CN208409321U - 一种工业铝型材加工送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业铝型材加工送料装置,包括底座、夹板和连接板,所述底座的底部四角处均安装有移动轮,所述底座的顶部两侧均安装有支柱,两组支柱的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接,所述顶板的顶部两侧均安装有固定块,所述固定块的内壁安装有第一液压缸,所述第一液压缸的自由端插接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的外端连接有夹板。本实用新型通过夹板之间可以一次性夹持多块铝材料,在进行加工的时候,夹板自动加紧,同时在一组加工完之后,利用第二活塞杆带动装置进行移动,使得对准下一铝材进行操作即可,可实现一次多组加工,提高了效率,同时节省人力,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工送料装置,特别涉及一种工业铝型材加工送料装置。
背景技术
现有的铝材在进行加工的时候,例如打孔等操作,需要人工将铝材抬送至加工位置,然后人工进行锁定,再启动加工装置进行加工,当一组加工好之后,人工卸料,在上料进行下一组操作,操作复杂效率低下,而且工作人员疲劳强度高。因此,我们提出一种工业铝型材加工送料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工业铝型材加工送料装置,可以有效解决背景技术中操作复杂效率低下,而且工作人员疲劳强度高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种工业铝型材加工送料装置,包括底座、夹板和连接板,所述底座的底部四角处均安装有移动轮,所述底座的顶部两侧均安装有支柱,两组支柱的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接,所述顶板的顶部两侧均安装有固定块,所述固定块的内壁安装有第一液压缸,所述第一液压缸的自由端插接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的外端连接有夹板,所述顶板的前后侧壁均安装有第二液压缸,所述第二液压缸的外端插接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的外端通过连接块和连接板连接,所述底座的底部两侧均安装有第三液压缸,所述第三液压缸的底部插接有第三活塞杆,所述第三活塞杆的底部连接有支板。
进一步的,所述连接板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内腔插接有滑块,所述滑块和连接块连接。
进一步的,所述夹板的内壁安装有橡胶垫。
进一步的,所述第二活塞杆的外壁安装有刻度条。
进一步的,所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的液压输出端分别与第一活塞杆、第二活塞杆和第三活塞杆的液压输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的工业铝型材加工送料装置,通过夹板之间可以一次性夹持多块铝材料,在进行加工的时候,夹板自动加紧,同时在一组加工完之后,利用第二活塞杆带动装置进行移动,使得对准下一铝材进行操作即可,可实现一次多组加工,提高了效率,同时节省人力。
2.本实用新型的工业铝型材加工送料装置,通过第三活塞杆带动支板进行支撑,使得在加工的时候支撑稳固。
3.本实用新型的工业铝型材加工送料装置,通过夹板内壁安装有橡胶垫,使得在夹持的时候,不会出现滑动,同时也不会对铝型材造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型工业铝型材加工送料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型工业铝型材加工送料装置的连接板表面结构示意图;
图3为本实用新型工业铝型材加工送料装置的夹板内壁结构示意图。
图中:1、底座;2、移动轮;3、支柱;4、顶板;5、固定块;6、第一液压缸;7、第一活塞杆;8、夹板;9、第二液压缸;10、第二活塞杆;11、连接块;12、连接板;13、刻度条; 14、第三液压缸;15、第三活塞杆;16、支板;17、滑槽;18、滑块;19、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种工业铝型材加工送料装置,包括底座1、夹板8和连接板12,所述底座1的底部四角处均安装有移动轮 2,所述底座1的顶部两侧均安装有支柱3,两组支柱3的顶部分别和顶板4的底部两侧固定连接,所述顶板4的顶部两侧均安装有固定块5,所述固定块5的内壁安装有第一液压缸6,所述第一液压缸6的自由端插接有第一活塞杆7,所述第一活塞杆7的外端连接有夹板8,所述顶板4的前后侧壁均安装有第二液压缸9,所述第二液压缸9的外端插接有第二活塞杆10,所述第二活塞杆10 的外端通过连接块11和连接板12连接,所述底座1的底部两侧均安装有第三液压缸14,所述第三液压缸14的底部插接有第三活塞杆15,所述第三活塞杆15的底部连接有支板16。
其中,所述连接板12的表面开设有滑槽17,所述滑槽17的内腔插接有滑块18,所述滑块18和连接块11连接。
其中,所述夹板8的内壁安装有橡胶垫19。
其中,所述第二活塞杆10的外壁安装有刻度条13。
其中,所述第一液压缸6、第二液压缸9和第三液压缸14的液压输出端分别与第一活塞杆7、第二活塞杆10和第三活塞杆15 的液压输入端连接。
工作原理:使用时,首先将多组铝型材放置于两组夹板8之间,然后通过启动第一液压缸6使得第一活塞杆7带动夹板8进行夹紧,然后利用移动轮2进行移动至加工位置,然后利用连接板12和装置连接,使得稳固,然后通过启动第二液压缸9使得第二活塞杆10伸缩,使得进行调整,从而使得加工装置对准一组型材,然后启动第三液压缸14使得第三活塞杆15带动支板16进行支撑,使得支撑稳固,在支撑的过程中,装置会升高,通过滑动 18在滑槽17内滑动,使得进行限位,不会偏移,然后进行加工即可,当一组加工结束后,通过通过启动第三液压缸14使得支板16 回缩,从而使得移动轮2支撑,然后启动第二液压缸9使得第二活塞杆10进行伸缩,根据第二活塞杆10表面刻度进行伸缩一定的长度,使得精度高,从而使得对准另一组型材进行,然后再次启动第三液压缸14使得支板16支撑,在加工,重复操作即可,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种工业铝型材加工送料装置,包括底座(1)、夹板(8)和连接板(12),其特征在于:所述底座(1)的底部四角处均安装有移动轮(2),所述底座(1)的顶部两侧均安装有支柱(3),两组支柱(3)的顶部分别和顶板(4)的底部两侧固定连接,所述顶板(4)的顶部两侧均安装有固定块(5),所述固定块(5)的内壁安装有第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)的自由端插接有第一活塞杆(7),所述第一活塞杆(7)的外端连接有夹板(8),所述顶板(4)的前后侧壁均安装有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)的外端插接有第二活塞杆(10),所述第二活塞杆(10)的外端通过连接块(11)和连接板(12)连接,所述底座(1)的底部两侧均安装有第三液压缸(14),所述第三液压缸(14)的底部插接有第三活塞杆(15),所述第三活塞杆(15)的底部连接有支板(16)。
2.根据权利要求1所述的工业铝型材加工送料装置,其特征在于:所述连接板(12)的表面开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内腔插接有滑块(18),所述滑块(18)和连接块(11)连接。
3.根据权利要求1所述的工业铝型材加工送料装置,其特征在于:所述夹板(8)的内壁安装有橡胶垫(19)。
4.根据权利要求1所述的工业铝型材加工送料装置,其特征在于:所述第二活塞杆(10)的外壁安装有刻度条(13)。
5.根据权利要求1所述的工业铝型材加工送料装置,其特征在于:所述第一液压缸(6)、第二液压缸(9)和第三液压缸(14)的液压输出端分别与第一活塞杆(7)、第二活塞杆(10)和第三活塞杆(15)的液压输入端连接。
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