CN207494885U - 一种新型焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型焊接夹具,包括V型槽底座、气缸和脚踏充气泵,所述V型槽底座的V型槽斜面设置有多排第一滚轴,所述V型槽底座内卡接有钢管,所述钢管的上方压设有两个第二滚轴,所述第二滚轴通过滚轴支架固定在压板的下面,所述压板固定连接在气缸的顶杆的下端,所述气缸的底部固定在支撑架的上表面,且气缸的顶杆向下穿过支撑架。本实用新型通过V型槽底座和顶杆压紧装置实现对钢管的夹紧,节省人力减轻工作负担,并且能够提高焊接效率,同时通过在V型槽以及压紧装置上设置滚轴能够实现钢管焊接时的转动使钢管的整圈焊接简单轻松化大大提高钢管焊接的效率,并且通过滚轮压紧避免了在钢管表面留下压痕。

Description

一种新型焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接夹具技术领域,具体是一种新型焊接夹具。
背景技术
在生活或生产中,以及较多领域钢管的使用较为普遍,而在钢管的使用时常常需要对钢管进行焊接,为了能在焊接时让钢管的关口平齐,技术人员常借助焊接夹具进行焊接,而目前已知的钢管焊接夹具多以手动夹紧比较费力且效率低,通过螺钉将钢管压紧容易出现将钢管表面压坏的情况,而在焊接钢管时需要整圈的焊接,此时需要转动钢管,普通的夹具只有通过将加紧装置松开才能调整费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型焊接夹具,以解决现有技术中的焊接夹具需要手动夹紧而造成的费时费力,同时焊接时需要松开夹紧装置才能转动钢管并且还需再次手动夹紧而造成的效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型焊接夹具,包括V型槽底座、气缸和脚踏充气泵,所述V型槽底座的V型槽斜面设置有多排第一滚轴,所述V型槽底座内卡接有钢管,所述钢管的上方压设有两个第二滚轴,所述第二滚轴通过滚轴支架固定在压板的下面,所述压板固定连接在气缸的顶杆的下端,所述气缸的底部固定在支撑架的上表面,且气缸的顶杆向下穿过支撑架,所述支撑架的下端固定在V型槽底座的左侧,所述气缸的顶部设置有排气阀,所述气缸的进气口通过软气管连接有单向阀,所述单向阀通过软气管连接有脚踏充气泵。
优选的,所述支撑架的截面形状为倒置的L型支架。
优选的,所述第二滚轴为塑料滚轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过V型槽底座和顶杆压紧装置实现对钢管的夹紧,节省人力减轻工作负担,并且能够提高焊接效率,同时通过在V型槽以及压紧装置上设置滚轴能够实现钢管焊接时的转动使钢管的整圈焊接简单轻松化和大大提高钢管焊接的效率,并且通过滚轮压紧避免了在钢管表面留下压痕。
附图说明
图1为本实用新型一种新型焊接夹具的结构示意图。
图2为本实用新型一种新型焊接夹具的右视图。
图3为本实用新型一种新型焊接夹具的纵向剖视图。
图4为本实用新型一种新型焊接夹具的横向剖视图。
图5为本实用新型一种新型焊接夹具的局部剖视放大图。
图中:1-V型槽底座、2-第一滚轴、3-钢管、4-第二滚轴、5-压板、6-支撑架、7-气缸、8-排气阀、9-单向阀、10-脚踏充气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种新型焊接夹具,包括V型槽底座1、气缸7和脚踏充气泵10,V型槽底座1的V型槽斜面设置有多排第一滚轴2能够实现钢管3的转动方便整圈焊接,V型槽底座1内卡接有钢管3,钢管3的上方压设有两个第二滚轴4既能够压紧钢管3又能够避免钢管3表面出现压痕,同时能够配合第一滚轴2实现钢管3转动,第二滚轴4通过滚轴支架固定在压板5的下面,压板5固定连接在气缸7的顶杆的下端实现了气缸7的驱动夹紧省去了手动夹紧,气缸7的底部固定在支撑架6的上表面,且气缸7的顶杆向下穿过支撑架6,支撑架6的下端固定在V型槽底座1的左侧,气缸7的顶部设置有排气阀8,当钢管3焊接好后通过打开排气阀8排出气体使气缸7的顶杆能够在外力作用下收回,气缸7的进气口通过软气管连接有单向阀9实现气体的单向流动和避免出现气体回流,单向阀9通过软气管连接有脚踏充气泵10为气缸7的工作提供了气压来源,支撑架6的截面形状为倒置的L型支架,第二滚轴4为塑料滚轴防止对钢管表面造成压痕。
本实用新型的工作原理是:当对钢管3进行焊接时,将钢管3放置于V型槽底座1的V型槽内,然后通过踩动脚踏充气泵10驱动气缸7的顶杆向下顶出带动压板5以及压板5下方的第二滚轴4向下运动直到第二转轴4将钢管3压紧,紧接着就可以焊接钢管3,当焊接进行整圈焊接时通过转动钢管3实现整圈焊接,当焊接完毕时通过打开排气阀8排出气体使气缸7的顶杆能够在外力作用下收回然后将焊接好的钢管3取下。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种新型焊接夹具,包括V型槽底座(1)、气缸(7)和脚踏充气泵(10),其特征在于:所述V型槽底座(1)的V型槽斜面设置有多排第一滚轴(2),所述V型槽底座(1)内卡接有钢管(3),所述钢管(3)的上方压设有两个第二滚轴(4),所述第二滚轴(4)通过滚轴支架固定在压板(5)的下面,所述压板(5)固定连接在气缸(7)的顶杆的下端,所述气缸(7)的底部固定在支撑架(6)的上表面,且气缸(7)的顶杆向下穿过支撑架(6),所述支撑架(6)的下端固定在V型槽底座(1)的左侧,所述气缸(7)的顶部设置有排气阀(8),所述气缸(7)的进气口通过软气管连接有单向阀(9),所述单向阀(9)通过软气管连接有脚踏充气泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊接夹具,其特征在于:所述支撑架(6)的截面形状为倒置的L型支架。
3.根据权利要求1所述的一种新型焊接夹具,其特征在于:所述第二滚轴(4)为塑料滚轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108907663A (zh) * 2018-07-03 2018-11-30 安徽瑞铁轨道装备有限公司 一种用于轨道车辆的固定式光轴轴承压装机
CN109604890A (zh) * 2019-01-29 2019-04-12 李承续 一种可调管道安装焊接装配移动就位装置

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