CN214054830U - 一种行星架内表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及行星架生产设备技术领域，特别涉及一种行星架内表面打磨装置，包括工作台、夹持机构和打磨机构，工作台为矩形台，其底部设置有伸缩支腿，工作台的台面中央开有通孔，通孔向下连接有吸气管，吸气管末端连接有负压吸尘器；夹持机构设置在工作台的台面中央；打磨机构设置在夹持机构的一侧。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过夹持机构可以稳固行星架，打磨机构可以对稳固的行星架进行内表面的自动打磨，打磨过程中产生的粉尘会被底部的抽风系统抽离，整个过程自动化程度高，不仅可以减轻工人的工作强度，也可以保证工人的呼吸安全。

Description

一种行星架内表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及行星架生产设备技术领域，特别涉及一种行星架内表面打磨装置。

背景技术

行星架在车削结束后，需要对其内表面进行打磨抛光，大批量生产时，可以采用抛丸机进行，但是对与小批量的生产，往往采用人工方式，使用手磨枪手工打磨，效率低下，且打磨的粉尘扬起容易影响工人的呼吸健康。

为此，需要设计一种可以自动打磨行星架内表面的小型工装，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术中行星架内表面打磨的不足，提供了一种行星架内表面打磨装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种行星架内表面打磨装置，包括工作台、夹持机构和打磨机构，其特征在于：

所述工作台为矩形台，其底部设置有伸缩支腿，工作台的台面中央开有通孔，通孔向下连接有吸气管，吸气管末端连接有负压吸尘器；

所述夹持机构设置在工作台的台面中央；

所述打磨机构设置在夹持机构的一侧。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述夹持机构包括设置在台面通孔处的支撑环，支撑环为圆环结构，其环形侧壁上均匀开有4个通槽作为夹块通过孔，支撑环的四周分别竖立有垂直连接工作台的立柱，立柱的上端垂直连接有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞端连接有夹紧块，夹紧块嵌合插入夹块通过孔中。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述伸缩气缸可替换为电动推杆；所述夹紧块的材质为PA66。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述打磨机构包括竖立在工作台上的升降台，升降台的顶部设置有驱动电机带动的转动装置，转动装置向下可拆卸的安装有砂布轮，砂布轮设置在夹持机构的正上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹持机构可以稳固行星架，打磨机构可以对稳固的行星架进行内表面的自动打磨，打磨过程中产生的粉尘会被底部的抽风系统抽离，整个过程自动化程度高，不仅可以减轻工人的工作强度，也可以保证工人的呼吸安全。

附图说明

图1为本实用新型行星架内表面打磨装置的立体结构示意图其一；

图2为本实用新型行星架内表面打磨装置的立体结构示意图其二；

图3为本实用新型行星架内表面打磨装置的立体结构爆炸图；

图4为本实用新型行星架内表面打磨装置的夹持机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型涉及的行星架结构示意图；

图6为本实用新型行星架内表面打磨装置的打磨机构的立体结构示意图。

图中，

1、工作台，

2、夹持机构，201、支撑环，202、夹块通过孔，203、立柱，204、伸缩气缸，205、夹紧块，

3、打磨机构，301、升降台，302、砂布轮，

4、行星架，5、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1-图6为本实用新型的一种具体实施例，该实施例为一种行星架内表面打磨装置，由工作台1、夹持机构2和打磨机构3组成，工作台1为矩形台，其底部设置有伸缩支腿，工作台1的台面中央开有通孔，通孔向下连接有吸气管5，吸气管5末端连接有负压吸尘器；夹持机构2设置在工作台1的台面中央；打磨机构3设置在夹持机构2的一侧。夹持机构2包括设置在台面通孔处的支撑环201，支撑环201为圆环结构，其环形侧壁上均匀开有4个通槽作为夹块通过孔202，支撑环201的四周分别竖立有垂直连接工作台1的立柱203，立柱203的上端垂直连接有伸缩气缸204，伸缩气缸204的活塞端连接有夹紧块205，夹紧块205嵌合插入夹块通过孔202中。伸缩气缸204可替换为电动推杆；夹紧块205的材质为PA66。打磨机构3包括竖立在工作台1上的升降台301，升降台301的顶部设置有驱动电机带动的转动装置，转动装置向下可拆卸的安装有砂布轮302，砂布轮302设置在夹持机构2的正上方。

本实用新型的具体使用方式如下：

将行星架4放置在支撑环201上之后，四个伸缩气缸204伸长相同的行程，夹紧块205将行星架4夹紧在支撑环201的正中心，将匹配行星架4内径尺寸的砂布轮302安装在升降台101上，升降台101下降，使砂布轮302进入到行星架4后，驱动电机带动砂布轮302转动，完成行星架4内表面的打磨工作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种行星架内表面打磨装置，包括工作台（1）、夹持机构（2）和打磨机构（3），其特征在于：

所述工作台（1）为矩形台，其底部设置有伸缩支腿，工作台（1）的台面中央开有通孔，通孔向下连接有吸气管（5），吸气管（5）末端连接有负压吸尘器；

所述夹持机构（2）设置在工作台（1）的台面中央；

所述打磨机构（3）设置在夹持机构（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的行星架内表面打磨装置，其特征在于：

所述夹持机构（2）包括设置在台面通孔处的支撑环（201），支撑环（201）为圆环结构，其环形侧壁上均匀开有4个通槽作为夹块通过孔（202），支撑环（201）的四周分别竖立有垂直连接工作台（1）的立柱（203），立柱（203）的上端垂直连接有伸缩气缸（204），伸缩气缸（204）的活塞端连接有夹紧块（205），夹紧块（205）嵌合插入夹块通过孔（202）中。

3.根据权利要求2所述的行星架内表面打磨装置，其特征在于：

所述伸缩气缸（204）可替换为电动推杆；所述夹紧块（205）的材质为PA66。

4.根据权利要求1所述的行星架内表面打磨装置，其特征在于：

所述打磨机构（3）包括竖立在工作台（1）上的升降台（301），升降台（301）的顶部设置有驱动电机带动的转动装置，转动装置向下可拆卸的安装有砂布轮（302），砂布轮（302）设置在夹持机构（2）的正上方。

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