CN218364175U - 一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具，包括包括外壳，外壳的顶端内壁中部固定连接有液压仓，液压仓的底端中部开设有矩形通孔，且液压仓在矩形通孔处滑动连接有螺纹套，螺纹套呈长方体形，且螺纹套的顶端固定连接有第一活塞，外壳的底端中部开设有第一通孔，且外壳在第一通孔处转动连接有螺纹杆，螺纹套螺纹连接于螺纹杆的顶端外部。本实用新型在进行雷达检测时利用电机驱动两个夹板相互靠近即可对雷达进行夹持，由于常规的螺纹杆与螺纹套之间存在较大的摩擦力，故螺纹杆不转动的情况下螺纹套无法下降，由此即可保证两个夹板对雷达夹持时的稳定性，避免装置受到碰撞而导致夹持松动的情况出现。

Description

一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具

技术领域

本实用新型涉及毫米波雷达测试技术领域，尤其涉及一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具。

背景技术

毫米波雷达是工作频段为30-300GHz，波长为1-10mm的雷达，带宽大，分辨率高，天线部件尺寸小，而且能适应雨雪、雾霾等恶劣天气，可全天候全天时工作，因此成为了ADAS可靠性保障不可或缺的传感器，其生产完成后需要进行测试，故需要辅助夹具进行固定。

经检索，中国专利公开号为CN215067256U的专利，公开了一种用于毫米波雷达测试夹具，包括底板，所述底板的顶部固定有L形板，所述底板的顶部固定有两个第一导向杆，所述第一导向杆的顶端与L形板的顶部均固定连接，所述底板的上方设置有第一移动板，所述第一导向杆均贯穿第一移动板的中部。上述专利中通过第一弹簧推动第一移动板上升，第一移动板通过连接杆拉动第二移动板运动，即可让夹块将雷达夹持固定，但是该夹持方式的受力部件是弹簧，而弹簧在没有阻尼器的辅助作用下容易产生回弹的效果，故利用该装置夹持雷达时，若是发生碰撞则会导致夹持松动的情况出现，故无法保证雷达夹持后进行检测时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具，包括外壳，外壳的顶端内壁中部固定连接有液压仓，液压仓的底端中部开设有矩形通孔，且液压仓在矩形通孔处滑动连接有螺纹套，螺纹套呈长方体形，且螺纹套的顶端固定连接有第一活塞，外壳的底端中部开设有第一通孔，且外壳在第一通孔处转动连接有螺纹杆，螺纹套螺纹连接于螺纹杆的顶端外部，外壳的顶端两侧处均固定连接有固定块，两个固定块的顶端均固定连接有固定筒，两个固定筒相互靠近的一侧均开设有第二通孔，且两个固定筒分别在两个第二通孔处滑动连接有连接杆，两个连接杆分别处于两个固定筒内部的一端均固定连接有第二活塞，且两个连接杆相互靠近的一端均固定连接有夹板，液压仓与两个固定筒之间均设有管道。

进一步的，液压仓的两侧顶端均开设有出液孔，两个管道的底端分别在两个出液孔处与液压仓固定连接，外壳的顶端两侧均开设有第三通孔，两个管道的顶端分别在两个第三通孔处延伸至外壳的外部，两个固定筒的底端相互远离的一侧均开设有进液孔，两个管道的顶端分别在两个进液孔处与固定筒固定连接。

进一步的，外壳的底端在第一通孔的外部处固定连接有机壳，机壳的底端内壁固定连接有电机，电机的输出轴顶端与螺纹杆的底端固定连接。

进一步的，外壳的底端一侧开设有第四通孔，且外壳在第四通孔处转动连接有转动杆，转动杆的底端固定连接有旋钮，且转动杆的顶端通过键连接有主动轮，螺纹杆处于外壳内部的杆体外部通过键连接有从动轮，从动轮和主动轮均为锥齿轮，且从动轮和主动轮的外部套设有同一个皮带。

进一步的，外壳的底端外侧四个角处均固定连接有支脚。

进一步的，外壳的顶端在两个固定筒相互靠近的一侧处均固定连接有支撑板，两个支撑板的板体顶端均开设有导向孔，两个连接杆分别在两个导向孔处贯穿两个支撑板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置液压仓和固定筒，在进行雷达检测时可以将其放置于外壳的顶端，且使其处于两个夹板之间，而后利用电机驱动螺纹杆转动，此时螺纹套可以推动第一活塞向上移动，此时液压仓中的液压油即可通过管道进入固定筒中，并可以使得第二活塞移动，两个第二活塞分别通过两个连接杆推动两个夹板相互靠近即可对雷达进行夹持，由于常规的螺纹杆与螺纹套之间存在较大的摩擦力，故螺纹杆不转动的情况下螺纹套无法下降，由此即可保证两个夹板对雷达夹持时的稳定性，避免装置受到碰撞而导致夹持松动的情况出现。

2、通过设置主动轮、从动轮和皮带，在调节夹板对雷达进行夹持时，可以扭动旋钮通过转动杆带动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动从动轮转动即可使得螺纹杆转动，以此便能电机一样来调节两个夹板的位置，故可以在利用电机驱动夹板产生较大的位移后，再通过手动的方式来对两个夹板进行微调，故能够更为精准地控制夹板对雷达的夹持力道，使得装置能够以更高的精度对雷达进行夹持。

3、通过设置支撑板，由于连接杆移动时会在支撑板上开设的导向孔中移动，故支撑板可以在连接杆移动时对其起到支撑和导向的作用，从而让连接杆的移动更为顺畅和稳定。

附图说明

图1为实施例1提出的一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具的剖视图；

图2为实施例2提出的一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具的剖视图。

图中：外壳1、管道2、夹板3、连接杆4、固定筒5、第二活塞6、固定块7、液压仓8、第一活塞9、螺纹套10、主动轮11、转动杆12、旋钮13、支脚14、皮带15、从动轮16、电机17、机壳18、螺纹杆19、支撑板20。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

参照图1，一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具，包括外壳1，外壳1的顶端内壁中部固定连接有液压仓8，液压仓8的底端中部开设有矩形通孔，且液压仓8在矩形通孔处滑动连接有螺纹套10，螺纹套10呈长方体形，且螺纹套10的顶端固定连接有第一活塞9，外壳1的底端中部开设有第一通孔，且外壳1在第一通孔处转动连接有螺纹杆19，螺纹套10螺纹连接于螺纹杆19的顶端外部，外壳1的顶端两侧处均固定连接有固定块7，两个固定块7的顶端均固定连接有固定筒5，两个固定筒5相互靠近的一侧均开设有第二通孔，且两个固定筒5分别在两个第二通孔处滑动连接有连接杆4，两个连接杆4分别处于两个固定筒5内部的一端均固定连接有第二活塞6，且两个连接杆4相互靠近的一端均固定连接有夹板3，液压仓8与两个固定筒5之间均设有管道2。

液压仓8的两侧顶端均开设有出液孔，两个管道2的底端分别在两个出液孔处与液压仓8固定连接，外壳1的顶端两侧均开设有第三通孔，两个管道2的顶端分别在两个第三通孔处延伸至外壳1的外部，两个固定筒5的底端相互远离的一侧均开设有进液孔，两个管道2的顶端分别在两个进液孔处与固定筒5固定连接。外壳1的底端在第一通孔的外部处固定连接有机壳18，机壳18的底端内壁固定连接有电机17，电机17的输出轴顶端与螺纹杆19的底端固定连接。外壳1的底端一侧开设有第四通孔，且外壳1在第四通孔处转动连接有转动杆12，转动杆12的底端固定连接有旋钮13，且转动杆12的顶端通过键连接有主动轮11，螺纹杆19处于外壳1内部的杆体外部通过键连接有从动轮16，从动轮16和主动轮11均为锥齿轮，且从动轮16和主动轮11的外部套设有同一个皮带15。外壳1的底端外侧四个角处均固定连接有支脚14。

工作原理：进行雷达检测时，可以将其置于外壳1的顶端，且使其处于两个夹板3之间，而后为电机17外接电源并将其启动，电机17通过带动螺纹杆19转动可以让螺纹套10在竖直方向上移动，而当螺纹套10上升时可以利用第一活塞9对液压仓8内部的液压油进行挤压，从而使用液压油从管道2中进入两个固定筒5内部，此时两个第二活塞6即可被推动移动，两个第二活塞6分别通过两个连接杆4带动两个夹板3相互靠近即可对二者之间的雷达进行初步夹持，待两个夹板3与雷达接触时即可关闭电机17，并扭动旋钮13转动，旋钮13通过转动杆12带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带15带动从动轮16转动，从动轮16带动螺纹杆19转动即可让两个夹板3继续移动，从而更为精准地控制夹板3对雷达的夹持力度，之后即可开始对雷达进行测试，测试完成后反向扭动旋钮13使两个夹板3相互远离后便能取下雷达。

实施例2

参照图2，一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具，本实施例相较于实施例1，为了让连接杆4的移动更为顺畅和稳定，外壳1的顶端在两个固定筒5相互靠近的一侧处均固定连接有支撑板20，两个支撑板20的板体顶端均开设有导向孔，两个连接杆4分别在两个导向孔处贯穿两个支撑板20。

工作原理：进行雷达检测时，可以将其置于外壳1的顶端，且使其处于两个夹板3之间，而后为电机17外接电源并将其启动，电机17通过带动螺纹杆19转动可以让螺纹套10在竖直方向上移动，而当螺纹套10上升时可以利用第一活塞9对液压仓8内部的液压油进行挤压，从而使用液压油从管道2中进入两个固定筒5内部，此时两个第二活塞6即可被推动移动，两个第二活塞6分别通过两个连接杆4带动两个夹板3相互靠近即可对二者之间的雷达进行初步夹持，在此过程中，由于连接杆4处于固定筒5外部的杆体部分会在支撑板20上开设的导向孔中移动，故支撑板20可以为连接杆4提供支撑和导向效果，待两个夹板3与雷达接触时即可关闭电机17，并扭动旋钮13转动，旋钮13通过转动杆12带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带15带动从动轮16转动，从动轮16带动螺纹杆19转动即可让两个夹板3继续移动，从而更为精准地控制夹板3对雷达的夹持力度，之后即可开始对雷达进行测试，测试完成后反向扭动旋钮13使两个夹板3相互远离后便能取下雷达。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端内壁中部固定连接有液压仓(8)，所述液压仓(8)的底端中部开设有矩形通孔，且液压仓(8)在矩形通孔处滑动连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)呈长方体形，且螺纹套(10)的顶端固定连接有第一活塞(9)，所述外壳(1)的底端中部开设有第一通孔，且外壳(1)在第一通孔处转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹套(10)螺纹连接于螺纹杆(19)的顶端外部，所述外壳(1)的顶端两侧处均固定连接有固定块(7)，两个所述固定块(7)的顶端均固定连接有固定筒(5)，两个所述固定筒(5)相互靠近的一侧均开设有第二通孔，且两个固定筒(5)分别在两个第二通孔处滑动连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)分别处于两个固定筒(5)内部的一端均固定连接有第二活塞(6)，且两个连接杆(4)相互靠近的一端均固定连接有夹板(3)，所述液压仓(8)与两个固定筒(5)之间均设有管道(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具，其特征在于，所述液压仓(8)的两侧顶端均开设有出液孔，两个所述管道(2)的底端分别在两个出液孔处与液压仓(8)固定连接，所述外壳(1)的顶端两侧均开设有第三通孔，两个管道(2)的顶端分别在两个第三通孔处延伸至外壳(1)的外部，两个所述固定筒(5)的底端相互远离的一侧均开设有进液孔，两个管道(2)的顶端分别在两个进液孔处与固定筒(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具，其特征在于，所述外壳(1)的底端在第一通孔的外部处固定连接有机壳(18)，所述机壳(18)的底端内壁固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴顶端与螺纹杆(19)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具，其特征在于，所述外壳(1)的底端一侧开设有第四通孔，且外壳(1)在第四通孔处转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的底端固定连接有旋钮(13)，且转动杆(12)的顶端通过键连接有主动轮(11)，所述螺纹杆(19)处于外壳(1)内部的杆体外部通过键连接有从动轮(16)，所述从动轮(16)和主动轮(11)均为锥齿轮，且从动轮(16)和主动轮(11)的外部套设有同一个皮带(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具，其特征在于，所述外壳(1)的底端外侧四个角处均固定连接有支脚(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于毫米波雷达测试的高精度夹具，其特征在于，所述外壳(1)的顶端在两个固定筒(5)相互靠近的一侧处均固定连接有支撑板(20)，两个所述支撑板(20)的板体顶端均开设有导向孔，两个所述连接杆(4)分别在两个导向孔处贯穿两个支撑板(20)。

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