CN220635897U - 一种可调式抱箍加工模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式抱箍加工模，具体涉及抱箍加工模技术领域，包括加工台，所述加工台顶部两侧均设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述加工台内部开设有内腔，所述内腔内部设置有移动调节机构；所述移动调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在内腔内部，所述加工台顶部表面开设有第一贯穿滑槽，所述加工台一侧安装有电机，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套。本实用新型通过设置移动调节机构和拆卸安装机构，通过更换不同大小的下压模，同时调节两个下模体之间的距离，从而可以加工制造出不同大小的抱箍，提高装置适用性，可实现多种规格抱箍的加工，节约模具制造成本。

Description

一种可调式抱箍加工模

技术领域

本实用新型涉及抱箍加工模技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可调式抱箍加工模。

背景技术

抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，抱箍在生产制造过程中一般通过专用的抱箍加工模进行制造，通过将板材放入到加工模上，通过上模下压使抱箍成型。

中国专利申请号CN202121866662.9涉及一种管道抱箍加工模具，包括工作台、顶板、控制器、冲压机构和输送机构，所述顶板固定设置于工作台顶部，所述控制器固定设置于顶板顶部一侧，所述冲压机构包括模台组件、压模组件、调节组件、压紧组件和导料组件，所述模台组件固定设置于顶板顶部一侧，所述压模组件固定设置于模台组件的顶部，通过将待冲压的钢板放置传送带上，转动两个调节转手并操纵控制器即可对钢板进行冲压，安全高效，方便快捷，极大提高了抱箍的加工效率；

该抱箍加工模在使用过程中，采用的是一种规格大小的抱箍对应一种模具的防止，其抱箍加工模不可根据抱箍规格大小进行调节，导致加工模适用性较低，同时提高了模具制造成本。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种可调式抱箍加工模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式抱箍加工模，包括加工台，所述加工台顶部两侧均设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述加工台内部开设有内腔，所述内腔内部设置有移动调节机构；

所述移动调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在内腔内部，所述加工台顶部表面开设有第一贯穿滑槽，所述加工台一侧安装有电机，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套顶部设置有移动板，所述移动板顶部设置有下模体；

所述顶板顶部安装有液压缸，所述液压缸底部设置有连接板，所述连接板底部设置有升降安装板，所述升降安装板底部设置有下压模，所述升降安装板与下压模之间设置有拆卸安装机构。

优选地，所述拆卸安装机构包括第二贯穿滑槽，所述第二贯穿滑槽开设在升降安装板顶部表面，所述第二贯穿滑槽内部设置有移动滑杆，所述移动滑杆顶部外表面设置有螺纹，所述移动滑杆与第二贯穿滑槽之间滑动连接。

优选地，所述移动滑杆设置在下压模顶部，所述移动滑杆顶部外侧设置有固定螺母，所述移动滑杆与固定螺母之间螺纹连接，所述第二贯穿滑槽的数量设置为两个。

优选地，所述螺纹杆外表面对称设置有两组螺纹，所述螺纹套与螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆一端贯穿加工台并延伸至加工台一侧。

优选地，所述螺纹杆设置在电机输出端，所述移动板与第一贯穿滑槽之间滑动连接，所述加工台底部四周均匀安装有多个支撑柱。

优选地，所述下模体顶部设置有调节固定机构，所述调节固定机构包括两个固定挡板，两个所述固定挡板均设置在下模体顶部，其中一个所述固定挡板前侧安装有液压杆。

优选地，所述液压杆顶部贯穿固定挡板并延伸至固定挡板顶部，所述液压杆顶部设置有移动夹板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置移动调节机构和拆卸安装机构，通过旋转固定螺母使固定螺母与移动滑杆分离，从而完成下压模和升降安装板的拆卸，便于更换不同大小的下压模，随后通过启动电机使电机带动螺纹杆旋转，从而使两个螺纹套相互靠近或者相互远离移动，从而根据下压模大小改变两个下模体之间的距离，从而可以制造不同规格大小的抱箍，与现有技术相比，通过更换不同大小的下压模，同时调节两个下模体之间的距离，从而可以加工制造出不同大小的抱箍，提高装置适用性，可实现多种规格抱箍的加工，节约模具制造成本；

2、通过设置调节固定机构，可以对不同宽度大小的板材进行夹持固定，提高板材固定效果，进而提高抱箍加工时的稳定性，同时大大提高了装置适用性，便于制造不同宽度的抱箍。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的升降安装板俯视结构示意图。

图3为本实用新型的下模体顶部具体结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、加工台；2、支撑板；3、顶板；4、内腔；5、第一贯穿滑槽；6、螺纹杆；7、电机；8、螺纹套；9、移动板；10、下模体；11、液压缸；12、连接板；13、升降安装板；14、下压模；15、第二贯穿滑槽；16、移动滑杆；17、固定螺母；18、固定挡板；19、液压杆；20、移动夹板；21、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种可调式抱箍加工模，包括加工台1，加工台1顶部两侧均设置有支撑板2，支撑板2顶部设置有顶板3，加工台1内部开设有内腔4，内腔4内部设置有移动调节机构；

移动调节机构包括螺纹杆6，螺纹杆6设置在内腔4内部，加工台1顶部表面开设有第一贯穿滑槽5，加工台1一侧安装有电机7，螺纹杆6外侧设置有螺纹套8，螺纹套8顶部设置有移动板9，移动板9顶部设置有下模体10；

顶板3顶部安装有液压缸11，液压缸11底部设置有连接板12，连接板12底部设置有升降安装板13，升降安装板13底部设置有下压模14，升降安装板13与下压模14之间设置有拆卸安装机构。

如附图1、2、4所示，拆卸安装机构包括第二贯穿滑槽15，第二贯穿滑槽15开设在升降安装板13顶部表面，第二贯穿滑槽15内部设置有移动滑杆16，移动滑杆16顶部外表面设置有螺纹，移动滑杆16与第二贯穿滑槽15之间滑动连接，移动滑杆16设置在下压模14顶部，移动滑杆16顶部外侧设置有固定螺母17，移动滑杆16与固定螺母17之间螺纹连接，第二贯穿滑槽15的数量设置为两个，便于对下压模14进行拆卸更换，便于更换不同大小的下压模14。

如附图1所示，螺纹杆6外表面对称设置有两组螺纹，螺纹套8与螺纹杆6之间螺纹连接，便于螺纹杆6旋转使两个螺纹套8相互靠近移动或者相互远离移动，螺纹杆6一端贯穿加工台1并延伸至加工台1一侧，螺纹杆6设置在电机7输出端，便于电机7带动螺纹杆6旋转，移动板9与第一贯穿滑槽5之间滑动连接，加工台1底部四周均匀安装有多个支撑柱21，提高加工模稳定性。

如附图1、3所示，下模体10顶部设置有调节固定机构，调节固定机构包括两个固定挡板18，两个固定挡板18均设置在下模体10顶部，其中一个固定挡板18前侧安装有液压杆19，液压杆19顶部贯穿固定挡板18并延伸至固定挡板18顶部，液压杆19顶部设置有移动夹板20，可以对不同宽度大小的板材进行夹持固定，并且提高板材固定效果。

本实用新型工作原理：本实用新型提供的一种可调式抱箍加工模在使用过程中，将板材放入到两个下模体10顶部，随后通过液压杆19带动移动夹板20移动，从而使移动夹板20和固定挡板18对板材进行夹持固定，随后启动液压缸11，使液压缸11带动其输出端的连接板12移动，进而带动升降安装板13和下压模14向下移动，从而通过下压模14将板材压制成抱箍；

在调节加工抱箍的大小时，通过启动电机7，从而使电机7带动其输出端的螺纹杆6旋转，同时由于螺纹杆6外表面对称设置有两组螺纹，同时螺纹杆6与螺纹套8之间螺纹连接，进而可以带动两个螺纹套8相互靠近或者相互远离移动，同时移动板9在第一贯穿滑槽5内部滑动，进而带动两个下模体10相互靠近或者相互远离，使两个下模体10之间的距离发生改变，同时通过旋转固定螺母17，使下压模14和升降安装板13之间进行拆卸，换上不同大小的下压模14，同时通过固定螺母17与移动滑杆16螺纹连接，对下压模14进行固定，在调节后从而可以进行不同规格大小的抱箍制作。

最后：上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种可调式抱箍加工模，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部两侧均设置有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部设置有顶板（3），所述加工台（1）内部开设有内腔（4），所述内腔（4）内部设置有移动调节机构；

所述移动调节机构包括螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）设置在内腔（4）内部，所述加工台（1）顶部表面开设有第一贯穿滑槽（5），所述加工台（1）一侧安装有电机（7），所述螺纹杆（6）外侧设置有螺纹套（8），所述螺纹套（8）顶部设置有移动板（9），所述移动板（9）顶部设置有下模体（10）；

所述顶板（3）顶部安装有液压缸（11），所述液压缸（11）底部设置有连接板（12），所述连接板（12）底部设置有升降安装板（13），所述升降安装板（13）底部设置有下压模（14），所述升降安装板（13）与下压模（14）之间设置有拆卸安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调式抱箍加工模，其特征在于：所述拆卸安装机构包括第二贯穿滑槽（15），所述第二贯穿滑槽（15）开设在升降安装板（13）顶部表面，所述第二贯穿滑槽（15）内部设置有移动滑杆（16），所述移动滑杆（16）顶部外表面设置有螺纹，所述移动滑杆（16）与第二贯穿滑槽（15）之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式抱箍加工模，其特征在于：所述移动滑杆（16）设置在下压模（14）顶部，所述移动滑杆（16）顶部外侧设置有固定螺母（17），所述移动滑杆（16）与固定螺母（17）之间螺纹连接，所述第二贯穿滑槽（15）的数量设置为两个。

4.根据权利要求1所述的一种可调式抱箍加工模，其特征在于：所述螺纹杆（6）外表面对称设置有两组螺纹，所述螺纹套（8）与螺纹杆（6）之间螺纹连接，所述螺纹杆（6）一端贯穿加工台（1）并延伸至加工台（1）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可调式抱箍加工模，其特征在于：所述螺纹杆（6）设置在电机（7）输出端，所述移动板（9）与第一贯穿滑槽（5）之间滑动连接，所述加工台（1）底部四周均匀安装有多个支撑柱（21）。

6.根据权利要求1所述的一种可调式抱箍加工模，其特征在于：所述下模体（10）顶部设置有调节固定机构，所述调节固定机构包括两个固定挡板（18），两个所述固定挡板（18）均设置在下模体（10）顶部，其中一个所述固定挡板（18）前侧安装有液压杆（19）。

7.根据权利要求6所述的一种可调式抱箍加工模，其特征在于：所述液压杆（19）顶部贯穿固定挡板（18）并延伸至固定挡板（18）顶部，所述液压杆（19）顶部设置有移动夹板（20）。