CN114798248B - 一种柱塞泵泵体机加工固定夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及柱塞泵泵体机加工设备技术领域，具体为一种柱塞泵泵体机加工固定夹具，支撑底座的上表面中间位置处固定连接有外套接柱，且支撑底座的上表面通过固定连接方式均匀设置有位于外套接柱的外侧的支撑柱，支撑柱和外套接柱的上端固定连接有工作盘，工作盘的上表面中间位置处转动连接有夹具盘，且工作盘的上表面边缘处滑动连接有侧防护杆，工作盘的上表面位于夹具盘的中心位置处固定连接有内填充杆。通过夹具盘内部结构的设定，可以同步定心的对柱塞泵泵体的下端端口外侧进行限位，在避免遮挡喷涂范围的同时由外侧进行初步限位，通过内填充杆内部结构的设定，可以在柱塞泵泵体的内侧对其进行贴合限位。

Description

一种柱塞泵泵体机加工固定夹具

技术领域

本发明涉及柱塞泵泵体机加工设备技术领域，具体为一种柱塞泵泵体机加工固定夹具。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

由于柱塞泵在日常使用中，需要与各类液体接触，所以在柱塞泵泵体的加工过程中，需要在其表面喷涂防护漆，在进行此类加工时，需要通过夹具对柱塞泵泵体进行夹持，但是现有的夹具在夹持的过程中，常常采用外夹持的方式，无论夹具形状如何，都会对柱塞泵泵体的表面造成阻挡，在喷涂防护漆时，遮挡喷涂范围，需要在事后进行补漆。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种柱塞泵泵体机加工固定夹具，由以下具体技术手段所达成：一种柱塞泵泵体机加工固定夹具，包括支撑底座，支撑底座的上表面中间位置处固定连接有外套接柱，且支撑底座的上表面通过固定连接方式均匀设置有位于外套接柱的外侧的支撑柱，支撑柱和外套接柱的上端固定连接有工作盘，工作盘的上表面中间位置处转动连接有夹具盘，且工作盘的上表面边缘处滑动连接有侧防护杆，工作盘的上表面位于夹具盘的中心位置处固定连接有内填充杆，工作盘的上表面位于内填充杆的外侧滑动连接有套接在内填充杆外侧表面的外滑动套接杆，外滑动套接杆的下端固定连接有套接杆底座。

进一步的：内填充杆的内部通过固定连接方式均匀排列有固定座，固定座的外侧表面中间位置处活动连接有转动球，转动球的外侧表面固定连接有伸缩杆，且转动球的外侧表面固定连接有位于伸缩杆两侧的填充气垫，伸缩杆的外侧末端固定连接有顶杆，转动球的内部开设有与填充气垫相连接的气孔，填充气垫为弹性材质，在充气鼓起后可以与柱塞泵泵体的内侧槽相贴合，进行紧密限位。

进一步的：通孔的直径由内向外逐渐变大，固定座固定安装在通孔的内侧。

进一步的：固定座的中间位置处开设有球形的安装槽，转动球为球形与安装槽相吻合，转动球转动安装在安装槽内，滑动套接杆失去对内填充杆表面顶杆的限位后，伸缩杆推动顶杆伸入柱塞泵泵体内部腔口中，转动球可自由转动，顶杆受伸缩杆推动，可以自动转变角度划入倾斜的槽中。

进一步的：内填充杆的内部设置有位于固定座上下两端的导流管，固定座的外侧表面活动安装有位于转动球上下两侧的收卷盘，收卷盘的表面缠绕有连接气管，收卷盘内部连接有卷簧，在顶杆受伸缩杆转动倾斜时，对偏移一侧的连接气管进行自动收卷，避免连接气管缠绕，内填充杆的内部中间位置处由下向上开设有气腔，导流管的内侧与气腔相连接，导流管的外侧与连接气管相连接，内填充杆气腔的下端固定连接有进气管，连接气管的末端穿过转动球与填充气垫相连通，外接气泵输气时，气体经由气腔、导流管进入连接气管中，最后进入填充气垫中，填充气垫鼓起。

进一步的：侧防护杆均匀排列在滑动安装在工作盘的上表面外侧的套环中，且侧防护杆的内侧表面固定连接有预定位垫，套环的下端与套接杆底座固定连接，在套接杆底座向下移动时，侧防护杆同步向下移动至底端，避免侧防护杆对柱塞泵泵体的遮挡，预定位垫为柔性材质。

进一步的：工作盘的上表面固定安装有位于夹具盘下方的定位盘，定位盘的上表面开设有导向槽。

进一步的：夹具盘的外侧表面固定连接有锁紧块，且夹具盘的内部滑动连接方式设置有四个下滑动座，下滑动座的上表面固定连接有夹持块，且下滑动座的下表面固定连接有导向块，下滑动座下表面的导向块沿着导向槽滑动，导向槽为螺旋状，带动所有的导向块同步由外向内移动，同时下滑动座上表面的夹持块也同步运动，其内侧的贴合块与柱塞泵泵体下端端口外侧相接触。

进一步的：夹持块的内侧表面通过固定连接方式均匀设置有贴合块，导向块滑动连接在导向槽的内部，贴合块通过弹簧与夹持块相连接，与柱塞泵泵体下端端口外侧相接触的贴合块受挤压向内侧移动，紧密贴合在其外侧对柱塞泵泵体下端端口进行限位，高于柱塞泵泵体下端端口贴合块维持原位置，位于柱塞泵泵体下端端口的上方，避免柱塞泵泵体倾倒。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：1、该柱塞泵泵体机加工固定夹具，通过侧防护杆等结构的设定，可以在放置柱塞泵泵体时进行预限位，避免其倾倒偏移，便于后续的限位夹持，同时在夹持后下移，避免遮挡喷涂范围。

2、该柱塞泵泵体机加工固定夹具，通过夹具盘内部结构的设定，可以同步定心的对柱塞泵泵体的下端端口外侧进行限位，在避免遮挡喷涂范围的同时由外侧进行初步限位。

3、该柱塞泵泵体机加工固定夹具，通过内填充杆内部结构的设定，可以在柱塞泵泵体的内侧，与柱塞泵泵体内侧的异形槽体进行贴合限位，由柱塞泵泵体内部对其进行稳固的夹持定位。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明的侧剖视图。

图5为本发明夹具盘的剖视图。

图6为本发明夹持块的立体示意图。

图7为本发明导向槽的立体示意图。

图8为本发明图4中A的局部放大图。

图9为本发明图8中B的局部放大图。

图中：1、支撑底座；11、支撑柱；2、外套接柱；3、工作盘；31、侧防护杆；32、预定位垫；4、夹具盘；41、夹持块；42、锁紧块；43、贴合块；44、下滑动座；45、定位盘；46、导向块；47、导向槽；5、内填充杆；51、固定座；52、转动球；53、伸缩杆；54、顶杆；55、填充气垫；56、导流管；57、收卷盘；58、连接气管；6、外滑动套接杆；61、套接杆底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种柱塞泵泵体机加工固定夹具，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面中间位置处固定连接有外套接柱2，且支撑底座1的上表面通过固定连接方式均匀设置有位于外套接柱2的外侧的支撑柱11，支撑柱11和外套接柱2的上端固定连接有工作盘3，工作盘3的上表面中间位置处转动连接有夹具盘4，且工作盘3的上表面边缘处通过套环滑动连接有侧防护杆31，工作盘3的上表面位于夹具盘4的中心位置处固定连接有内填充杆5，工作盘3的上表面位于内填充杆5的外侧滑动连接有套接在内填充杆5外侧表面的外滑动套接杆6，外滑动套接杆6的下端固定连接有套接杆底座61。

请参阅图4、图8和图9，内填充杆5的内部通过固定连接方式均匀排列有固定座51，固定座51的外侧表面中间位置处活动连接有转动球52，转动球52的外侧表面固定连接有伸缩杆53，且转动球52的外侧表面固定连接有位于伸缩杆53两侧的填充气垫55，伸缩杆53的外侧末端固定连接有顶杆54，转动球52的内部开设有与填充气垫55相连接的气孔，填充气垫55为弹性材质，在充气鼓起后可以与柱塞泵泵体的内侧槽相贴合，进行紧密限位。

请参阅图8，内填充杆5的外侧表面均匀开设有圆形通孔，通孔的直径由内向外逐渐变大，固定座51固定安装在通孔的内侧。

请参阅图8和图9，固定座51的中间位置处开设有球形的安装槽，转动球52为圆球形与安装槽相吻合，转动球52转动安装在安装槽内，外滑动套接杆6失去对内填充杆5表面顶杆54的限位后，伸缩杆53推动顶杆54伸入柱塞泵泵体内部腔口中，转动球52可自由转动，顶杆54受伸缩杆53推动，可以自动转变角度滑入泵体内壁的槽中。

请参阅图8和图9，内填充杆5的内部设置有位于固定座51上下两端的导流管56，固定座51的外侧表面活动安装有位于转动球52上下两侧的收卷盘57，收卷盘57的表面缠绕有连接气管58，收卷盘57内部连接有卷簧，在顶杆54倾斜时，对偏移一侧的连接气管58进行自动收卷，避免连接气管58缠绕，内填充杆5的内部中间位置处由下向上开设有气腔，导流管56的内侧与气腔相连接，导流管56的外侧与连接气管58相连接，内填充杆5气腔的下端固定连接有进气管，进气管的输入端与外接气泵连接（图中未画出），连接气管58的末端穿过转动球52与填充气垫55相连通，外接气泵输气时，气体经由气腔、导流管56进入连接气管58中，最后进入填充气垫55中，填充气垫55鼓起。

请参阅图1、图2和图3，侧防护杆31均匀排列在滑动安装在工作盘3的上表面外侧的套环中，且侧防护杆31的内侧表面固定连接有预定位垫32，套环的下端与套接杆底座61固定连接，在套接杆底座61向下移动时，侧防护杆31同步向下移动至底端，避免侧防护杆31对柱塞泵泵体造成遮挡，预定位垫32为柔性材质。

请参阅图4、图5和图7，工作盘3的上表面固定安装有位于夹具盘4下方的定位盘45，定位盘45的上表面开设有导向槽47。

请参阅图4、图5和图6，夹具盘4的外侧表面固定连接有锁紧块42，且夹具盘4的内部通过滑动连接方式设置有四个下滑动座44，下滑动座44的上表面固定连接有夹持块41，且下滑动座44的下表面固定连接有导向块46，导向块46滑动连接在导向槽47的内部，转动夹具盘4时，下滑动座44下表面的导向块46能够沿着导向槽47滑动，导向槽47为螺旋状，带动所有的导向块46同步由外向内移动，同时下滑动座44上表面的夹持块41也同步运动，其内侧的贴合块43与柱塞泵泵体下端端口外侧相接触。

请参阅图4和图5，夹持块41的内侧表面通过固定连接方式均匀设置有贴合块43，贴合块43通过弹簧与夹持块41相连接，与柱塞泵泵体下端端口外侧相接触的贴合块43受弹簧挤压向内侧移动，紧密贴合在其外侧对柱塞泵泵体下端端口进行限位，高于柱塞泵泵体下端端口的贴合块43维持原位置，位于柱塞泵泵体下端端口的上方，避免柱塞泵泵体倾倒。

工作原理：在使用时，将柱塞泵泵体的腔口向下吊起，移动放置到工作盘3的表面，此时内填充杆5伸入柱塞泵泵体的腔口内，夹持块41位于柱塞泵泵体下端端口的外侧，外侧的侧防护杆31配合预定位垫32对柱塞泵泵体进行预限位，避免其产生较大的侧偏移。

锁紧块42通过螺栓与工作盘3相固定，松开螺栓，转动夹具盘4，带动下滑动座44下表面的导向块46沿着导向槽47同步由外向内移动，同时下滑动座44上表面的夹持块41也同步运动，其内侧的贴合块43与柱塞泵泵体下端端口外侧相接触，贴合块43通过弹簧与夹持块41相连接，与柱塞泵泵体下端端口外侧相接触的贴合块43受挤压向内侧移动，紧密贴合在其外侧对柱塞泵泵体下端端口进行限位，然后锁紧螺栓，高于柱塞泵泵体下端端口贴合块43维持原位置，位于柱塞泵泵体下端端口的上方，避免柱塞泵泵体倾倒。

外套接杆底座61滑动连接在外套接柱2的内部，通过螺栓固定在外套接柱2的表面，且外套接杆底座61与侧防护杆31固定连接，通过松开螺栓向下滑动套接杆底座61，带动外滑动套接杆6和侧防护杆31同步向下移动至底端，此时外滑动套接杆6失去对内填充杆5表面顶杆54的限位，避免侧防护杆31对柱塞泵泵体造成遮挡。

外滑动套接杆6失去对内填充杆5表面顶杆54的限位后，伸缩杆53推动顶杆54伸入柱塞泵泵体内部腔口中，转动球52可自由转动，顶杆54受伸缩杆53推动，可以自动转变角度滑入槽中，对柱塞泵泵体的内侧进行预固定。

通过外接气泵输气，气体经由气腔、导流管56进入连接气管58中，连接气管58的末端穿过转动球52与填充气垫55相连通，气体进入填充气垫55中，填充气垫55鼓起，填充气垫55跟随顶杆54和伸缩杆53进入柱塞泵腔体内的槽中，鼓起后与槽的内侧紧密贴合，完成对柱塞泵的限位，加工结束后放气，松开夹具盘4后上拉柱塞泵泵体即可完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种柱塞泵泵体机加工固定夹具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面中间位置处固定连接有外套接柱(2)，且支撑底座(1)的上表面通过固定连接方式均匀设置有位于外套接柱(2)的外侧的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)和外套接柱(2)的上端固定连接有工作盘(3)，所述工作盘(3)的上表面中间位置处转动连接有夹具盘(4)，且工作盘(3)的上表面边缘处滑动连接有侧防护杆(31)，所述工作盘(3)的上表面位于夹具盘(4)的中心位置处固定连接有内填充杆(5)，所述工作盘(3)的上表面位于内填充杆(5)的外侧滑动连接有套接在内填充杆(5)外侧表面的外滑动套接杆(6)，外滑动套接杆(6)的下端固定连接有套接杆底座(61)；

所述内填充杆(5)的内部通过固定连接方式均匀排列有固定座(51)，所述固定座(51)的外侧表面中间位置处活动连接有转动球(52)，所述转动球(52)的外侧表面固定连接有伸缩杆(53)，且转动球(52)的外侧表面固定连接有位于伸缩杆(53)两侧的填充气垫(55)，所述伸缩杆(53)的外侧末端固定连接有顶杆(54)；

所述内填充杆(5)的外侧表面均匀开设有圆形通孔，通孔的直径由内向外逐渐变大，所述固定座(51)固定安装在通孔的内侧；

所述固定座(51)的中间位置处开设有球形的安装槽，所述转动球(52)为圆球形与安装槽相吻合，转动球(52)转动安装在安装槽内；

所述内填充杆(5)的内部设置有位于固定座(51)上下两端的导流管(56)，所述固定座(51)的外侧表面活动安装有位于转动球(52)上下两侧的收卷盘(57)，所述收卷盘(57)的表面缠绕有连接气管(58)，内填充杆(5)的内部中间位置处由下向上开设有气腔，导流管(56)的内侧与气腔相连接，导流管(56)的外侧与连接气管(58)相连接，内填充杆(5)气腔的下端固定连接有进气管，连接气管(58)的末端穿过转动球(52)与填充气垫(55)相连通；

所述工作盘(3)的上表面固定安装有位于夹具盘(4)下方的定位盘(45)，所述定位盘(45)的上表面开设有导向槽(47)；

所述夹具盘(4)的外侧表面固定连接有锁紧块(42)，且夹具盘(4)的内部通过滑动连接方式设置有四个下滑动座(44)，所述下滑动座(44)的上表面固定连接有夹持块(41)，且下滑动座(44)的下表面固定连接有导向块(46)。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵泵体机加工固定夹具，其特征在于：所述侧防护杆(31)均匀排列在滑动安装在工作盘(3)的上表面外侧的套环中，且侧防护杆(31)的内侧表面固定连接有预定位垫(32)。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵泵体机加工固定夹具，其特征在于：所述夹持块(41)的内侧表面通过固定连接方式均匀设置有贴合块(43)，贴合块(43)通过弹簧与夹持块(41)相连接，所述导向块(46)滑动连接在导向槽(47)的内部。

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