CN218926962U - 一种管状零件加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管状零件加工用夹具，包括支撑台，所述支撑台的上表面边缘位置固定连接有四个安装板，所述安装板靠近支撑台中部的一侧设置有夹紧组件，所述安装板的侧壁中部固定连接有电控推杆；所述夹紧组件包括固定板，所述电控推杆的伸缩端与固定板的侧壁固定连接，所述固定板呈弧形设置，所述固定板的两侧均连接有侧贴板，通过固定板呈弧形设置能够增加与零件的接触面，通过侧贴板能够与管状零件的外壁处于抵紧状态，侧贴板也呈弧形设置，避免零部件出现晃动现象，通过防滑凸起进一步的增加了管状零件在夹持后的稳定性，增加了与管状零件的接触面积，进一步的增加夹持过程中零部件的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种管状零件加工用夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
公开号为CN213164175U的专利公开了一种飞机零件加工用夹具，包括：加工台面；四个夹持机构，四个所述夹持机构均设置在所述加工台面上，所述夹持机构包括固定座、第一螺纹杆、电机、蜗杆、蜗轮、套筒、顶板、安装座、第二螺纹杆和压板，所述固定座固定安装在所述加工台面的顶部，所述第一螺纹杆转动安装在所述固定座上，所述电机固定安装在所述加工台面上，所述蜗杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述蜗轮固定套设在所述第一螺纹杆上，且所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合。本实用新型提供的飞机零件加工用夹具具有可以从四面对工件进行夹取，固定牢固，且较为省时省力，还可以对工件进行降温，进而保护工件的优点。
上述夹具通过压板和防滑垫从四面对工件进行夹取，飞机内部用的一些支架类零部件多为管状，由于压板为平直形状，在通过上述夹具进行夹持时压板与柱状的零件接触位置成一条线，接触面较小，管状零部件外壁局部的压强较大，可能导致出现变形的现象，同时夹持面较小可能会导致夹持稳定性较差，在对柱状轴的一端夹持完成后，在对另外一端进行加工时，可能会出现晃动现象，影响到对零部件的正常加工，因此，本实用新型的目的在于，增加与管状零件外壁的接触面积，增加夹持过程中的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管状零件加工用夹具，能够在对管状夹具进行夹持时，能够与管状夹具外壁进行贴附，增加了夹持的稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括支撑台，所述支撑台的上表面边缘位置固定连接有四个安装板，所述安装板靠近支撑台中部的一侧设置有夹紧组件，所述安装板的侧壁中部固定连接有电控推杆；
所述夹紧组件包括固定板，所述电控推杆的伸缩端与固定板的侧壁固定连接，所述固定板呈弧形设置，所述固定板的两侧均连接有侧贴板。
优选的，所述固定板的两侧均固定连接有连接轴，侧贴板靠近固定板的一侧开设有与连接轴相适配的让位弧形槽，所述连接轴的一侧与让位弧形槽的内壁转动连接。
优选的，所述侧贴板靠近支撑台中部一侧固定连接有多个防滑凸起。
优选的，所述电控推杆的伸缩端外壁固定连接有抵紧板，所述抵紧板靠近侧贴板的一侧固定连接有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧远离抵紧板的一端固定连接在侧贴板的侧壁。
优选的，所述固定板下端中部开设有气室，所述固定板靠近支撑台中部的一侧开设有多个出气孔，所述出气孔与气室贯通设置。
优选的，所述安装板靠近支撑台中部的一侧固定连接有气囊，气囊内部固定连接回位弹簧，所述气囊的顶部，设置有连接口，连接口处连接有气管，气管远离连接口的一端延伸至气室内。
有益效果：
1、本实用新型一种管状零件加工用夹具，通过固定板呈弧形设置能够增加与零件的接触面，通过侧贴板能够与管状零件的外壁处于抵紧状态，侧贴板也呈弧形设置，避免零部件出现晃动现象，通过防滑凸起进一步的增加了管状零件在夹持后的稳定性，增加了与管状零件的接触面积，进一步的增加夹持过程中零部件的稳定性。
2、本实用新型一种管状零件加工用夹具，当电控推杆缩短时，电控推杆会拉动固定板向靠近气囊的方向运动，固定板会挤压气囊，气囊内的回位弹簧被压缩，气囊内的气体通过连接口进入到气管内，然后再进入到气室内，气室内的气体能够从出气孔内喷出，出气孔喷出的气体能够将支撑台表面的碎屑吹落，保持支撑台表面的清洁。
附图说明
图1为本实用新型一种管状零件加工用夹具的整体立体结构示意图。
图2为本实用新型夹紧组件的立体结构示意图。
图3为本实用新型气囊与固定板的剖视图。
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、支撑台；11、安装板；12、电控推杆；13、抵紧板；14、抵紧弹簧；2、夹紧组件；21、固定板；211、气室；212、出气孔；22、侧贴板；221、让位弧形槽；222、防滑凸起；23、连接轴；3、气囊；31、回位弹簧；32、连接口；33、气管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
如图1-4所示，本实施例提供了一种管状零件加工用夹具，包括支撑台1，所述支撑台1的上表面边缘位置固定连接有四个安装板11，所述安装板11靠近支撑台1中部的一侧设置有夹紧组件2，所述安装板11的侧壁中部固定连接有电控推杆12；
所述夹紧组件2包括固定板21，所述电控推杆12的伸缩端与固定板21的侧壁固定连接，所述固定板21呈弧形设置，所述固定板21的两侧均连接有侧贴板22。
具体的，四个安装板11起到支撑的作用，通过电控推杆12控制固定板21对管状零件的夹持，固定板21呈弧形设置能够增加与零件的接触面，通过侧贴板22能够与管状零件的外壁处于抵紧状态。
本实施例中，侧贴板22也呈弧形设置，增加与管状零件的接触面积，避免零部件出现晃动现象，进一步的增加夹持过程中零部件的稳定性。
在其中一个实施例中，所述固定板21的两侧均固定连接有连接轴23，侧贴板22靠近固定板21的一侧开设有与连接轴23相适配的让位弧形槽221，所述连接轴23的一侧与让位弧形槽221的内壁转动连接。
具体的，侧贴板22可以沿连接轴23进行转动，夹持管状零件的直径大小不一，侧贴板22均能够与管状零件的外壁进行贴合，通过让位弧形槽221与连接轴23的连接，能够使得侧贴板22能沿连接轴23进行自由转动。
本实施例中，通过侧贴板22与管状零件的贴紧，增加了与管状零件的接触面积，避免管状零件出现变形的现象，同时增加了管状零件的稳定性。
在其中一个实施例中，所述侧贴板22靠近支撑台1中部一侧固定连接有多个防滑凸起222。
具体的，侧贴板22在与管状零件进行抵紧时，防滑凸起222会与管状零件的外壁进行贴附，能够防止管状零件出现滑落的现象产生。
本实施例中，通过防滑凸起222进一步的增加了管状零件在夹持后的稳定性。
在其中一个实施例中，所述电控推杆12的伸缩端外壁固定连接有抵紧板13，所述抵紧板13靠近侧贴板22的一侧固定连接有抵紧弹簧14，所述抵紧弹簧14远离抵紧板13的一端固定连接在侧贴板22的侧壁。
具体的，抵紧板13起到支撑和安装的作用，通过抵紧弹簧14将侧贴板22与管状零件外壁进行抵紧，当夹持不同直径的管状零件时，侧贴板22都能够与管状零件的外壁进行抵紧。
本实施例中，管状零件的直径越大，侧贴板22相对于固定板21转动的角度就越大，抵紧弹簧14被压缩的型变量也随之增大，抵紧弹簧14对侧贴板22的推力也就越大，侧贴板22对管状零件的压力随之增大，保证了夹紧的力度。
在其中一个实施例中，所述固定板21下端中部开设有气室211，所述固定板21靠近支撑台1中部的一侧开设有多个出气孔212，所述出气孔212与气室211贯通设置。
具体的，气室211内的气体能够从出气孔212内喷出。
本实施例中，出气孔212喷出的气体能够将支撑台1表面的碎屑吹落，保持支撑台1表面的清洁。
在其中一个实施例中，所述安装板11靠近支撑台1中部的一侧固定连接有气囊3，气囊3内部固定连接回位弹簧31，所述气囊3的顶部，设置有连接口32，连接口32处连接有气管33，气管33远离连接口32的一端延伸至气室211内。
具体的，当电控推杆12缩短时，电控推杆12会拉动固定板21向靠近气囊3的方向运动，固定板21会挤压气囊3，气囊3内的回位弹簧31被压缩，气囊3内的气体通过连接口32进入到气管33内，然后再进入到气室211内，气室211内的气体能够从出气孔212内喷出，当电控推杆12的伸缩端伸长时，固定板21向远离气囊3的方向运动，再回位弹簧31的推动下气囊3开始变大。
本实施例中，气囊3在受到挤压时，气囊3内的气体通过连接口32进入到气管33内，然后再进入到气室211内，气室211内的气体能够从出气孔212内喷出，出气孔212喷出的气体能够将支撑台1表面的碎屑吹落，保持支撑台1表面的清洁。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管状零件加工用夹具，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上表面边缘位置固定连接有四个安装板(11)，所述安装板(11)靠近支撑台(1)中部的一侧设置有夹紧组件(2)，所述安装板(11)的侧壁中部固定连接有电控推杆(12)；
所述夹紧组件(2)包括固定板(21)，所述电控推杆(12)的伸缩端与固定板(21)的侧壁固定连接，所述固定板(21)呈弧形设置，所述固定板(21)的两侧均连接有侧贴板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种管状零件加工用夹具，其特征在于：所述固定板(21)的两侧均固定连接有连接轴(23)，侧贴板(22)靠近固定板(21)的一侧开设有与连接轴(23)相适配的让位弧形槽(221)，所述连接轴(23)的一侧与让位弧形槽(221)的内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种管状零件加工用夹具，其特征在于：所述侧贴板(22)靠近支撑台(1)中部一侧固定连接有多个防滑凸起(222)。
4.根据权利要求2所述的一种管状零件加工用夹具，其特征在于：所述电控推杆(12)的伸缩端外壁固定连接有抵紧板(13)，所述抵紧板(13)靠近侧贴板(22)的一侧固定连接有抵紧弹簧(14)，所述抵紧弹簧(14)远离抵紧板(13)的一端固定连接在侧贴板(22)的侧壁。
5.根据权利要求2所述的一种管状零件加工用夹具，其特征在于：所述固定板(21)下端中部开设有气室(211)，所述固定板(21)靠近支撑台(1)中部的一侧开设有多个出气孔(212)，所述出气孔(212)与气室(211)贯通设置。
6.根据权利要求5所述的一种管状零件加工用夹具，其特征在于：所述安装板(11)靠近支撑台(1)中部的一侧固定连接有气囊(3)，气囊(3)内部固定连接回位弹簧(31)，所述气囊(3)的顶部，设置有连接口(32)，连接口(32)处连接有气管(33)，气管(33)远离连接口(32)的一端延伸至气室(211)内。
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