CN213411756U - 一种无头螺丝加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无头螺丝加工用夹具，包括底座、下夹持盘、上夹持盘、弧形夹持块和夹持机构，所述底座顶端的中心位置处安装有下夹持盘，且下夹持盘顶端的中心位置处设置有下凹槽，所述下夹持盘两侧的底座上方皆设置有弧形夹持块，且弧形夹持块的外壁上焊接有夹持架，所述底座的上方设置有顶板，且顶板底端的两侧皆固定有支撑杆，支撑杆的底端与底座的顶端固定连接，所述顶板的下方设置有活动板，且顶板底端的两侧皆设置有安装槽，并且安装槽的内部安装有伸缩杆，所述底座的内部设置有夹持机构。本实用新型不仅便于对不同尺寸的无头螺丝进行精准的夹持，改善了对无头螺丝的固定效果，而且减少了无头螺丝的磨损。

Description

一种无头螺丝加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体为一种无头螺丝加工用夹具。

背景技术

无头螺丝是普通内六角螺丝的一种变形产品，主要用于紧固定连接机构中不变于沉头的孔位的连接，起锁紧、简单定位、限位等的作用，在模具，机械装配中，无头螺丝由于没有沉头的特性，常用来简单定位、限位、紧固定等，无头螺丝直径上和普通内六角螺丝一样，但长度上一般小于普通内六角螺丝，在无头螺丝的加工过程中，需要对无头螺丝进行固定，因此需要使用到相应的夹具。

现今市场上的此类夹具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类夹具在使用时一般不便调节夹持块的间距，因此不便对不同尺寸的无头螺丝进行精准的夹持；

(2)现有的此类夹具在使用时对无头螺丝的固定效果欠佳，因此存在改进的空间；

(3)现有的此类夹具在使用时容易因过度夹持造成无头螺丝的磨损，因此存在一定的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无头螺丝加工用夹具，以解决上述背景技术中提出夹具在使用时不便调节夹持块的间距，固定效果欠佳和容易因过度夹持造成无头螺丝的磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无头螺丝加工用夹具，包括底座、下夹持盘、上夹持盘、弧形夹持块和夹持机构，所述底座顶端的中心位置处安装有下夹持盘，且下夹持盘顶端的中心位置处设置有下凹槽，所述底座的上方设置有顶板，且顶板底端的两侧皆固定有支撑杆，支撑杆的底端与底座的顶端固定连接，所述顶板的下方设置有活动板，且顶板底端的两侧皆设置有安装槽，并且安装槽的内部安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端与活动板的顶端固定连接，所述底座的内部设置有夹持机构。

优选的，所述下夹持盘两侧的底座上方皆设置有弧形夹持块，且弧形夹持块的外壁上焊接有夹持架，便于对无头螺丝进行夹持。

优选的，所述活动板底端的中心位置处安装有上夹持盘，上夹持盘与下夹持盘相互配合，且上夹持盘底端的中心位置处设置有上凹槽，上凹槽与下凹槽相互配合，改善了对无头螺丝的固定效果。

优选的，所述活动板两侧的支撑杆外壁上皆套装有滑套，且滑套一侧的外壁上固定有连接杆，连接杆的一端与活动板的外壁固定连接，使得活动板移动的更加平稳。

优选的，所述弧形夹持块一侧的内壁上涂抹有粘合剂，且粘合剂的表面粘贴有橡胶垫，并且橡胶垫的内壁上皆固定有等间距的凸棱，减少了无头螺丝的磨损。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有空腔、限位滑槽、限位滑块、双向螺纹杆、螺纹块和条形通槽，底座的内部设置有空腔，为双向螺纹杆提供了安装的空间。

优选的，所述空腔的内部转动安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶端与夹持架的底端固定连接，并且螺纹块上方的底座顶端设置有条形通槽，便于驱动夹持架使其移动。

优选的，所述双向螺纹杆下方的空腔底部设置有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有限位滑块，限位滑块的顶端与螺纹块的底端固定连接，便于对螺纹块的移动范围进行限制。

优选的，所述双向螺纹杆一侧的底座内部设置有动力腔，且动力腔的内部安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至空腔的内部并与双向螺纹杆的一端固定连接，为双向螺纹杆提供动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无头螺丝加工用夹具不仅便于对不同尺寸的无头螺丝进行精准的夹持，改善了对无头螺丝的固定效果，而且减少了无头螺丝的磨损；

(1)通过设置有空腔、限位滑槽、限位滑块、双向螺纹杆、螺纹块、条形通槽、电机和转轴，电机通过转轴驱动双向螺纹杆使其在空腔的内部旋转，螺纹块在双向螺纹杆的外壁上向中心位置处移动，螺纹块底端的限位滑块在限位滑槽的内部平移，螺纹块顶端的夹持架在条形通槽的内部平移，夹持架驱动弧形夹持块对无头螺丝进行夹持，从而便于对不同尺寸的无头螺丝进行精准的夹持；

(2)通过设置有下夹持盘、下凹槽、上夹持盘、上凹槽、伸缩杆、活动板、连接杆和滑套，将待加工的无头螺丝摆放在下夹持盘顶端的下凹槽内部，伸缩杆驱动活动板使其向下移动，活动板通过连接杆带动滑套使其在支撑杆的外壁上滑动，活动板带动上夹持盘下移，使得无头螺丝的顶部卡入上凹槽的内部，下夹持盘和上夹持盘相互配合对无头螺丝进行固定，从而改善了对无头螺丝的固定效果；

(3)通过设置有粘合剂、橡胶垫和凸棱，由于橡胶垫通过粘合剂固定在弧形夹持块的内壁上，橡胶垫和凸棱与无头螺丝皆为软质接触，并且橡胶垫和凸棱的设置增大了弧形夹持块与无头螺丝之间的摩擦力，从而减少了无头螺丝的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的活动板仰视结构示意图；

图3为本实用新型的弧形夹持块俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的夹持机构剖视放大结构示意图。

图中：1、底座；2、下夹持盘；3、下凹槽；4、支撑杆；5、顶板；6、安装槽；7、伸缩杆；8、活动板；9、上夹持盘；10、上凹槽；11、弧形夹持块；12、夹持机构；1201、空腔；1202、限位滑槽；1203、限位滑块；1204、双向螺纹杆；1205、螺纹块；1206、条形通槽；13、连接杆；14、滑套；15、夹持架；16、粘合剂；17、橡胶垫；18、凸棱；19、动力腔；20、电机；21、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无头螺丝加工用夹具，包括底座1、下夹持盘2、上夹持盘9、弧形夹持块11和夹持机构12，底座1顶端的中心位置处安装有下夹持盘2，且下夹持盘2顶端的中心位置处设置有下凹槽3；

下夹持盘2两侧的底座1上方皆设置有弧形夹持块11，且弧形夹持块11的外壁上焊接有夹持架15，便于对无头螺丝进行夹持；

弧形夹持块11一侧的内壁上涂抹有粘合剂16，且粘合剂16的表面粘贴有橡胶垫17，并且橡胶垫17的内壁上皆固定有等间距的凸棱18，减少了无头螺丝的磨损；

底座1的上方设置有顶板5，且顶板5底端的两侧皆固定有支撑杆4，支撑杆4的底端与底座1的顶端固定连接，顶板5的下方设置有活动板8，且顶板5底端的两侧皆设置有安装槽6，并且安装槽6的内部安装有伸缩杆7，该伸缩杆7的型号可为YNT-03，伸缩杆7的输出端与活动板8的顶端固定连接；

活动板8底端的中心位置处安装有上夹持盘9，上夹持盘9与下夹持盘2相互配合，且上夹持盘9底端的中心位置处设置有上凹槽10，上凹槽10与下凹槽3相互配合，改善了对无头螺丝的固定效果；

活动板8两侧的支撑杆4外壁上皆套装有滑套14，且滑套14一侧的外壁上固定有连接杆13，连接杆13的一端与活动板8的外壁固定连接，使得活动板8移动的更加平稳；

底座1的内部设置有夹持机构12，夹持机构12的内部依次设置有空腔1201、限位滑槽1202、限位滑块1203、双向螺纹杆1204、螺纹块1205和条形通槽1206，底座1的内部设置有空腔1201，空腔1201的内部转动安装有双向螺纹杆1204，且双向螺纹杆1204两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹块1205，螺纹块1205的顶端与夹持架15的底端固定连接，并且螺纹块1205上方的底座1顶端设置有条形通槽1206，双向螺纹杆1204下方的空腔1201底部设置有限位滑槽1202，且限位滑槽1202的内部设置有限位滑块1203，限位滑块1203的顶端与螺纹块1205的底端固定连接，双向螺纹杆1204一侧的底座1内部设置有动力腔19，且动力腔19的内部安装有电机20，该电机20的型号可为Y112M-2，并且电机20的输出端通过联轴器安装有转轴21，转轴21的一端延伸至空腔1201的内部并与双向螺纹杆1204的一端固定连接；

通过操作外部设备使其控制动力腔19内部的电机20工作，电机20通过转轴21驱动双向螺纹杆1204使其在空腔1201的内部旋转，在双向螺纹杆1204的转动作用下，螺纹块1205在双向螺纹杆1204的外壁上向中心位置处移动，螺纹块1205底端的限位滑块1203在限位滑槽1202的内部平移，螺纹块1205顶端的夹持架15在条形通槽1206的内部平移，夹持架15驱动弧形夹持块11对无头螺丝进行夹持，从而便于对不同尺寸的无头螺丝进行精准的夹持。

工作原理：使用时，工作人员首先将待加工的无头螺丝摆放在下夹持盘2顶端的下凹槽3内部，其次，通过操作外部设备使其控制安装槽6内部的伸缩杆7工作，伸缩杆7驱动活动板8使其向下移动，活动板8通过连接杆13带动滑套14使其在支撑杆4的外壁上滑动，活动板8带动上夹持盘9下移，使得无头螺丝的顶部卡入上凹槽10的内部，下夹持盘2和上夹持盘9相互配合对无头螺丝进行固定，从而改善了对无头螺丝的固定效果，然后，通过操作外部设备使其控制动力腔19内部的电机20工作，电机20通过转轴21驱动双向螺纹杆1204使其在空腔1201的内部旋转，在双向螺纹杆1204的转动作用下，螺纹块1205在双向螺纹杆1204的外壁上向中心位置处移动，螺纹块1205底端的限位滑块1203在限位滑槽1202的内部平移，螺纹块1205顶端的夹持架15在条形通槽1206的内部平移，夹持架15驱动弧形夹持块11对无头螺丝进行夹持，从而便于对不同尺寸的无头螺丝进行精准的夹持，最后，在对无头螺丝进行夹持的过程中，由于橡胶垫17通过粘合剂16固定在弧形夹持块11的内壁上，橡胶垫17和凸棱18与无头螺丝皆为软质接触，并且橡胶垫17和凸棱18的设置增大了弧形夹持块11与无头螺丝之间的摩擦力，从而减少了无头螺丝的磨损，完成无头螺丝加工用夹具的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种无头螺丝加工用夹具，包括底座(1)、下夹持盘(2)、上夹持盘(9)、弧形夹持块(11)和夹持机构(12)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中心位置处安装有下夹持盘(2)，且下夹持盘(2)顶端的中心位置处设置有下凹槽(3)，所述底座(1)的上方设置有顶板(5)，且顶板(5)底端的两侧皆固定有支撑杆(4)，支撑杆(4)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述顶板(5)的下方设置有活动板(8)，且顶板(5)底端的两侧皆设置有安装槽(6)，并且安装槽(6)的内部安装有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的输出端与活动板(8)的顶端固定连接，所述底座(1)的内部设置有夹持机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种无头螺丝加工用夹具，其特征在于：所述下夹持盘(2)两侧的底座(1)上方皆设置有弧形夹持块(11)，且弧形夹持块(11)的外壁上焊接有夹持架(15)。

3.根据权利要求1所述的一种无头螺丝加工用夹具，其特征在于：所述活动板(8)底端的中心位置处安装有上夹持盘(9)，上夹持盘(9)与下夹持盘(2)相互配合，且上夹持盘(9)底端的中心位置处设置有上凹槽(10)，上凹槽(10)与下凹槽(3)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种无头螺丝加工用夹具，其特征在于：所述活动板(8)两侧的支撑杆(4)外壁上皆套装有滑套(14)，且滑套(14)一侧的外壁上固定有连接杆(13)，连接杆(13)的一端与活动板(8)的外壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种无头螺丝加工用夹具，其特征在于：所述弧形夹持块(11)一侧的内壁上涂抹有粘合剂(16)，且粘合剂(16)的表面粘贴有橡胶垫(17)，并且橡胶垫(17)的内壁上皆固定有等间距的凸棱(18)。

6.根据权利要求1所述的一种无头螺丝加工用夹具，其特征在于：所述夹持机构(12)的内部依次设置有空腔(1201)、限位滑槽(1202)、限位滑块(1203)、双向螺纹杆(1204)、螺纹块(1205)和条形通槽(1206)，所述底座(1)的内部设置有空腔(1201)。

7.根据权利要求6所述的一种无头螺丝加工用夹具，其特征在于：所述空腔(1201)的内部转动安装有双向螺纹杆(1204)，且双向螺纹杆(1204)两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹块(1205)，螺纹块(1205)的顶端与夹持架(15)的底端固定连接，并且螺纹块(1205)上方的底座(1)顶端设置有条形通槽(1206)。

8.根据权利要求7所述的一种无头螺丝加工用夹具，其特征在于：所述双向螺纹杆(1204)下方的空腔(1201)底部设置有限位滑槽(1202)，且限位滑槽(1202)的内部设置有限位滑块(1203)，限位滑块(1203)的顶端与螺纹块(1205)的底端固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种无头螺丝加工用夹具，其特征在于：所述双向螺纹杆(1204)一侧的底座(1)内部设置有动力腔(19)，且动力腔(19)的内部安装有电机(20)，并且电机(20)的输出端通过联轴器安装有转轴(21)，转轴(21)的一端延伸至空腔(1201)的内部并与双向螺纹杆(1204)的一端固定连接。

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