CN210499044U - 一种预埋件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种预埋件焊接装置，包括防护框体，所述防护框体内部底端安装有第一固定机构，所述第一固定机构是由电动伸缩杆和卡槽组成，所述电动伸缩杆一端与卡槽固定；本实用新型在防护框体的内部底端安装有第一固定板，在对预埋件中的钢板固定时，可以把钢板放入到第一固定机构内部的卡槽中，之后手动旋转手轮，使手轮带动螺纹柱旋转，从而使卡槽内部的挤压板对钢板挤压，从而很好的对钢板进行固定，防止在焊接过程中因为温度过高，而引起钢板移动的可能，同时在第一固定机构底端安装有滑块，滑块与防护框体内部开设的滑轨滑动连接，同时在固定机构一侧安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的移动可以带动卡槽的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种预埋件焊接装置。
背景技术
预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料，在建筑领域中，预埋件在使用时，需要对其焊接，以增加其稳定性。
现有的预埋件在焊接过程中，由于焊接处温度过高，容易使钢板和锚筋在焊接过程中发生相对位移，从而导致预埋件发生倾斜，影响预埋件后期的使用品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供：一种预埋件焊接装置。
本实用新型的技术方案：一种预埋件焊接装置，包括防护框体，所述防护框体内部底端安装有第一固定机构，所述第一固定机构是由电动伸缩杆和卡槽组成，所述电动伸缩杆一端与卡槽固定，且电动伸缩杆另一端与防护框体内壁固定，所述卡槽内部设置有第一挤压板，所述第一挤压板顶部设置有螺纹柱，且螺纹柱贯穿卡槽顶部表面与手轮固定，所述卡槽底端表面安装有滑块，且滑块与防护框体内部底端开设的滑轨滑动连接。
优选的，所述防护框体内壁竖直对称安装有第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨之间通过滑块连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨底端通过滑块与第二固定机构固定，所述第二固定机构内部设置有第二挤压板，且第二挤压板一端设置有螺纹柱，且螺纹柱贯穿第二固定机构表面与手轮固定。
优选的，所述防护框体内部通过连接件固定有吸罩，且吸罩底端通过软管与净化箱联通，所述净化箱内部依次安装有空气净化器、吸附颗粒和活性炭层，所述净化箱一侧表面安装有排气口。
优选的，所述防护框体内壁表面水平对称安装有转轴，且两转轴之间安装有护眼罩。
优选的，所述防护框体底端固定有支撑柱，且支撑柱底端与支撑底板固定，所述净化箱固定在支撑底板表面。
优选的，所述支撑底板底端表面安装有滑轮，且滑轮设置有多个，并且多个滑轮等距离安装在支撑底板底端四个拐角处。
有益效果是：
1.本实用新型，在防护框体的内部底端安装有第一固定板，在对预埋件中的钢板固定时，可以把钢板放入到第一固定机构内部的卡槽中，之后手动旋转手轮，使手轮带动螺纹柱旋转，从而使卡槽内部的挤压板对钢板挤压，从而很好的对钢板进行固定，防止在焊接过程中因为温度过高，而引起钢板移动的可能，同时在第一固定机构底端安装有滑块，滑块与防护框体内部开设的滑轨滑动连接，同时在固定机构一侧安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的移动可以带动卡槽的移动，从而使固定机构可以对不同规格大小的钢板进行固定，从而提高固定机构的使用范围。同时在第一固定机构的上方安装有第二固定机构，第二固定机构用于对锚筋的固定，从而使在对预埋件焊接时，避免钢板与锚筋发生相对移动，而影响预埋件后期的使用品质；
2.本实用新型在防护框体内部安装有吸罩，吸罩可以在焊接过程中产生的气体进行吸附，从而使气体通过软管进入净化箱内部，在净化箱内部一侧安装有空气净化器、吸附颗粒和活性炭层，吸入的气体可以依次经过净化箱内部的空气净化器、吸附颗粒和活性炭层进行净化，从而降低气体中的有毒物质，防止对外界的环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型焊接装置净化箱示意图；
图4为本实用新型第一固定机构示意图；
图5为本实用新型第二固定机构示意图。
具体实施方式
请参照图1-5，一种预埋件焊接装置，包括防护框体1，防护框体1内部底端安装有第一固定机构2，第一固定机构2是由电动伸缩杆20和卡槽21组成，电动伸缩杆20一端与卡槽21固定，且电动伸缩杆20另一端与防护框体1内壁固定，卡槽21内部设置有第一挤压板22，第一挤压板22顶部设置有螺纹柱23，且螺纹柱23贯穿卡槽21顶部表面与手轮25固定，卡槽21底端表面安装有滑块6，且滑块6与防护框体1内部底端开设的滑轨9滑动连接。本实施方案中：通过设置第一固定机构2，使用时可以把钢板放置到卡槽21中，之后手动旋转手轮25，使手轮25带动螺纹柱23旋转，从而使卡槽21内部的第一挤压板22对钢板挤压，从而很好的对钢板进行固定，防止焊接过程中钢板发生移动，通过设置电动伸缩杆20，便于对卡槽21位置的调节，从而提高第一固定机构2的使用范围。
具体的，防护框体1内壁竖直对称安装有第一电动滑轨4，且两个第一电动滑轨4之间通过滑块6连接有第二电动滑轨5，第二电动滑轨5底端通过滑块6与第二固定机构7固定，第二固定机构7内部设置有第二挤压板24，且第二挤压板24一端设置有螺纹柱23，且螺纹柱23贯穿第二固定机构7表面与手轮25固定。本实施方案中：通过设置第二固定机构7，可以把锚筋插入到第二固定机构7内部，之后手动旋转手轮25，使手轮25带动螺纹柱23旋转，从而使第二挤压板24对锚筋固定，通过设置第一电动滑轨4和第二电动滑轨5，便于对第二固定机构7的位置调节。
具体的，防护框体1内部通过连接件固定有吸罩3，且吸罩3底端通过软管8与净化箱10联通，净化箱10内部依次安装有空气净化器16、吸附颗粒17和活性炭层18，净化箱10一侧表面安装有排气口19。本实施方案中：通过设置净化箱10，焊接产生的废气，通过吸罩3的吸附，同时在吸罩3内部安装有鼓风机，便于为吸罩3提供动力，之后废气经过软管8进入净化箱10内部，气体可以依次经过净化箱10内部的空气净化器16、吸附颗粒17和活性炭层18进行净化，从而降低气体中的有毒物质，防止对外界的环境造成污染。
具体的，防护框体1内壁表面水平对称安装有转轴15，且两转轴15之间安装有护眼罩14。本实施方案中：通过设置护眼罩14，便于在焊接过程中，对工作人员的眼部保护，通过设置转轴15，便于对护眼罩14的角度调节。
具体的，防护框体1底端固定有支撑柱13，且支撑柱13底端与支撑底板12固定，净化箱10固定在支撑底板12表面。本实施方案中：通过设置支撑底板12，可以在支撑底板12的顶部表面放置一些工具，从而避免工具乱放的可能。
具体的，支撑底板12底端表面安装有滑轮11，且滑轮11设置有多个，并且多个滑轮11等距离安装在支撑底板12底端四个拐角处。本实施方案中：通过设置滑轮11，便于通过滑轮11对防护框体1的移动。
使用时，首先启动电动伸缩杆20，使电动伸缩杆20带动卡槽21，移动到钢板合适的宽度，之后把钢板放置到第一固定机构2内部的卡槽21中，之后手动旋转手轮25，使手轮25带动螺纹柱23旋转，从而使卡槽21内部的第一挤压板22对钢板挤压，从而很好的对钢板进行固定，之后把提前准备好的锚筋插入到第二固定机构7内部，之后手动旋转手轮25，使手轮25带动螺纹柱23旋转，从而使第二挤压板24对锚筋固定，固定完成后，开始焊接，同时在防护框体1内部安装有吸罩3，吸罩3可以在焊接过程中产生的气体进行吸附，从而使气体通过软管8进入净化箱10内部，在净化箱10内部一侧安装有空气净化器16、吸附颗粒17和活性炭层18，吸入的气体可以依次经过净化箱10内部的空气净化器16、吸附颗粒17和活性炭层18进行净化，从而降低气体中的有毒物质，防止对外界的环境造成污染，焊接完成后把预埋件取出即可。
Claims (6)
1.一种预埋件焊接装置，包括防护框体(1)，其特征在于：所述防护框体(1)内部底端安装有第一固定机构(2)，所述第一固定机构(2)是由电动伸缩杆(20)和卡槽(21)组成，所述电动伸缩杆(20)一端与卡槽(21)固定，且电动伸缩杆(20)另一端与防护框体(1)内壁固定，所述卡槽(21)内部设置有第一挤压板(22)，所述第一挤压板(22)顶部设置有螺纹柱(23)，且螺纹柱(23)贯穿卡槽(21)顶部表面与手轮(25)固定，所述卡槽(21)底端表面安装有滑块(6)，且滑块(6)与防护框体(1)内部底端开设的滑轨(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种预埋件焊接装置，其特征在于：所述防护框体(1)内壁竖直对称安装有第一电动滑轨(4)，且两个第一电动滑轨(4)之间通过滑块(6)连接有第二电动滑轨(5)，所述第二电动滑轨(5)底端通过滑块(6)与第二固定机构(7)固定，所述第二固定机构(7)内部设置有第二挤压板(24)，且第二挤压板(24)一端设置有螺纹柱(23)，且螺纹柱(23)贯穿第二固定机构(7)表面与手轮(25)固定。
3.根据权利要求1所述的一种预埋件焊接装置，其特征在于：所述防护框体(1)内部通过连接件固定有吸罩(3)，且吸罩(3)底端通过软管(8)与净化箱(10)联通，所述净化箱(10)内部依次安装有空气净化器(16)、吸附颗粒(17)和活性炭层(18)，所述净化箱(10)一侧表面安装有排气口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种预埋件焊接装置，其特征在于：所述防护框体(1)内壁表面水平对称安装有转轴(15)，且两转轴(15)之间安装有护眼罩(14)。
5.根据权利要求1所述的一种预埋件焊接装置，其特征在于：所述防护框体(1)底端固定有支撑柱(13)，且支撑柱(13)底端与支撑底板(12)固定，所述净化箱(10)固定在支撑底板(12)表面。
6.根据权利要求5所述的一种预埋件焊接装置，其特征在于：所述支撑底板(12)底端表面安装有滑轮(11)，且滑轮(11)设置有多个，并且多个滑轮(11)等距离安装在支撑底板(12)底端四个拐角处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921621192.2U CN210499044U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种预埋件焊接装置 |
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| CN201921621192.2U CN210499044U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种预埋件焊接装置 |
Publications (1)
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| CN210499044U true CN210499044U (zh) | 2020-05-12 |
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ID=70571813
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| CN201921621192.2U Active CN210499044U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种预埋件焊接装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210499044U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114799645A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-29 | 河北畅盛科技工程有限公司 | 一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921621192.2U patent/CN210499044U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114799645A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-29 | 河北畅盛科技工程有限公司 | 一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备 |
| CN114799645B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-09-01 | 河北畅盛科技工程有限公司 | 一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备 |
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