CN216180339U - 一种玻璃加工的辅助对位工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,包括底座,所述底座顶部的中心位置活动设置有旋转轴,所述旋转轴的外部固定有齿轮,所述旋转轴的顶部固定有顶部支撑板,所述底座顶部的一侧固定有气缸,所述气缸的输出端连接有齿条,所述齿条与齿轮相互啮合,所述顶部支撑板的底部设置有支撑柱,所述底座的内部开设有环槽,所述支撑柱的底部滑动设置在环槽的内部,所述底座上设置有安装槽。本实用新型通过气缸的作用,气缸使齿条移动,由于齿条与齿轮相互啮合,所述齿轮就会转动,齿轮就会使旋转轴转动,从而顶部支撑板就会发生转动,从而夹具可以根据加工需要进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种玻璃加工的辅助对位工装夹具。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,因此需要在玻璃加工时需要用到夹具对玻璃进行固定。
现今,市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,玻璃加工的辅助对位工装夹具在使用时不能根据加工需要进行旋转,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工的辅助对位工装夹具以解决上述背景技术中提出的夹具不能根据需要进行旋转的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,包括底座,所述底座顶部的中心位置活动设置有旋转轴,所述旋转轴的外部固定有齿轮,所述旋转轴的顶部固定有顶部支撑板,所述底座顶部的一侧固定有气缸,所述气缸的输出端连接有齿条,所述齿条与齿轮相互啮合,所述顶部支撑板的底部设置有支撑柱,所述底座的内部开设有环槽,所述支撑柱的底部滑动设置在环槽的内部,所述底座上设置有安装槽。
优选的,所述顶部支撑板内部活动设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端连接有第一手轮,所述第一螺纹杆上滑动设置有第二支撑块,第一手轮方便转动的作用。
优选的,所述第二支撑块上通轴活动设置有第二把手,所述第二把手上通过轴活动设置有第三连杆,所述第三连杆的一端通过轴活动设置有移动杆,所述移动杆的一端连接有限位头,所述限位头与玻璃的表面接触,限位头对玻璃进行限位的作用。
优选的,所述顶部支撑板内部的前部和后部活动设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端连接有第二手轮,所述第二螺纹杆上活动设置有第一支撑块,第二螺纹杆起到了传动的作用。
优选的,所述第一支撑块上通过轴活动设置有第二连杆,所述第二连杆上活动设置有第一把手,所述第一把手的一端活动设置有第一连杆,所述第一连杆通过轴活动设置在第一支撑块上,所述第一连杆的底部连接有压头,压头对玻璃进行固定。
优选的,所述顶部支撑板上靠近右端的第二手轮连接有第四手轮,所述第四手轮的一端连接有第四螺纹杆,第四手轮起到了旋转的作用。
优选的,所述第四螺纹杆设置在顶部支撑板的内部,所述第四螺纹杆上活动设置有左侧板。
优选的,所述顶部支撑板内部活动设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端连接有第三手轮,第三手轮起到了方便转动的作用。
优选的,所述第三螺纹杆上活动设置有背部板,所述左侧板和背部板与玻璃的侧面相互接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃加工的辅助对位工装夹具结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有环槽、支撑柱、气缸、齿条和旋转轴实现了夹具可以进行旋转的目的,现有的装置不能根据需要进行旋转,因此,使用时,通过气缸的作用,气缸使齿条移动,由于齿条与齿轮相互啮合,所述齿轮就会转动,齿轮就会使旋转轴转动,从而顶部支撑板就会发生转动,从而夹具可以根据加工需要进行转动。
(2)通过设置有左侧板、背部板和限位头能够准确的对玻璃定位,现有的装置一般不能准确的对玻璃定位,导致不方便安装,因此,通过左侧板和背部板作用,然后通过把玻璃靠在左侧板和背部板之间,然后通过移动杆的作用,移动杆就会与玻璃的侧面接触,移动杆就会把玻璃夹持到左侧板和背部板之间,实现了对玻璃进行定位。
(3)通过设置有第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆实现了装置可以根据玻璃的尺寸进行调节,因此,使用时,通过第三螺纹杆和第四螺纹杆的转动,第三螺纹杆和第四螺纹杆使左侧板和背部板移动,通过第一螺纹杆的转动,第一螺纹杆可以使第二支撑块移动,通过第二螺纹杆的转动,第二螺纹杆可以使第一支撑块移动,从而可以根据玻璃的大小调节夹持的位置,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的局部左侧视结构示意图;
图3为本实用新型的局部俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的底座俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、环槽;3、支撑柱;4、第一手轮;5、顶部支撑板;6、第一螺纹杆;7、左侧板;8、背部板;9、压头;10、第一连杆;11、第一把手;12、第一支撑块;13、第二连杆;14、气缸;15、第二手轮;16、第二螺纹杆;17、第三连杆;18、移动杆;19、限位头;20、第三手轮;21、第三螺纹杆;22、第四螺纹杆;23、第四手轮;24、齿轮;25、齿条;26、旋转轴;27、安装槽;28、第二支撑块;29、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,包括底座1,底座1顶部的中心位置活动设置有旋转轴26,旋转轴26的外部固定有齿轮24,旋转轴26的顶部固定有顶部支撑板5,底座1顶部的一侧固定有气缸14,气缸14的输出端连接有齿条25,齿条25与齿轮24相互啮合,顶部支撑板5的底部设置有支撑柱3,底座1的内部开设有环槽2,支撑柱3的底部滑动设置在环槽2的内部,底座1上设置有安装槽27;
使用时,通过气缸14的作用,气缸14使齿条25移动,由于齿条25与齿轮24相互啮合,齿轮24就会转动,齿轮24就会使旋转轴26转动,从而顶部支撑板5就会发生转动,从而夹具可以根据加工需要进行转动;
顶部支撑板5内部活动设置有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6的一端连接有第一手轮4,第一螺纹杆6上滑动设置有第二支撑块28,第一手轮4的转动打洞第一螺纹杆6转动进而使第二支撑块28移动;
第二支撑块28上通轴活动设置有第二把手29,第二把手29上通过轴活动设置有第三连杆17,第三连杆17的一端通过轴活动设置有移动杆18,移动杆18的一端连接有限位头19,限位头19与玻璃的表面接触;
然后通过掰动第二把手29,第二把手29使第三连杆17移动,第三连杆17就会使限位头19与玻璃接触,从而使玻璃抵在左侧板7和背部板8之间,实现了对玻璃方便定位;
顶部支撑板5内部的前部和后部活动设置有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16的一端连接有第二手轮15,第二螺纹杆16上活动设置有第一支撑块12,第二手轮15带动第二螺纹杆16转动进而使第一支撑块12进行移动。
第一支撑块12上通过轴活动设置有第二连杆13,第二连杆13上活动设置有第一把手11,第一把手11的一端活动设置有第一连杆10,第一连杆10通过轴活动设置在第一支撑块12上,第一连杆10的底部连接有压头9;
通过掰动第一把手11,第一把手11就会使第一连杆10移动,从而第一连杆10就会使压头9移动,从而压头9就会压在玻璃的顶部,从而对玻璃固定;
顶部支撑板5上靠近右端的第二手轮15连接有第四手轮23,第四手轮23的一端连接有第四螺纹杆22,第四螺纹杆22设置在顶部支撑板5的内部,第四螺纹杆22上活动设置有左侧板7,第四手轮23带动第四螺纹杆22转动进而带动顶部支撑板5移动;
顶部支撑板5内部活动设置有第三螺纹杆21,第三螺纹杆21的一端连接有第三手轮20,第三螺纹杆21上活动设置有背部板8,左侧板7和背部板8与玻璃的侧面相互接触,第三手轮20带动第三螺纹杆21转动进而使背部板8进行移动。
本申请实施例在使用时,通过在顶部支撑板5的顶部放置有连接板,然后通过转动第一手轮4,第一手轮4使第一螺纹杆6移动到合适位置,通过转动第二手轮15,第二手轮15使第一支撑块12移动到合适位置,然后通过转动第三手轮20,第三手轮20就会带动第三螺纹杆21转动,齿轮24就会使背部板8移动到合适位置,然后通过转动第四手轮23,第四手轮23带动第四螺纹杆22转动,第四螺纹杆22就会使左侧板7移动到合适的位置,然后把玻璃放到顶部支撑板5上的连接板上,然后通过掰动第二把手29,第二把手29使第三连杆17移动,第三连杆17就会使限位头19与玻璃接触,从而使玻璃抵在左侧板7和背部板8之间,实现了对玻璃方便定位,然后通过掰动第一把手11,第一把手11就会使第一连杆10移动,从而第一连杆10就会使压头9移动,从而压头9就会压在玻璃的顶部,从而对玻璃固定,通过启动气缸14,气缸14使齿条25移动,由于齿条25与齿轮24相互啮合,齿轮24就会转动,齿轮24就会使旋转轴26转动,从而顶部支撑板5就会发生转动,从而夹具可以根据加工需要进行转动。
Claims (9)
1.一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部的中心位置活动设置有旋转轴(26),所述旋转轴(26)的外部固定有齿轮(24),所述旋转轴(26)的顶部固定有顶部支撑板(5),所述底座(1)顶部的一侧固定有气缸(14),所述气缸(14)的输出端连接有齿条(25),所述齿条(25)与齿轮(24)相互啮合,所述顶部支撑板(5)的底部设置有支撑柱(3),所述底座(1)的内部开设有环槽(2),所述支撑柱(3)的底部滑动设置在环槽(2)的内部,所述底座(1)上设置有安装槽(27)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,其特征在于:所述顶部支撑板(5)内部活动设置有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的一端连接有第一手轮(4),所述第一螺纹杆(6)上滑动设置有第二支撑块(28)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,其特征在于:所述第二支撑块(28)上通轴活动设置有第二把手(29),所述第二把手(29)上通过轴活动设置有第三连杆(17),所述第三连杆(17)的一端通过轴活动设置有移动杆(18),所述移动杆(18)的一端连接有限位头(19),所述限位头(19)与玻璃的表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,其特征在于:所述顶部支撑板(5)内部的前部和后部活动设置有第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)的一端连接有第二手轮(15),所述第二螺纹杆(16)上活动设置有第一支撑块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,其特征在于:所述第一支撑块(12)上通过轴活动设置有第二连杆(13),所述第二连杆(13)上活动设置有第一把手(11),所述第一把手(11)的一端活动设置有第一连杆(10),所述第一连杆(10)通过轴活动设置在第一支撑块(12)上,所述第一连杆(10)的底部连接有压头(9)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,其特征在于:所述顶部支撑板(5)上靠近右端的第二手轮(15)连接有第四手轮(23),所述第四手轮(23)的一端连接有第四螺纹杆(22)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,其特征在于:所述第四螺纹杆(22)设置在顶部支撑板(5)的内部,所述第四螺纹杆(22)上活动设置有左侧板(7)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,其特征在于:所述顶部支撑板(5)内部活动设置有第三螺纹杆(21),所述第三螺纹杆(21)的一端连接有第三手轮(20)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃加工的辅助对位工装夹具,其特征在于:所述第三螺纹杆(21)上活动设置有背部板(8),所述左侧板(7)和背部板(8)与玻璃的侧面相互接触。
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