CN219151219U - 一种全自动管口整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管口整形技术领域，具体涉及一种全自动管口整形机，包括机架，为本全自动管口整形机的主体，机架的底部设置有底座，机架的顶部设置有待加工管口，内滑槽和外滑槽，其分别开设于机架的顶部四周，滑杆，其贯穿设置于内滑槽和外滑槽的内部。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置内滑槽、外滑槽、滑杆、压板和导向槽，在待加工管口置于支撑环上后，处于内滑槽上的多个压板可沿着导向槽朝待加工管口内壁方向靠近，对待加工管口内壁进行顶撑整形，处于外滑槽上的多个压板可沿着导向槽朝待加工管口外壁方向靠近，对待加工管口外壁进行加压整形，使得可同时对待加工管口内壁及外壁整形，使得加工更加方便全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及管口整形技术领域，具体为一种全自动管口整形机。
背景技术
U形管是一种酷似U形的管子，U形管在切断后其切口边缘会出现凹陷或变形，而管口不规则、不圆整，则无法进行后续的装配、使用，因此必须要对管口进行修整，为了使得管口规则，因此提出一种全自动管口整形机，使U形管管口加工更加方便。
根据现有技术中的中国专利，参考专利号：CN215089919U，一种管口整形机，包括机架，机架上设有工作台，工作台上沿其周向间隔设置有若干个弧形支撑块，各弧形支撑块围成管撑，工作台上还设有用于向内复位支撑块的弹簧，工作台上且位于支撑块内侧设置有轴芯，其通过芯轴下降，通过轴芯上部同时向外挤压接触块，支撑块随接触块同步向外滑动实现管撑的径向扩张，对管口进行整圆、修边，但是通过上述方式只能够对管口内壁修整，在管口表面及其内壁均不规整时，则使得管口整形不够全面，同时在管口局部修整后，需要将管口转动方向，使得管口不同方向得到修整，但是管口转动角度时通过人工观察其转动角度，容易存在误差，使得转动修整过程不够稳定快捷，容易出现重复位置修整，增添工作强度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动管口整形机，旨在解决现有技术中，管口整形方式不够全面和管口转动修整过程不够稳定快捷，容易出现重复位置修整，增添工作强度的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种全自动管口整形机，包括：
机架，为本全自动管口整形机的主体，所述机架的底部设置有底座，所述机架的顶部设置有待加工管口；
内滑槽和外滑槽，其分别开设于所述机架的顶部四周；
滑杆，其贯穿设置于所述内滑槽和外滑槽的内部；
压板，其固定设置于所述滑杆的顶端；
导向槽，其设置于所述导向槽的底部并与其滑动连接。
优选地，所述机架还包括：
支撑环，其设置于所述机架的顶部中间；
角度线，其设置于所述机架的边缘及支撑环的四周。
优选地，所述滑杆还包括：
气动伸缩杆和弹簧伸缩杆，其均设置于所述滑杆的一侧；
输气管，其贯穿设置于所述机架的内壁并与所述气动伸缩杆相连通；
增压泵，其安装设置于所述机架的底部中间，所述增压泵的出气端与所述输气管远离气动伸缩杆的一端相连接。
优选地，所述滑杆还包括：
滑杆，其外表面与所述内滑槽和外滑槽的内部滑动连接，所述内滑槽位于所述外滑槽的内侧。
优选地，所述压板还包括：
压板，其分别位于所述待加工管口的内部四周和外部四周，所述压板呈圆弧形设置。
优选地，所述待加工管口还包括：
支撑环，其底部与所述机架转动连接，所述支撑环位于所述待加工管口的底部；
角度线，其位于所述待加工管口的四周。
本实用新型实施例提供了一种全自动管口整形机，具备以下有益效果：本全自动管口整形机使用时，在待加工管口置于支撑环上后，处于内滑槽上的多个压板可沿着导向槽朝待加工管口内壁方向靠近，对待加工管口内壁进行顶撑整形，处于外滑槽上的多个压板可沿着导向槽朝待加工管口外壁方向靠近，对待加工管口外壁进行加压整形，使得可同时对待加工管口内壁及外壁整形，使得加工更加方便全面，如需要转动待加工管口方向角度时，使用者可将待加工管口通过支撑环沿着机架转动，且转动过程中使用者可参照待加工管口四周的角度线，使得待加工管口转动角度更加准确稳定。
1、通过设置内滑槽、外滑槽、滑杆、压板和导向槽，在待加工管口置于支撑环上后，处于内滑槽上的多个压板可沿着导向槽朝待加工管口内壁方向靠近，对待加工管口内壁进行顶撑整形，处于外滑槽上的多个压板可沿着导向槽朝待加工管口外壁方向靠近，对待加工管口外壁进行加压整形，使得可同时对待加工管口内壁及外壁整形，使得加工更加方便全面。
2、通过设置支撑环和角度线，如需要转动待加工管口方向角度时，使用者可将待加工管口通过支撑环沿着机架转动，且转动过程中使用者可参照待加工管口四周的角度线，使得待加工管口转动角度更加准确稳定，使得待加工管口加工更加便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型机架内部结构示意图；
图3是本实用新型机架顶部结构示意图；
图4是本实用新型图2中A处放大图。
图中：1、机架；2、底座；3、待加工管口；4、支撑环；5、角度线；6、内滑槽；7、外滑槽；8、滑杆；9、压板；10、导向槽；11、气动伸缩杆；12、弹簧伸缩杆；13、输气管；14、增压泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1和4所示，机架1，为本全自动管口整形机的主体，机架1的底部设置有底座2，机架1的顶部设置有待加工管口3，支撑环4，其设置于机架1的顶部中间，角度线5，其设置于机架1的边缘及支撑环4的四周，支撑环4，其底部与机架1转动连接，支撑环4位于待加工管口3的底部，角度线5，其位于待加工管口3的四周，如需要转动待加工管口3方向角度时，使用者可将待加工管口3通过支撑环4沿着机架1转动，且转动过程中使用者可参照待加工管口3四周的角度线5，使得待加工管口3转动角度更加准确稳定，使得待加工管口3加工更加便捷。
具体的，如图2所示，气动伸缩杆11和弹簧伸缩杆12，其均设置于滑杆8的一侧，输气管13，其贯穿设置于机架1的内壁并与气动伸缩杆11相连通，增压泵14，其安装设置于机架1的底部中间，增压泵14的出气端与输气管13远离气动伸缩杆11的一端相连接，随着增压泵14运行，输气管13可往气动伸缩杆11内增压，使得气动伸缩杆11伸长，从而将压板9推动，并会使得弹簧伸缩杆12伸长，而在增压泵14方向抽气时，输气管13可抽离气动伸缩杆11内部空气，之后在弹簧伸缩杆12弹力下可回拉压板9复位。
具体的，如图2和3所示，内滑槽6和外滑槽7，其分别开设于机架1的顶部四周，滑杆8，其贯穿设置于内滑槽6和外滑槽7的内部，滑杆8，其外表面与内滑槽6和外滑槽7的内部滑动连接，内滑槽6位于外滑槽7的内侧，压板9，其固定设置于滑杆8的顶端，压板9，其分别位于待加工管口3的内部四周和外部四周，压板9呈圆弧形设置导向槽10，其设置于导向槽10的底部并与其滑动连接，在待加工管口3置于支撑环4上后，处于内滑槽6上的多个压板9可沿着导向槽10朝待加工管口3内壁方向靠近，对待加工管口3内壁进行顶撑整形，处于外滑槽7上的多个压板9可沿着导向槽10朝待加工管口3外壁方向靠近，对待加工管口3外壁进行加压整形，使得可同时对待加工管口3内壁及外壁整形，使得加工更加方便全面。
工作原理：首先，在待加工管口3置于支撑环4上后，增压泵14运行，输气管13可往气动伸缩杆11内增压，使得气动伸缩杆11伸长，从而将压板9推动并会使得弹簧伸缩杆12伸长，此时处于内滑槽6上的多个压板9可沿着导向槽10朝待加工管口3内壁方向靠近，对待加工管口3内壁进行顶撑整形，处于外滑槽7上的多个压板9可沿着导向槽10朝待加工管口3外壁方向靠近，对待加工管口3外壁进行加压整形，使得可同时对待加工管口3内壁及外壁整形，使得加工更加方便全面，之后如需要转动待加工管口3方向角度时，增压泵14方向抽气时，输气管13可抽离气动伸缩杆11内部空气，在弹簧伸缩杆12弹力下可回拉压板9复位不在限制待加工管口3，然后使用者可将待加工管口3通过支撑环4沿着机架1转动，且转动过程中使用者可参照待加工管口3四周的角度线5，使得待加工管口3转动角度更加准确稳定，使得待加工管口3后续整形加工更加便捷。
Claims (6)
1.一种全自动管口整形机，其特征在于，包括：
机架(1)，为本全自动管口整形机的主体，所述机架(1)的底部设置有底座(2)，所述机架(1)的顶部设置有待加工管口(3)；
内滑槽(6)和外滑槽(7)，其分别开设于所述机架(1)的顶部四周；
滑杆(8)，其贯穿设置于所述内滑槽(6)和外滑槽(7)的内部；
压板(9)，其固定设置于所述滑杆(8)的顶端；
导向槽(10)，其设置于所述导向槽(10)的底部并与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的全自动管口整形机，其特征在于，所述机架(1)还包括：
支撑环(4)，其设置于所述机架(1)的顶部中间；
角度线(5)，其设置于所述机架(1)的边缘及支撑环(4)的四周。
3.根据权利要求1所述的全自动管口整形机，其特征在于，所述滑杆(8)还包括：
气动伸缩杆(11)和弹簧伸缩杆(12)，其均设置于所述滑杆(8)的一侧；
输气管(13)，其贯穿设置于所述机架(1)的内壁并与所述气动伸缩杆(11)相连通；
增压泵(14)，其安装设置于所述机架(1)的底部中间，所述增压泵(14)的出气端与所述输气管(13)远离气动伸缩杆(11)的一端相连接。
4.根据权利要求1所述的全自动管口整形机，其特征在于，所述滑杆(8)还包括：
滑杆(8)，其外表面与所述内滑槽(6)和外滑槽(7)的内部滑动连接，所述内滑槽(6)位于所述外滑槽(7)的内侧。
5.根据权利要求1所述的全自动管口整形机，其特征在于，所述压板(9)还包括：
压板(9)，其分别位于所述待加工管口(3)的内部四周和外部四周，所述压板(9)呈圆弧形设置。
6.根据权利要求2所述的全自动管口整形机，其特征在于，所述待加工管口(3)还包括：
支撑环(4)，其底部与所述机架(1)转动连接，所述支撑环(4)位于所述待加工管口(3)的底部；
角度线(5)，其位于所述待加工管口(3)的四周。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223456348.0U CN219151219U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种全自动管口整形机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219151219U true CN219151219U (zh) | 2023-06-09 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223456348.0U Active CN219151219U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种全自动管口整形机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223456348.0U patent/CN219151219U/zh active Active
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