CN107214457A - 一种多用试制夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多用试制夹具，包括支撑系统、压紧系统及定位系统；其中定位系统及压紧系统均可绕支撑系统的中心轴旋转；支撑系统包括基准面、滚珠、中心杆及限位板；压紧系统包括旋转板、上转接板、第一弹簧固定板、第二弹簧固定板、弹簧、限位板、转接杆、下转接板、L臂、螺纹杆及橡胶压头；定位系统包括基准块、L座、定位块、滑槽板及前固定板。本技术方案通过支撑系统、定位系统及压紧系统的配合，可以对单个夹具进行多种定位，以适应不同的被焊零件，也能够实现单个夹具同时定位多个被焊零件；也降低在验证阶段所使用过渡夹具的成本，最大程度实现过渡夹具的反复使用率。

Description

一种多用试制夹具

技术领域

本发明属于焊接夹具技术领域，特别是指一种多用试制夹具。

背景技术

汽车车身由各种类型的小零件按层级逐步焊接而成，为保证焊接后形成的焊接总成精度稳定、可靠，在焊接过程中设计专用的辅助工装来进行保证。

现有技术中，汽车车身的焊接夹具为一制化制作，匹配所要焊接的零件来设计具有特定功能的定位夹紧单元。

如图1所示，为现有技术的焊接夹具02，用于夹紧发舱盖板总成01。

在车型的前期开发阶段，需要不断验证其设计合理性及整车可靠性，此时由于整车的车型未完全确定，直接投入常规的焊接夹具成本较高且不可重复利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种多用试制夹具，以解决在整车尚未定型时使用常规夹具成本较高且不可重复利用的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多用试制夹具，包括支撑系统、压紧系统及定位系统；其中定位系统及所述压紧系统均可绕支撑系统的中心轴旋转。

所述支撑系统包括基准面、滚珠、中心杆及限位板；

在所述基准面的上表面开设有两道同心圆形的滚轮槽，在所述滚轮槽内排满所述滚珠，通过所述滚珠与所述定位系统相接触；在所述基准面的侧面开设有一圈第一工字槽，在所述第一工字槽内设置有多个可自由移动的第一螺母；

所述中心杆固定于所述基准面的中心轴位置，在所述中心杆的侧壁靠近上端处开设有第二工字槽，用以同所述压紧系统配合；

在所述中心杆的下端设置有限位板，所述限位板与所述定位系统转动式卡接配合。

所述支撑系统还包括底座加强板及支腿；所述加强底座加强板及所述支腿均设置于所述基准面的下表面。

所述压紧系统包括旋转板、上转接板、第一弹簧固定板、第二弹簧固定板、弹簧、限位板、转接杆、下转接板、L臂、螺纹杆及橡胶压头；

所述上转接板、所述第一弹簧固定板、所述下转接板均固定于所述为旋转板上；所述旋转板的外侧表面为弧形并与所述第二工字槽转动式卡接配合；

所述转接杆的一端与所述上转接板转动连接，所述转接杆的另一端与所述L臂转动连接；在转接杆靠近所述上转接板的一端设置有限位板；

所述第二弹簧固定板与所述L臂固定连接，所述弹簧分别与所述第一弹簧固定板及所述第二弹簧固定板连接；

所述L臂与所述下转接板转动连接；

所述螺纹杆穿过所述L臂并与所述L臂固定连接，所述橡胶压头固定于所述螺纹杆的下端。

所述L臂为夹板式结构，所述转接杆、所述螺纹杆及所述下转接板均设置于所述L臂的中空部分处。

所述定位系统包括基准块、L座、定位块、滑槽板及前固定板；

所述基准块固定于所述L座的顶端；所述L座与所述定位块固定连接；

所述滑槽板的上表面纵向设置有贯通的T型槽和L型槽；在所述T型槽内设置有可移动的第二螺母；所述定位块滑动设置于所述L型槽内；所述第二螺母与所述L座通过螺栓连接；

在所述滑槽板的下表面设置有两道弧形凹槽，两道所述弧形凹槽与两道所述滚轮槽一一配合；

所述前固定板固定于所述滑槽板的前端，所述前固定板通过螺栓与所述第一螺母连接；

在所述滑槽板的后端设置有转轴槽，所述转轴槽与所述限位板转动式卡接配合。

在所述基准块与所述L座之间设置有调整垫片。

本发明的有益效果是：

本技术方案通过支撑系统、定位系统及压紧系统的配合，可以对单个夹具进行多种定位，以适应不同的被焊零件，也能够实现单个夹具同时定位多个被焊零件。

本技术方案降低在验证阶段所使用过渡夹具的成本，最大程度实现过渡夹具的反复使用率。

附图说明

图1为现有技术的焊接夹具工作示意图；

图2为本发明多用试制夹具的轴视图；

图3为支撑系统的俯视图；

图4为支撑系统的正视图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为支撑系统的仰视图；

图7为定位系统的轴视图；

图8为定位系统的正视图；

图9为定位系统的右视图；

图10为压紧系统的轴视图；

图11为压紧系统的正视图。

附图标记说明

01发舱盖板总成，02焊接夹具，100支撑系统，101基准面，102滚珠，103中心杆，104限位板，105底座加强板，106支腿，107第二工字槽，108第一工字槽，200压紧系统，201旋转板，202上转接板，203第一弹簧固定板，204弹簧，205限位板，206第二弹簧固定板，207转接杆，208下转接板，209L臂，210螺纹杆，211橡胶压头，300定位系统，301基准块，302L座，303定位块，304滑槽板，305前固定板，306弧形凹槽，307转轴槽，308T型槽，309L型槽。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

本申请提供一种多用试制夹具，如图2至图11所示，包括支撑系统100、压紧系统200及定位系统300；其中定位系统及压紧系统均可绕支撑系统的中心轴旋转。本申请中的压紧系统和定位系统的数量及位置均可根据需要进行调整，进而实现本技术方案能够用于多种被焊零件，另外，依据被焊零件的大小可实现同时定位压紧多套被焊零件。

支撑系统100包括基准面101、滚珠102、中心杆103及限位板104。

本申请的基准面为圆型，在基准面的上表面开设有两道同心圆形的滚轮槽，在滚轮槽内排满滚珠，通过滚珠与定位系统相接触，在本申请中，滚珠的直径大于滚轮槽的深度；在基准面的侧面开设有一圈第一工字槽108，在第一工字槽内设置有多个可自由移动的第一螺母，用以固定定位系统。

中心杆固定于基准面的中心轴位置，在中心杆的侧壁靠近上端处开设有第二工字槽107，用以同压紧系统配合。

在中心杆的下端设置有限位104板，在本申请中，限位板为圆形板，其固定于中心杆上，限位板与定位系统转动式卡接配合，即保证定位系统能够绕限位板转动的同时，限制定位系统在竖直方向的运动。

支撑系统100还包括底座加强板105及四个支腿106；加强底座加强板及四个支腿均设置于基准面的下表面。

压紧系统200包括旋转板201、上转接板202、第一弹簧固定板203、第二弹簧固定板206、弹簧204、限位板205、转接杆207、下转接板208、L臂209、螺纹杆210及橡胶压头211。

上转接板、第一弹簧固定板、下转接板均固定于为旋转板上；旋转板的外侧表面为弧形并与第二工字槽转动式卡接配合，两者可实现相对旋转。

转接杆的一端与上转接板转动连接，转接杆的另一端与L臂转动连接；在转接杆靠近上转接板的一端设置有限位板，用以限制转接杆相对上转接板的旋转极限。

第二弹簧固定板与L臂固定连接，弹簧分别与第一弹簧固定板及第二弹簧固定板连接。

L臂与下转接板转动连接。

螺纹杆穿过L臂并与L臂固定连接，橡胶压头固定于螺纹杆的下端，用以压紧被焊零件，螺纹杆通过上下两个螺母实现相对L臂的位置固定。

L臂为夹板式结构，转接杆、螺纹杆及下转接板均设置于L臂的中空部分处。

调整螺纹杆的上下螺母可实现对橡胶压头的竖直方向位置调整以及沿L臂轴向的位置调整；在图11状态下压紧系统200处于压紧状态且自身构成死点机构，当需要打开时人工破坏死点后，弹簧204带动整个系统自动收缩；压紧系统200可绕支撑系统的中心轴进行旋转进而实现了橡胶压头211的水平位置动态调整；压紧系统的数量以及单个压紧系统中的橡胶压头数量均可根据需要进行调整。

定位系统300包括基准块301、L座302、定位块303、滑槽板304及前固定板305。

基准块固定于L座的顶端；L座与定位块固定连接。

滑槽板的上表面纵向设置有贯通的T型槽308和L型槽309；在T型槽内设置有可移动的第二螺母；定位块滑动设置于L型槽内，在本实施例中，定位块为L型结构，在实现与L型槽相匹配的同时，在实现位置定位的同时可相对滑槽板进行滑动；第二螺母与L座通过螺栓连接，实现L座的固定。

在滑槽板的下表面设置有两道弧形凹槽306，两道弧形凹槽与两道滚轮槽一一配合，实现定位系统相对于支撑系统的旋转。

前固定板固定于滑槽板的前端，前固定板通过螺栓与第一螺母连接，实现相对位置的固定。

在滑槽板的后端设置有转轴槽307，转轴槽与限位板转动式卡接配合。

定位系统上的L座及定位块303的位置可以沿滑槽板304的轴线方向移动；整个定位系统可绕支撑系统100的中心轴进行旋转；L座及定位块303的数量可依据需求进行调整；另L座的高度为多种状态备选，L座与定位块303之间设有调整垫片可调整二者之间的相对位置，进而实现了定位块303上定位面的高度可自由设定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求极其等同限定。

Claims (7)

1.一种多用试制夹具，其特征在于：包括支撑系统、压紧系统及定位系统；其中定位系统及所述压紧系统均可绕支撑系统的中心轴旋转。

2.根据权利要求1所述的多用试制夹具，其特征在于：所述支撑系统包括基准面、滚珠、中心杆及限位板；

在所述基准面的上表面开设有两道同心圆形的滚轮槽，在所述滚轮槽内排满所述滚珠，通过所述滚珠与所述定位系统相接触；在所述基准面的侧面开设有一圈第一工字槽，在所述第一工字槽内设置有多个可自由移动的第一螺母；

所述中心杆固定于所述基准面的中心轴位置，在所述中心杆的侧壁靠近上端处开设有第二工字槽，用以同所述压紧系统配合；

在所述中心杆的下端设置有限位板，所述限位板与所述定位系统转动式卡接配合。

3.根据权利要求2所述的多用试制夹具，其特征在于：所述支撑系统还包括底座加强板及支腿；所述加强底座加强板及所述支腿均设置于所述基准面的下表面。

4.根据权利要求2所述的多用试制夹具，其特征在于：所述压紧系统包括旋转板、上转接板、第一弹簧固定板、第二弹簧固定板、弹簧、限位板、转接杆、下转接板、L臂、螺纹杆及橡胶压头；

所述上转接板、所述第一弹簧固定板、所述下转接板均固定于所述为旋转板上；所述旋转板的外侧表面为弧形并与所述第二工字槽转动式卡接配合；

所述转接杆的一端与所述上转接板转动连接，所述转接杆的另一端与所述L臂转动连接；在转接杆靠近所述上转接板的一端设置有限位板；

所述第二弹簧固定板与所述L臂固定连接，所述弹簧分别与所述第一弹簧固定板及所述第二弹簧固定板连接；

所述L臂与所述下转接板转动连接；

所述螺纹杆穿过所述L臂并与所述L臂固定连接，所述橡胶压头固定于所述螺纹杆的下端。

5.根据权利要求4所述的多用试制夹具，其特征在于：所述L臂为夹板式结构，所述转接杆、所述螺纹杆及所述下转接板均设置于所述L臂的中空部分处。

6.根据权利要求4所述的多用试制夹具，其特征在于：所述定位系统包括基准块、L座、定位块、滑槽板及前固定板；

所述基准块固定于所述L座的顶端；所述L座与所述定位块固定连接；

所述滑槽板的上表面纵向设置有贯通的T型槽和L型槽；在所述T型槽内设置有可移动的第二螺母；所述定位块滑动设置于所述L型槽内；所述第二螺母与所述L座通过螺栓连接；

在所述滑槽板的下表面设置有两道弧形凹槽，两道所述弧形凹槽与两道所述滚轮槽一一配合；

所述前固定板固定于所述滑槽板的前端，所述前固定板通过螺栓与所述第一螺母连接；

在所述滑槽板的后端设置有转轴槽，所述转轴槽与所述限位板转动式卡接配合。

7.根据权利要求6所述的多用试制夹具，其特征在于：在所述基准块与所述L座之间设置有调整垫片。