑偏及皮带损坏；结构简单，体积小，安装方便，工作可靠。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及带式输送机的辅助设备，特别是一种用于自动清理带式输送机机尾部洒煤的带式输送机机尾洒煤自动清理装置。
背景技术
带式输送机在煤矿企业已成为运输煤炭的主导设备之一。利用带式输送机运煤时，由于机架安装不够平直、胶带本身张力不均、H架振动偏斜等原因，经常导致皮带跑偏洒煤。同时，由于煤炭含水分过多窜仓或超载运输时，均会导致大量洒煤。皮带洒煤一部分洒落地面，另一部分洒入运行的底皮带上，通过底皮带运至机尾，洒煤被皮带和滚筒带起绕机尾滚筒旋转，由于机尾清扫器的清理，洒煤将在清扫器集煤板上堆积，当集煤板堆满之后，落煤将重新落至底皮带，在机尾被皮带卷入滚筒和皮带之间并循环。在这种情况下，由于煤块进入皮带和滚筒之间，将会导致皮带在机尾处跑偏，造成洒煤更加严重，皮带橡胶层与煤块挤压损坏，缩短皮带寿命，甚至皮带断裂或造成淤煤填埋机尾，引起更大的事故。以往清理洒煤的工作由工人手工操作，皮带运行期间严禁工作人员清理机尾洒煤，而频繁停机将导致带式输送机经常重载启动和开机率下降，严重影响生产设备的安全运行。同时，当现场的工人清理运行中的带式输送机机尾洒煤时，经常造成重大机械及人身伤亡事故发生。
发明内容
为了解决人工清理带式输送机机尾洒煤造成的频繁停机和安全隐患，本实用新型提供一种能够在带式输送机运行中自动清理机尾洒煤的机械装置——带式输送机机尾洒煤自动清理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
带式输送机机尾洒煤自动清理装置由刮煤板、水平螺旋输送机、导料槽、倾斜螺旋输送机、卸料槽、驱动装置等构成。水平螺旋输送机与倾斜螺旋输送机都是有轴式螺旋输送机；二者均由输料筒、螺旋叶片、进料口、出料口，以及与螺旋叶片的轴相联接的驱动装置组成。
水平螺旋输送机呈水平方向布置，位于带式输送机机尾滚筒的上皮带与底皮带之间、并与机尾滚筒的轴心线平行。水平螺旋输送机的输料筒的断面是“U”形的，其进料口是沿输料筒纵向开口、且开口向上。在进料口靠近机尾滚筒一侧装有倾斜的刮煤板，进料口另一侧有挡煤板。刮煤板的板缘平行贴近机尾滚筒表面、并与之保持一定间隙。
倾斜螺旋输送机呈倾斜方向布置，位于带式输送机机尾一侧。它的输料筒是圆筒形的；其进料口位于下部，与水平螺旋输送机的出料口之间通过导料槽搭接；其出料口位于上部，出料口处有卸料槽，卸料槽的外端伸至带式输送机机尾的上皮带的上方。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：
本装置的水平螺旋输送机的驱动装置由电机和减速箱组成，减速箱输出轴与水平螺旋输送机螺旋叶片的轴联接。倾斜螺旋输送机的驱动装置采用风动马达。其倾斜螺旋输送机出料口处的卸料槽与皮带上表面及边缘之间的间距、以及卸料槽的长度，应与机尾滚筒上的皮带跑偏时相应。
本实用新型的有益效果是：
①该装置能实现机尾洒煤自动清理，做到随洒随清，有效防止洒煤堆积、掩埋机尾。以机械清理洒煤代替人工清理，减轻作业人员的劳动强度。
②清理机尾洒煤勿需停机，不会影响正常运输。
③工作安全可靠，减少因机尾洒煤引起的皮带跑偏及皮带损坏事故，可避免人工清理造成的人身伤亡事故的发生。
④结构简单，体积小，重量轻，安装方便，可适应各种类型带式输送机。
附图说明
图1是本实用新型采用分别驱动时的结构示意图主视图
图2是本实用新型采用分别驱动时的结构示意图侧视图
图3是图1中A-A断面图、刮煤板在水平螺旋输送机的安装位置示意图
图4是图1中B-B断面图、水平螺旋输送机靠近驱动装置端部的断面图
图5是本实用新型在带式输送机机尾安装位置示意图侧视图
图6是本实用新型在带式输送机机尾安装位置示意图俯视图
图中：1-减速箱、2-电动机、3-风动马达、4-螺旋叶片、5-刮煤板、6-水平螺旋输送机、7-卸料槽、8-倾斜螺旋输送机、9-导料槽、10-螺旋叶片、11-机尾滚筒。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
图1、2中示出带式输送机机尾洒煤自动清理装置，由刮煤板(5)、水平螺旋输送机(6)、导料槽(9)、倾斜螺旋输送机(8)、卸料槽(7)等部分构成。水平螺旋输送机(6)与倾斜螺旋输送机(8)都采用有轴式螺旋输送机，二者均由输料筒、螺旋叶片(4)、进料口、出料口以及与螺旋叶片的轴联接的驱动装置构成。
水平螺旋输送机(6)呈水平方向布置，位于带式输送机机尾滚筒(11)的上皮带与底皮带之间、并与机尾滚筒(11)的轴心线平行。水平螺旋输送机(6)的输料筒的断面是“U”形的，其进料口是沿输料筒纵向开口、且开口向上。在进料口靠近机尾滚筒(11)一侧装有倾斜的刮煤板(5)，进料口另一测有挡煤板。刮煤板(5)的板缘平行贴近机尾滚筒(11)表面、与机尾滚筒(11)表面保持一定间距。水平螺旋输送机(6)的驱动装置是电动机(2)和减速箱(1)。
倾斜螺旋输送机(8)呈倾斜方向布置，位于带式输送机机尾一侧；它的输料筒是圆筒形的。其进料口位于下部，进料口与水平螺旋输送机(6)的出料口之间通过导料槽(9)搭接。其出料口位于上部，出料口处有卸料槽(7)，卸料槽(7)的外端伸至带式输送机机尾的上皮带的上方。出料口处的卸料槽(7)与皮带上表面及边缘之间的间距以及卸料槽长度，应与机尾滚筒的皮带跑偏时相应；即在正常运输或皮带跑偏时，都能保证上皮带碰不到卸料槽与出料口、而卸料点始终在皮带宽度范围内。倾斜螺旋输送机(8)的驱动装置采用风动马达(3)。
图3、4示出刮煤板(5)安装于水平螺旋输送机(6)上的相对位置，以及水平螺旋输送机(6)靠近驱动装置端部和倾斜螺旋输送机(8)处的断面形状。
图5、6示出本实用新型与机尾滚筒(11)安装的相对位置。水平螺旋输送机(6)安装于绕过机尾滚筒(11)的上皮带和底皮带之间。刮煤板(5)的板缘平行贴近机尾滚筒(11)表面、并与机尾滚筒(11)表面保持一个规定间隙。
工作原理：
①水平螺旋输送机(6)利用刮煤板(5)将机尾滚筒(11)带出的碎煤，清理至水平螺旋输送机(6)的进料口，落到螺旋叶片(4)上。
②启动电动机(2)驱动减速箱(1)，与减速箱(1)输出轴联接的水平螺旋输送机(6)的螺旋叶片(4)轴旋转，使螺旋叶片(4)一同旋转，将刮煤板(5)清出的洒煤经出料口、导料槽(9)运至倾斜螺旋输送机(8)下部的进料口。
③启动风动马达(3)，驱动倾斜螺旋输送机(8)的螺旋叶片(10)旋转；螺旋叶片(10)将导入倾斜螺旋输送机(8)进料口的煤，倾斜向上输送至出料口处的卸料槽(7)，由卸料槽(7)的末端落到机尾的上皮带上，由皮带运走。
④为防止水平螺旋输送机(6)淤煤，应先启动倾斜螺旋输送机(8)。
⑤倾斜螺旋输送机的工作原理：当螺旋轴以较高速度旋转时，物料与叶片(10)之间的摩擦力使物料逐渐加速，当物料所受的离心力大于物料与叶片(10)之间的摩擦力，物料将向筒壁移动，而筒壁与物料的摩擦力使物料随叶片(10)旋转的速度降低，物料与叶片(10)产生相对运动从而被叶片推动上移。
由于洒在底皮带上的煤最终都将被底皮带运至机尾、并被机尾滚筒(11)卷至刮煤板(5)处，所以本实用新型可以起到良好的效果。
水平、倾斜螺旋输送机的驱动装置也可以都采用电机或风动马达。还可以采用同一个动力装置，但此时需要由锥齿轮组成较复杂的传动机构。
Claims (3)
1.一种带式输送机机尾洒煤自动清理装置，其特征在于：包括刮煤板(5)、水平螺旋输送机(6)、导料槽(9)、倾斜螺旋输送机(8)及卸料槽(7)；
水平螺旋输送机(6)与倾斜螺旋输送机(8)都是有轴式螺旋输送机；二者均包括输料筒、螺旋叶片(4)、进料口、出料口，以及与螺旋叶片的轴相联接的驱动装置；
水平螺旋输送机(6)呈水平方向布置，位于带式输送机机尾滚筒(11)的上皮带与底皮带之间、并与机尾滚筒(11)的轴心线平行；水平螺旋输送机(6)的输料筒的断面是“U”形的，其进料口是沿输料筒纵向开口、且开口向上；在进料口靠近机尾滚筒(11)一侧装有倾斜的刮煤板(5)，进料口另一侧有挡煤板；刮煤板(5)的板缘平行贴近机尾滚筒(11)表面、并保持一定间隙；
倾斜螺旋输送机(8)呈倾斜方向布置，位于带式输送机机尾一侧；它的输料筒是圆筒形的；其进料口位于下部，与水平螺旋输送机(6)的出料口之间搭接有导料槽(9)；其出料口位于上部，出料口处有卸料槽(7)，卸料槽(7)的外端伸至带式输送机机尾的上皮带的上方。
2.根据权利要求1所述的带式输送机机尾洒煤自动清理装置，其特征在于：所说的水平螺旋输送机(6)的驱动装置包括电机(2)和减速箱(1)，减速箱(1)的输出轴与水平螺旋输送机(6)的螺旋叶片的轴头相联接；倾斜螺旋输送机(8)的驱动装置是风动马达(3)。
3.根据权利要求1所述的带式输送机机尾洒煤自动清理装置，其特征在于：所说的倾斜螺旋输送机(8)出料口处的卸料槽(7)与皮带上表面及边缘之间的间距、以及卸料槽(7)的长度，与机尾滚筒(11)的皮带跑偏时相应。
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|---|---|---|---|---|
| CN103204368A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-07-17 | 宁夏天地西北煤机有限公司 | 螺旋清扫装置 |
| CN114803402A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 马鞍山市华宇环保设备制造有限公司 | 一种用于长距离皮带输送机底部落料的清理工艺 |
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2002
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