CN114799645B - 一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备 - Google Patents

一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备，包括包括支撑台，支撑台顶端左右对称固设有支撑板，支撑板的顶端固设有焊接台，焊接台顶端固设有升降电机，升降电机顶端动力连接有螺纹轴，螺纹轴的外周上螺纹连接有螺纹块，焊接台中间开设有矫正口，螺纹块的前端固设有连接箱，连接箱内开设有液压腔，液压腔的后侧内壁固设有电磁铁，液压腔内前后滑动设有挤压铁块，液压腔内左右对称且左右滑动设有移动块。本发明能够自动围绕锚筋进行一圈的焊接，无需人工操作且随着锚筋的增多，焊接不会受到影响，同时能够对焊接后于产生变形的钢板进行矫正，能检测处是否矫正合格，保证了预埋件的外观和质量。

Description

一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备。
背景技术
预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料，在建筑领域中，预埋件在使用时，需要对其焊接，以增加其稳定性；
例如申请号为CN21921621192.2的中国实用新型专利中公开了一种预埋件焊接装置，包括防护框体，所述防护框体内部底端安装有第一固定机构，所述第一固定机构是由电动伸缩杆和卡槽组成，所述电动伸缩杆一端与卡槽固定；本实用新型在防护框体的内部底端安装有第一固定板，在对预埋件中的钢板固定时，可以把钢板放入到第一固定机构内部的卡槽中，之后手动旋转手轮，使手轮带动螺纹柱旋转，从而使卡槽内部的挤压板对钢板挤压，从而很好的对钢板进行固定，防止在焊接过程中因为温度过高，而引起钢板移动的可能，同时在第一固定机构底端安装有滑块，滑块与防护框体内部开设的滑轨滑动连接，同时在固定机构一侧安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的移动可以带动卡槽的移动；
进行焊接时，需要人工围绕锚筋转动一周进行焊接，随着锚筋在钢板上越来越多，后续的焊接会非常困难，焊接时产生高温导致钢板会发生变形，若没有对变形做出矫正，导致拆模后预埋件外观质量极差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备，包括支撑台，所述支撑台顶端左右对称固设有支撑板，所述支撑板的顶端固设有焊接台，所述焊接台顶端固设有升降电机，所述升降电机顶端动力连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外周上螺纹连接有螺纹块，所述焊接台中间开设有矫正口；
所述螺纹块的前端固设有连接箱，所述连接箱内开设有液压腔，所述液压腔的后侧内壁固设有电磁铁，所述液压腔内前后滑动设有挤压铁块，所述液压腔内左右对称且左右滑动设有移动块；
所述连接箱中间固设有夹持筒，所述夹持筒中间开设有夹持腔，两个所述移动块的相互靠近的一端均贯穿所述连接箱和所述夹持筒，并延伸至所述夹持腔内，两个所述移动块延伸至所述夹持腔内的一端均固设有弧形板，所述弧形板与所述夹持腔内壁之间均安装有夹紧弹簧，所述弧形板的一端均固设有橡胶块。
进一步的技术方案，所述橡胶块中间固设有锚筋，所述焊接台顶端左右对称固设有限位板，所述螺纹块的左右端与所述限位板相互靠近的一端滑动连接，所述夹持筒的外周上固设有连接板，所述连接板的外周上转动安装有转动盘，所述转动盘的顶端固设有传动齿盘，所述连接板顶端固设有转动电机，所述转动电机顶端动力连接有转动轴，所述转动轴的外周上固设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述传动齿盘啮合。
进一步的技术方案，所述焊接台顶端左右对称且左右滑动设有夹紧块，所述夹紧块内均开设有固定腔，所述固定腔内上下滑动设有固定板，所述固定板的顶端转动安装有调节杆，所述调节杆贯穿所述夹紧块并向上延伸出去，所述调节杆与所述夹紧块螺纹配合。
进一步的技术方案，所述焊接台顶端固设有复位板，所述复位板的左端与位于右方的所述夹紧块一端之间安装有压簧。
进一步的技术方案，所述焊接台顶端固设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与位于左方的所述夹紧块一端固定连接。
进一步的技术方案，所述夹紧块内滑动安装有焊接钢板，所述固定板底端与所述焊接钢板顶端抵接，所述支撑台顶端固设有气缸，所述气缸顶端动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固设有矫正板。
进一步的技术方案，所述矫正板顶端均匀分布开设有检测腔，所述检测腔的底壁均固设有压力传感器，所述检测腔内均上下滑动设有检测块，所述检测块底端与所述检测腔底壁之间均安装有检测弹簧。
进一步的技术方案，位于左方的所述支撑板一侧固设有显示屏，所述显示屏与三个所述压力传感器电性连接，所述转动盘的底端固设有焊接头。
由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。
本发明能够自动围绕锚筋进行一圈的焊接，无需人工操作且随着锚筋的增多，焊接不会受到影响，同时能够对焊接后于产生变形的钢板进行矫正，能检测处是否矫正合格，保证了预埋件的外观和质量。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是本发明整体结构示意图；
图3是图2中连接箱处结构示意图；
图4是图3中A-A处结构示意图；
图5是图4中B-B处结构示意图；
图6是图2中矫正板处结构示意图；
图7是图2中夹紧块处结构示意图；
图8是图4中连接箱处结构示意图；
图9是图3中传动齿盘处结构示意图。
其中：11、支撑台；12、支撑板；13、气缸；14、伸缩杆；15、矫正板；16、焊接台；17、矫正口；18、复位板；19、压簧；20、夹紧块；21、焊接钢板；22、固定腔；23、固定板；24、调节杆；25、限位板；26、升降电机；27、检测弹簧；28、螺纹轴；29、螺纹块；30、连接箱；31、电动伸缩杆；32、液压腔；33、电磁铁；34、挤压铁块；35、移动块；36、夹持筒；37、夹持腔；38、锚筋；39、弧形板；40、橡胶块；41、连接板；42、转动盘；43、传动齿盘；44、焊接头；45、转动电机；46、转动轴；47、转动齿轮；48、显示屏；49、检测腔；50、检测块；51、压力传感器；52、夹紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备，参照附图1-图9，包括支撑台11，所述支撑台11顶端左右对称固设有支撑板12，所述支撑板12的顶端固设有焊接台16，所述焊接台16顶端固设有升降电机26，所述升降电机26顶端动力连接有螺纹轴28，所述螺纹轴28的外周上螺纹连接有螺纹块29，所述焊接台16中间开设有矫正口17。
所述螺纹块29的前端固设有连接箱30，所述连接箱30内开设有液压腔32，所述液压腔32的后侧内壁固设有电磁铁33，所述液压腔32内前后滑动设有挤压铁块34，所述液压腔32内左右对称且左右滑动设有移动块35。
所述连接箱30中间固设有夹持筒36，所述夹持筒36中间开设有夹持腔37，两个所述移动块35的相互靠近的一端均贯穿所述连接箱30和所述夹持筒36，并延伸至所述夹持腔37内，两个所述移动块35延伸至所述夹持腔37内的一端均固设有弧形板39，所述弧形板39与所述夹持腔37内壁之间均安装有夹紧弹簧52，所述弧形板39的一端均固设有橡胶块40。
示例性地，所述橡胶块40中间固设有锚筋38，所述焊接台16顶端左右对称固设有限位板25，所述螺纹块29的左右端与所述限位板25相互靠近的一端滑动连接，所述夹持筒36的外周上固设有连接板41，所述连接板41的外周上转动安装有转动盘42，所述转动盘42的顶端固设有传动齿盘43，所述连接板41顶端固设有转动电机45，所述转动电机45顶端动力连接有转动轴46，所述转动轴46的外周上固设有转动齿轮47，所述转动齿轮47与所述传动齿盘43啮合。
示例性地，所述焊接台16顶端左右对称且左右滑动设有夹紧块20，所述夹紧块20内均开设有固定腔22，所述固定腔22内上下滑动设有固定板23，所述固定板23的顶端转动安装有调节杆24，所述调节杆24贯穿所述夹紧块20并向上延伸出去，所述调节杆24与所述夹紧块20螺纹配合。
示例性地，所述焊接台16顶端固设有复位板18，所述复位板18的左端与位于右方的所述夹紧块20一端之间安装有压簧19。
示例性地，所述焊接台16顶端固设有电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31与位于左方的所述夹紧块20一端固定连接。
示例性地，所述夹紧块20内滑动安装有焊接钢板21，所述固定板23底端与所述焊接钢板21顶端抵接，所述支撑台11顶端固设有气缸13，所述气缸13顶端动连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14顶端固设有矫正板15。
示例性地，所述矫正板15顶端均匀分布开设有检测腔49，所述检测腔49的底壁均固设有压力传感器51，所述检测腔49内均上下滑动设有检测块50，所述检测块50底端与所述检测腔49底壁之间均安装有检测弹簧27。
示例性地，位于左方的所述支撑板12一侧固设有显示屏48，所述显示屏48与三个所述压力传感器51电性连接，所述转动盘42的底端固设有焊接头44。
本发明的一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备，其工作流程如下：启动升降电机26带动螺纹轴28转动，螺纹轴28与螺纹块29螺纹配合使螺纹块29上升，螺纹块29带动连接箱30上升，将锚筋放入到橡胶块40中间，启动电磁铁33对挤压铁块34产生排斥力，使挤压铁块34向前滑动，挤压铁块34推动液压腔32内的液压油将两个移动块35向外挤压，移动块35克服夹紧弹簧52的弹力移动，带动弧形板39移动，将橡胶块40与锚筋38抵接进行固定，同时将焊接钢板21插入到固定腔22底壁，转动调节杆24，调节杆24与夹紧块20螺纹配合下降使固定板23与焊接钢板21抵接，将焊接钢板21固定；
使升降电机26反转，带动锚筋38的底端与焊接钢板21顶端抵接，启动焊接头44和转动电机45，焊接头44对二者接触部位进行焊接，转动电机45带动转动轴46转动，转动轴46通过转动齿轮47与传动齿盘43啮合，带动转动盘42转动，转动盘42带动焊接头44转动一周完成一圈的焊接；
重复刚才步骤，重新装填锚筋38，同时启动电动伸缩杆31推动焊接钢板21横向移动，使焊接部位移动到锚筋38正下方，进行下一根锚筋38焊接；
焊接完毕后，若焊接钢板21产生变形，则通过电动伸缩杆31使变形的部位移动到矫正口17正上方，启动气缸13推动伸缩杆14拉伸，伸缩杆14推动矫正板15上升，对变形部位进行矫正，可以进行多次直到焊接钢板21变直，同时焊接钢板21变形部位和没有变形部位对检测块50的压力不同，压力传感器51接收到的信号传递给显示屏48，通过显示屏48贯穿，当三个压力传感器51的数值均相同时则矫正完毕。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (2)

1.一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备，包括支撑台(11)，其特征在于：所述支撑台(11)顶端左右对称固设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端固设有焊接台(16)，所述焊接台(16)顶端固设有升降电机(26)，所述升降电机(26)顶端动力连接有螺纹轴(28)，所述螺纹轴(28)的外周上螺纹连接有螺纹块(29)，所述焊接台(16)中间开设有矫正口(17)；
所述螺纹块(29)的前端固设有连接箱(30)，所述连接箱(30)内开设有液压腔(32)，所述液压腔(32)的后侧内壁固设有电磁铁(33)，所述液压腔(32)内前后滑动设有挤压铁块(34)，所述液压腔(32)内左右对称且左右滑动设有移动块(35)；所述连接箱(30)中间固设有夹持筒(36)，所述夹持筒(36)中间开设有夹持腔(37)，两个所述移动块(35)的相互靠近的一端均贯穿所述连接箱(30)和所述夹持筒(36)，并延伸至所述夹持腔(37)内，两个所述移动块(35)延伸至所述夹持腔(37)内的一端均固设有弧形板(39)，所述弧形板(39)与所述夹持腔(37)内壁之间均安装有夹紧弹簧(52)，所述弧形板(39)的一端均固设有橡胶块(40)；
所述橡胶块(40)中间固设有锚筋(38)，所述焊接台(16)顶端左右对称固设有限位板(25)，所述螺纹块(29)的左右端与所述限位板(25)相互靠近的一端滑动连接，所述夹持筒(36)的外周上固设有连接板(41)，所述连接板(41)的外周上转动安装有转动盘(42)，所述转动盘(42)的顶端固设有传动齿盘(43)，所述连接板(41)顶端固设有转动电机(45)，所述转动电机(45)顶端动力连接有转动轴(46)，所述转动轴(46)的外周上固设有转动齿轮(47)，所述转动齿轮(47)与所述传动齿盘(43)啮合；
所述焊接台(16)顶端左右对称且左右滑动设有夹紧块(20)，所述夹紧块(20)内均开设有固定腔(22)，所述固定腔(22)内上下滑动设有固定板(23)，所述固定板(23)的顶端转动安装有调节杆(24)，所述调节杆(24)贯穿所述夹紧块(20)并向上延伸出去，所述调节杆(24)与所述夹紧块(20)螺纹配合；
所述焊接台(16)顶端固设有复位板(18)，所述复位板(18)的左端与位于右方的所述夹紧块(20)一端之间安装有压簧(19)；
所述焊接台(16)顶端固设有电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)与位于左方的所述夹紧块(20)一端固定连接；
所述夹紧块(20)内滑动安装有焊接钢板(21)，所述固定板(23)底端与所述焊接钢板(21)顶端抵接，所述支撑台(11)顶端固设有气缸(13)，所述气缸(13)顶端动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)顶端固设有矫正板(15)；
所述矫正板(15)顶端均匀分布开设有检测腔(49)，所述检测腔(49)的底壁均固设有压力传感器(51)，所述检测腔(49)内均上下滑动设有检测块(50)，所述检测块(50)底端与所述检测腔(49)底壁之间均安装有检测弹簧(27)。
2.根据权利要求1所述的一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备，其特征在于：位于左方的所述支撑板(12)一侧固设有显示屏(48)，所述显示屏(48)与三个所述压力传感器(51)电性连接，所述转动盘(42)的底端固设有焊接头(44)。
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