CN116104749B - 一种柱塞泵测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柱塞泵测试夹具，其包括拉伸组件，所述拉伸组件包括安装板和活动套杆，所述安装板表面开设有活动通槽，所述活动套杆设置于活动通槽内，所述活动套杆外壁与安装板滑动连接，所述活动套杆外壁固定连接定位销；从动牵引组件，所述从动牵引组件包括圆盘、齿轮圈和贯穿槽。本发明通过设置不少于四组可同步位移的卡紧弧板，对柱塞泵的外壁进行同步夹紧，在多组卡紧弧板的同步夹持下，使柱塞泵朝向多组柱塞泵的圆心位置进行移动，从而在卡紧弧板完成对柱塞泵的固定后，柱塞泵正好处于圆心位置，且通过联动装置，使柱塞泵在实现固定后，通过辅助卡紧装置对卡紧弧板进行卡紧，确保夹具对柱塞泵的夹紧稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及柱塞泵技术领域，特别是一种柱塞泵测试夹具。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。在柱塞泵加工过程中，工作人员对按工艺要求，对柱塞泵进行抽检，在对柱塞泵进行检验过程中，工作人员将其放置在检测台表面，通过夹具对其进行卡紧，再拿取圆度仪对其表面圆度以及内壁圆度进行检测，最后取下柱塞泵，连通液压油管，进行流通性测试。在对柱塞泵进行测试时，其夹具使用过程中存在以下问题，夹具对柱塞泵进行固定时，固定后的柱塞泵中心点与检验放置的中心点存在偏差，影响检测精度，且固定方式粗暴，产品表面易出现挤压伤。
发明内容
本发明要解决的问题是：夹具对柱塞泵进行固定时，固定后的柱塞泵中心点与检验放置的中心点存在偏差，影响检测精度，且固定方式粗暴，产品表面易出现挤压伤。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种柱塞泵测试夹具，其包括拉伸组件，所述拉伸组件包括安装板和活动套杆，所述安装板表面开设有活动通槽，所述活动套杆设置于活动通槽内，所述活动套杆外壁与安装板滑动连接，所述活动套杆外壁固定连接定位销；从动牵引组件，所述从动牵引组件包括圆盘、齿轮圈和贯穿槽，所述贯穿槽开设于圆盘表面，所述定位销一端穿过贯穿槽，所述齿轮圈内壁连接圆盘外壁。
作为本发明所述柱塞泵测试夹具的一种优选方案，其中：所述活动套杆内壁连接第一弹簧，所述第一弹簧一端连接牵引杆，所述牵引杆一端贯穿活动套杆。
作为本发明所述柱塞泵测试夹具的一种优选方案，其中：所述安装板表面固定连接定位杆，所述定位杆一端贯穿圆盘，所述圆盘与定位杆外壁活动连接。
作为本发明所述柱塞泵测试夹具的一种优选方案，其中：还包括安装组件，所述安装组件包括安装主板、第一连接杆、定位板和支撑腿，所述支撑腿一端与安装主板固定连接，所述第一连接杆一端与安装主板固定连接，所述第一连接杆一端与定位板固定连接，所述定位杆一端与定位板固定连接。
作为本发明所述柱塞泵测试夹具的一种优选方案，其中：还包括驱动组件，所述驱动组件包括电机、凸轮盘、旋转杆和主动齿轮，所述电机设置于安装主板表面，所述电机输出端与旋转杆固定连接，所述凸轮盘设置于旋转杆外壁，所述旋转杆一端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与齿轮圈啮合。
作为本发明所述柱塞泵测试夹具的一种优选方案，其中：还包括卡紧组件，所述卡紧组件包括连接弧板、卡紧弧板、安装片和第二弹簧，所述安装片一端与连接弧板固定连接，所述安装片一端与卡紧弧板固定连接，所述第二弹簧两端分别与安装片固定连接，所述连接弧板凹面内壁与牵引杆一端活动连接。
作为本发明所述柱塞泵测试夹具的一种优选方案，其中：还包括液压组件，所述液压组件包括液压仓、第一密封板、排出管和第三弹簧，所述液压仓设置于安装主板表面，所述密封板设置于液压仓内腔，所述第三弹簧一端与密封板连接，所述第三弹簧一端与液压仓内壁连接，所述密封板表面固定连接第一导向杆，所述第一导向杆一端贯穿液压仓并连接弧形压板，所述排出管一端与液压仓连通。
作为本发明所述柱塞泵测试夹具的一种优选方案，其中：还包括牵引组件，所述牵引组件包括牵引仓、第二密封板和第二导向杆，所述牵引仓设置于安装主板表面，所述第二密封板设置于牵引仓内腔，所述第二导向杆一端与第二密封板固定连接，所述第二导向杆一端贯穿牵引仓并连接传动连板，所述排出管一端与牵引仓连通。
作为本发明所述柱塞泵测试夹具的一种优选方案，其中：所述牵引组件还包括第四弹簧，所述第四弹簧套设于第二导向杆表面，所述第四弹簧两端分别与第二密封板和牵引仓内壁接触。
作为本发明所述柱塞泵测试夹具的一种优选方案，其中：还包括辅助卡紧组件，所述辅助卡紧组件包括第三导向杆、传动板和定位卡板，所述第三导向杆一端与传动连板固定连接，所述传动板一端与第三导向杆固定连接，所述传动板一端与定位卡板固定连接。
本发明的有益效果：本发明通过设置不少于四组可同步位移的卡紧弧板，对柱塞泵的外壁进行同步夹紧，在多组卡紧弧板的同步夹持下，使柱塞泵朝向多组柱塞泵的圆心位置进行移动，从而在卡紧弧板完成对柱塞泵的固定后，柱塞泵正好处于圆心位置，且通过联动装置，使柱塞泵在实现固定后，通过辅助卡紧装置对卡紧弧板进行卡紧，确保夹具对柱塞泵的夹紧稳定性。
附图说明
图1为本公开实施例中的设备安装结构图。
图2为本公开实施例中的辅助卡紧组件和卡紧组件结构示意图。
图3为本公开实施例中的拉伸组件结构示意图。
图4为本公开实施例中的从动牵引组件和驱动组件结构示意图。
图5为本公开实施例中的拉伸组件背视图。
图6为本公开实施例中的活动套杆内部结构示意图。
图7为本公开实施例中的液压组件结构示意图。
图8为本公开实施例中的牵引组件结构示意图。
图中：100拉伸组件，200从动牵引组件，300辅助卡紧组件，400驱动组件，500液压组件，600牵引组件，700安装组件，800卡紧组件，101安装板，102定位杆，103活动通槽，104活动套杆，105牵引杆，106定位销，107第一弹簧，201圆盘，202齿轮圈，203贯穿槽，301第三导向杆，302传动板，303定位卡板，401电机，402凸轮盘，403旋转杆，404主动齿轮，501液压仓，502第一密封板，503排出管，504第三弹簧，505弧形压板，506第一导向杆，601牵引仓，602第二密封板，603第四弹簧，604第二导向杆，605传动连板，701安装主板，702第一连接杆，703定位板，704支撑腿，801连接弧板，802卡紧弧板，803安装片，804第二弹簧。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1至图4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种柱塞泵测试夹具，包括拉伸组件100，拉伸组件100包括安装板101和活动套杆104，安装板101表面开设有活动通槽103，活动套杆104设置于活动通槽103内，活动套杆104外壁与安装板101滑动连接，活动套杆104外壁固定连接定位销106。
活动通槽103内开设有导向槽，活动套杆104外壁开设有凸起条，两者相互啮合，使活动套杆104在受力移动时，在活动通槽103内稳定的移动，活动通槽103的开设数量与活动套杆104的数量一一对应。
从动牵引组件200，从动牵引组件200包括圆盘201、齿轮圈202和贯穿槽203，贯穿槽203开设于圆盘201表面，定位销106一端穿过贯穿槽203，齿轮圈202内壁连接圆盘201外壁。
贯穿槽203两端均开设有圆角，避免在圆盘201转动时，贯穿槽203内壁与定位销106接触并挤压牵引时，出现卡滞以及异常磨损的现象。
在对柱塞泵进行卡紧时，将其放置在安装板101表面，通过齿轮圈202的转动，带动圆盘201进行转动，通过圆盘201的转动带动其表面的贯穿槽203进行转动，通过贯穿槽203的转动，使其内壁与定位销106接触，从而使定位销106受牵引力发生移动，通过定位销106的移动带动活动套杆104在活动通槽103内沿活动通槽103开设方向进行移动。
实施例2
参照图2至图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，与上一个实施例不同之处在于。
活动套杆104内壁连接第一弹簧107，第一弹簧107一端连接牵引杆105，牵引杆105一端贯穿活动套杆104。
在活动套杆104受力进行牵引发生移动时，其首先对第一弹簧107进行拉伸，使其被拉伸发生形变，通过第一弹簧107受力发生牵引，其带动牵引杆105进行移动，通过第一弹簧107对活动套杆104和牵引杆105进行动力传递，能够使两者之间的连接更加灵活，避免刚性的动力传递，使柱塞泵在被卡紧固定时，发生挤压伤。
安装板101表面固定连接定位杆102，定位杆102一端贯穿圆盘201，圆盘201与定位杆102外壁活动连接。
圆盘201与定位杆102之间通过轴承活动连接，安装时，先将轴承内圈装配至定位杆102外圈，再将圆盘201与轴承外圈连接，从而使圆盘201在转动进行牵引作业时，安装板101保持稳定，两者存在相对运动，便于稳定的输出机械传动力。
实施例3
参照图1至图8，为本发明第三个实施例，该实施例基于上两个实施例，与上一个实施例不同之处在于，本实施例提出了安装组件700和驱动组件400。
安装组件700包括安装主板701、第一连接杆702、定位板703和支撑腿704，支撑腿704一端与安装主板701固定连接，第一连接杆702一端与安装主板701固定连接，第一连接杆702一端与定位板703固定连接，定位杆102一端与定位板703固定连接。
通过安装主板701对夹持设备进行安装固定，通过定位板703对拉伸组件100和从动牵引组件200进行安装，确保其使用过程中的稳定性。
驱动组件400包括电机401、凸轮盘402、旋转杆403和主动齿轮404，电机401设置于安装主板701表面，电机401输出端与旋转杆403固定连接，凸轮盘402设置于旋转杆403外壁，旋转杆403一端与主动齿轮404固定连接，主动齿轮404与齿轮圈202啮合。
通过驱动组件400为夹具的夹紧作业提供动力输出，通过电机401启动带动旋转杆403进行转动，通过旋转杆403的转动带动凸轮盘402和主动齿轮404进行转动，通过主动齿轮404的转动带动齿轮圈202进行转动，从而对从动牵引组件200提供动力输出。
参照图2、图7和图8，为本发明第四个实施例，该实施例基于上三个实施例，与上一个实施例不同之处在于，本实施例提出了卡紧组件800、液压组件500、牵引组件600和辅助卡紧组件300。
卡紧组件800包括连接弧板801、卡紧弧板802、安装片803和第二弹簧804，安装片803一端与连接弧板801固定连接，安装片803一端与卡紧弧板802固定连接，第二弹簧804两端分别与安装片803固定连接，连接弧板801凹面内壁与牵引杆105一端活动连接。
在牵引杆105受牵引力驱动时，通过牵引杆105的移动带动连接弧板801进行移动，通过连接弧板801的移动带动安装片803进行移动，通过安装片803的移动带动卡紧弧板802进行移动，通过卡紧弧板802的移动，使其沿活动套杆104的移动轨迹进行移动。
通过第二弹簧804连接与其相邻的两组安装片803，从而使得连接弧板801在移动卡紧过程中，其两侧受力，从而使卡紧弧板802的挤压固定效果更好，通过多组卡紧弧板802对柱塞泵进行多位置挤压，且使柱塞泵均衡受力，移动至中心位置。
液压组件500包括液压仓501、第一密封板502、排出管503和第三弹簧504，液压仓501设置于安装主板701表面，密封板502设置于液压仓501内腔，第三弹簧504一端与密封板502连接，第三弹簧504一端与液压仓501内壁连接，密封板502表面固定连接第一导向杆506，第一导向杆506一端贯穿液压仓501并连接弧形压板505，排出管503一端与液压仓501连通。
随着旋转杆403的转动带动凸轮盘402进行转动，通过凸轮盘402的转动，使其凸起端接触弧形压板505，两者外壁发生相对滑动，随着凸轮盘402的持续转动，实现对弧形压板505的挤压，通过弧形压板505的受力移动，其带动第一导向杆506进行移动，通过第一导向杆506的移动带动密封板502进行移动，通过密封板502的移动对液压仓501内的液压油进行挤压，使液压油受压通过排出管503流出。
通过密封板502的移动对第三弹簧504进行挤压，使其发生移动，通过第三弹簧504的受力形变，使其进行弹性蓄能，便于后续设备的复位。
牵引组件600包括牵引仓601、第二密封板602和第二导向杆604，牵引仓601设置于安装主板701表面，第二密封板602设置于牵引仓601内腔，第二导向杆604一端与第二密封板602固定连接，第二导向杆604一端贯穿牵引仓601并连接传动连板605。
液压油受压后，其通过排出管503进入牵引仓601内腔，牵引仓601内腔受压后带动第二密封板602进行移动，通过第二密封板602的移动带动第二导向杆604进行移动，通过第二导向杆604的移动带动传动连板605进行移动。
牵引组件600还包括第四弹簧603，第四弹簧603套设于第二导向杆604表面，第四弹簧603两端分别与第二密封板602和牵引仓601内壁接触。
随着第二密封板602的移动，其对第四弹簧603进行挤压使其发生形变，通过第四弹簧603的形变蓄能，便于后续设备的复位。
辅助卡紧组件300包括第三导向杆301、传动板302和定位卡板303，第三导向杆301一端与传动连板605固定连接，传动板302一端与第三导向杆301固定连接，传动板302一端与定位卡板303固定连接。
定位卡板303为弧形，且定位卡板303设置于连接弧板801外侧。
通过传动连板605的移动带动第三导向杆301进行移动，通过第三导向杆301的移动带动传动板302进行移动，通过传动板302的移动带动定位卡板303进行移动，通过定位卡板303的移动，使其对连接弧板801进行卡紧，使卡紧弧板802在实现对柱塞泵的固定后，受到外界的后续压力，确保其对柱塞泵的稳定夹持。
在设备使用过程中：将柱塞泵放置在安装板101表面，通过电机401启动带动旋转杆403进行转动，通过旋转杆403的转动带动凸轮盘402和主动齿轮404进行转动，通过主动齿轮404的转动带动齿轮圈202进行转动。
通过齿轮圈202的转动，带动圆盘201进行转动，通过圆盘201的转动带动其表面的贯穿槽203进行转动，通过贯穿槽203的转动，使其内壁与定位销106接触，从而使定位销106受牵引力发生移动，通过定位销106的移动带动活动套杆104在活动通槽103内沿活动通槽103开设方向进行移动。
在活动套杆104受力进行牵引发生移动时，其首先对第一弹簧107进行拉伸，使其被拉伸发生形变，通过第一弹簧107受力发生牵引，其带动牵引杆105进行移动，通过第一弹簧107对活动套杆104和牵引杆105进行动力传递。
在牵引杆105受牵引力驱动时，通过牵引杆105的移动带动连接弧板801进行移动，通过连接弧板801的移动带动安装片803进行移动，通过安装片803的移动带动卡紧弧板802进行移动，通过卡紧弧板802的移动，使其沿活动套杆104的移动轨迹进行移动。
通过第二弹簧804连接与其相邻的两组安装片803，从而使得连接弧板801在移动卡紧过程中，其两侧受力，从而使卡紧弧板802的挤压固定效果更好，通过多组卡紧弧板802对柱塞泵进行多位置挤压，且使柱塞泵均衡受力，移动至中心位置。
随着旋转杆403的转动带动凸轮盘402进行转动，通过凸轮盘402的转动，使其凸起端接触弧形压板505，两者外壁发生相对滑动，随着凸轮盘402的持续转动，实现对弧形压板505的挤压，通过弧形压板505的受力移动，其带动第一导向杆506进行移动，通过第一导向杆506的移动带动密封板502进行移动，通过密封板502的移动对液压仓501内的液压油进行挤压，使液压油受压通过排出管503流出。
液压油受压后，其通过排出管503进入牵引仓601内腔，牵引仓601内腔受压后带动第二密封板602进行移动，通过第二密封板602的移动带动第二导向杆604进行移动，通过第二导向杆604的移动带动传动连板605进行移动。
通过传动连板605的移动带动第三导向杆301进行移动，通过第三导向杆301的移动带动传动板302进行移动，通过传动板302的移动带动定位卡板303进行移动，通过定位卡板303的移动，使其对连接弧板801进行卡紧，使卡紧弧板802在实现对柱塞泵的固定后，受到外界的后续压力，确保其对柱塞泵的稳定夹持。
Claims (4)
1.一种柱塞泵测试夹具，其特征在于：包括
拉伸组件(100)，所述拉伸组件(100)包括安装板(101)和活动套杆(104)，所述安装板(101)表面开设有活动通槽(103)，所述活动套杆(104)设置于活动通槽(103)内，所述活动套杆(104)外壁与安装板(101)滑动连接，所述活动套杆(104)外壁固定连接定位销(106)；
从动牵引组件(200)，所述从动牵引组件(200)包括圆盘(201)、齿轮圈(202)和贯穿槽(203)，所述贯穿槽(203)开设于圆盘(201)表面，所述定位销(106)一端穿过贯穿槽(203)，所述齿轮圈(202)内壁连接圆盘(201)外壁；
所述活动套杆(104)内壁连接第一弹簧(107)，所述第一弹簧(107)一端连接牵引杆(105)，所述牵引杆(105)一端贯穿活动套杆(104)；
所述安装板(101)表面固定连接定位杆(102)，所述定位杆(102)一端贯穿圆盘(201)，所述圆盘(201)与定位杆(102)外壁活动连接；
还包括安装组件(700)，所述安装组件(700)包括安装主板(701)、第一连接杆(702)、定位板(703)和支撑腿(704)，所述支撑腿(704)一端与安装主板(701)固定连接，所述第一连接杆(702)一端与安装主板(701)固定连接，所述第一连接杆(702)一端与定位板(703)固定连接，所述定位杆(102)一端与定位板(703)固定连接；
还包括驱动组件(400)，所述驱动组件(400)包括电机(401)、凸轮盘(402)、旋转杆(403)和主动齿轮(404)，所述电机(401)设置于安装主板(701)表面，所述电机(401)输出端与旋转杆(403)固定连接，所述凸轮盘(402)设置于旋转杆(403)外壁，所述旋转杆(403)一端与主动齿轮(404)固定连接，所述主动齿轮(404)与齿轮圈(202)啮合；
还包括卡紧组件(800)，所述卡紧组件(800)包括连接弧板(801)、卡紧弧板(802)、安装片(803)和第二弹簧(804)，所述安装片(803)一端与连接弧板(801)固定连接，所述安装片(803)一端与卡紧弧板(802)固定连接，所述第二弹簧(804)两端分别与安装片(803)固定连接，所述连接弧板(801)凹面内壁与牵引杆(105)一端活动连接；
还包括液压组件(500)，所述液压组件(500)包括液压仓(501)、第一密封板(502)、排出管(503)和第三弹簧(504)，所述液压仓(501)设置于安装主板(701)表面，所述密封板(502)设置于液压仓(501)内腔，所述第三弹簧(504)一端与密封板(502)连接，所述第三弹簧(504)一端与液压仓(501)内壁连接，所述密封板(502)表面固定连接第一导向杆(506)，所述第一导向杆(506)一端贯穿液压仓(501)并连接弧形压板(505)，所述排出管(503)一端与液压仓(501)连通。
2.如权利要求1所述的柱塞泵测试夹具，其特征在于：还包括牵引组件(600)，所述牵引组件(600)包括牵引仓(601)、第二密封板(602)和第二导向杆(604)，所述牵引仓(601)设置于安装主板(701)表面，所述第二密封板(602)设置于牵引仓(601)内腔，所述第二导向杆(604)一端与第二密封板(602)固定连接，所述第二导向杆(604)一端贯穿牵引仓(601)并连接传动连板(605)，所述排出管(503)一端与牵引仓(601)连通。
3.如权利要求2所述的柱塞泵测试夹具，其特征在于：所述牵引组件(600)还包括第四弹簧(603)，所述第四弹簧(603)套设于第二导向杆(604)表面，所述第四弹簧(603)两端分别与第二密封板(602)和牵引仓(601)内壁接触。
4.如权利要求3所述的柱塞泵测试夹具，其特征在于：还包括辅助卡紧组件(300)，所述辅助卡紧组件(300)包括第三导向杆(301)、传动板(302)和定位卡板(303)，所述第三导向杆(301)一端与传动连板(605)固定连接，所述传动板(302)一端与第三导向杆(301)固定连接，所述传动板(302)一端与定位卡板(303)固定连接。
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