CN217070473U - 一种空调配件生产用铜管扩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调配件生产用铜管扩口机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的侧面固定连接有第一液压缸，底板上表面开设有第一滑槽，第一滑槽通过滑块滑动连接有第一滑动板，第一滑动板上表面固定安装有电机，电机输出端安装有扩口头。本实用新型的有益效果是：通过在第二安装板的侧面固定连接导料板，能够把铜管原料放置在导料板上，由于导料板呈倾斜状，可以在重力作用下通过向下滑动，从而滑动到导向环板中，从而被推动板推送到夹持机构中，进行夹持，从而再被扩口头进行扩口，完成扩口工序；通过在第一夹持块和第二夹持块组成的圆孔内壁设置橡胶垫，可以防止因为夹持对铜管外表面造成伤害。

Description

一种空调配件生产用铜管扩口机

技术领域

本实用新型涉及扩孔技术领域，特别是一种空调配件生产用铜管扩口机。

背景技术

随着时代的不断发展，人们对生活质量的要求也逐渐提高，而空调的广泛普及就是人们生活质量提升的重要体现，而在空调的生产过程中，常常对空调上的连接铜管进行扩口，从而方便各个铜管之间的相互连接，现有的一些工厂扩口机在进行扩口的时候一般采用传统的人工送料，人工送料不能够充分保证扩口质量，而且人工送料效率低下，如果不注意还有可能会被挤压的危险，为此我们提供一种空调配件生产用铜管扩口机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种空调配件生产用铜管扩口机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种空调配件生产用铜管扩口机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的侧面固定连接有第一液压缸，底板上表面开设有第一滑槽，第一滑槽通过滑块滑动连接有第一滑动板，第一滑动板上表面固定安装有电机，电机输出端安装有扩口头，所述底板的上表面固定安装有第二安装板，第二安装板的侧面设置有夹持机构，所述第二安装板的侧面固定安装有第二液压缸，第二液压缸动力输出端与夹持机构连接，所述第二安装板的另一侧面设置有上料机构，位于上料机构一侧的底板的上表面固定安装有固定座，固定座上表面固定安装有电动推杆，电动推杆动力输出端固定安装有推动板。

更进一步的技术方案是，所述上料机构包括第二安装板侧面设置的导向环板，所述第二安装板的侧面还设置有导料板，且导料板与导向环板进行连接，所述导料板上固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有第二滑槽，导料板呈倾斜状，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑动板，导向环板的中心轴线与推动板中心轴线同线。

更进一步的技术方案是，所述夹持机构包括与第二安装板侧面固定连接的第一固定安装块，以及与第二安装板滑动连接的第二固定安装块，所述第二固定安装块的底面固定安装有第一夹持块，第一固定安装块的上表面安装有与第一夹持块适配的第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块之间组成有与铜管适配的圆孔，第二固定安装块的侧面与第二液压缸动力输出端连接。

更进一步的技术方案是，所述第二安装板的侧面固定连接有第一挡杆，所述第二固定安装块侧面固定连接有第二挡杆，且第一夹持块与第二夹持块之间组成的与铜管适配的圆孔位于第一挡杆与第二挡杆之间。

更进一步的技术方案是，所述第一夹持块和第二夹持块之间组成的与铜管适配的圆孔的内壁固定连接有橡胶垫。

更进一步的技术方案是，所述导料板的倾斜角度在15°～25°之间，所述底板的下方放置有盛放箱，所述底板的上表面开设有通槽，通槽位于夹持机构一侧，盛放箱位于通槽正下方。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在第二安装板的侧面固定连接导料板，能够把铜管原料放置在导料板上，由于导料板呈倾斜状，可以在重力作用下通过向下滑动，从而滑动到导向环板中，从而被推动板推送到夹持机构中，进行夹持，从而再被扩口头进行扩口，完成扩口工序；通过在第一夹持块和第二夹持块组成的圆孔内壁设置橡胶垫，可以防止因为夹持对铜管外表面造成伤害，从而达到保护铜管的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的扩口机整体示意图。

图2为本实用新型的扩口机截面示意图。

图3为本实用新型的导料板截面示意图。

图4为本实用新型的夹持机构内部结构示意图。

图中，1、底板；2、第一安装板；3、第一液压缸；4、第一滑槽；5、第一滑动板； 6、电机；7、扩口头；8、夹持机构；81、第一固定安装块；82、第一夹持块；83、第二固定安装块；84、第二夹持块；9、第二安装板；10、通槽；11、第二液压缸；12、第一挡杆；13、固定座；14、电动推杆；15、推动板；16、上料机构；161、第二滑动板；162、导向环板；163、第二滑槽；164、导料板；165、固定板；17、盛放箱；18、橡胶垫；19、第二挡杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1—4所示的实施例，一种空调配件生产用铜管扩口机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一安装板2，第一安装板2的侧面固定连接有第一液压缸3，底板1上表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4通过滑块滑动连接有第一滑动板5，第一滑动板5上表面固定安装有电机6，电机6输出端安装有扩口头7，底板1的上表面固定安装有第二安装板9，第二安装板9的侧面设置有夹持机构8，第二安装板9的侧面固定安装有第二液压缸11，第二液压缸11动力输出端与夹持机构8连接，第二安装板9的另一侧面设置有上料机构16，位于上料机构16一侧的底板1的上表面固定安装有固定座13，固定座13上表面固定安装有电动推杆14，电动推杆14动力输出端固定安装有推动板15；第二安装板9的内部开设有供铜管通过的孔，电动推杆14启动通过推动推动板15使导料板164上的铜管推送到夹持机构8中，然后启动第二液压缸11对铜管进行夹持，然后再启动电机6带动扩口头7进行转动，然后再启动第一液压缸3带动第一滑动板5进行滑动，从而把扩口头7推送到铜管内进行扩孔，完成扩口，该扩口机中的液压、气动、电器件等均由相适配的控制器进行控制。

上料机构16包括第二安装板9侧面设置的导向环板162，第二安装板9的侧面还设置有导料板164，且导料板164与导向环板162进行连接，导料板164上固定连接有固定板165，固定板165的内部开设有第二滑槽163，导料板164呈倾斜状，第二滑槽163的内部滑动连接有第二滑动板161，导向环板162的中心轴线与推动板15中心轴线同线；工作人员在进行送料的时候只需要将未扩口的通过放置在导料板164中，在重力的作用下向下滑动，从而滑入到导向环板162中，通过第二滑动板161在第二滑槽163中滑动，从而控制铜管只能一个一个的向下滑动，使导向环板162内只能有一个铜管。

夹持机构8包括与第二安装板9侧面固定连接的第一固定安装块81，以及与第二安装板9滑动连接的第二固定安装块83，第二固定安装块83的底面固定安装有第一夹持块82，第一夹持块82与第一固定安装块81的连接面为倾斜状，第一固定安装块81的上表面安装有与第一夹持块82适配的第二夹持块84，第一夹持块82和第二夹持块84之间组成有与铜管适配的圆孔，第二固定安装块83的侧面与第二液压缸11动力输出端连接；通过启动第二液压缸11带动第一夹持块82与第二夹持块84进行结合，从而使第一夹持块82与第二夹持块84进行结合形成与铜管适配的夹持圆孔；第一夹持块82与第二固定安装块83连接以及第二夹持块84和第一固定安装块81连接方式均为通过螺栓进行连接，从而使第二夹持块84和第一夹持块82能够进行拆卸，从而可以对不同规格的铜管进行夹持扩口。

第二安装板9的侧面固定连接有第一挡杆12，第二固定安装块83侧面固定连接有第二挡杆19，且第一夹持块82与第二夹持块84之间组成的与铜管适配的圆孔位于第一挡杆12与第二挡杆19之间；通过在第二安装板9侧面固定连接第一挡杆12以及在第二固定安装块83侧面固定连接第二挡杆19可以对由于夹持粘连在第一夹持块82和第二夹持块84之间形成的圆孔上的铜管进行分离开，如果铜管粘连在第二夹持块84内壁上的时候，由于第二固定安装块83带动第二挡杆19进行运动，第二挡杆19触碰到铜管，使铜管与第二夹持块84进行分离，如果铜管与第一夹持块82粘连则由于第二固定安装块83运动带动铜管一起运动，则会与第一挡杆12发生触碰，使铜管与第二固定安装块83进行分离，第一挡杆 12呈“L”形状。

第一夹持块82和第二夹持块84之间组成的与铜管适配的圆孔的内壁固定连接有橡胶垫18；橡胶垫18可以在对铜管进行夹持的适合防止对铜管外壁造成损伤，橡胶垫18具有一定的延展性，可以在对铜管夹持的时候还可以防止对铜管外壁造成损伤。

导料板164的倾斜角度在15°～25°之间，底板1的下方放置有盛放箱17，底板1 的上表面开设有通槽10，通槽10位于夹持机构8一侧，盛放箱17位于通槽10正下方；扩口好的铜管可以通过通槽10掉落到盛放箱17中进行收集。

本实用新型的工作过程如下：进行使用的时候，首先向导料板164中放置铜管，由于铜管在重力作用下使向下滑动，从而滑动到导向环板162上，然后启动电动推杆14带动推动板15运动，对导向环板162上的铜管推送到夹持机构8中，然后启动第二液压缸11对铜管进行夹持，夹持完毕后，启动电机6带动扩口头7进行旋转，然后再启动第一液压缸3 带动第一滑动板5进行移动，从而使电机6也进行移动，使扩口头7进入到铜管中进行旋转扩口，完成扩口后启动第二液压缸11带动第二固定安装块83运动，由于第一夹持块82与第一固定安装块81接触面为斜面，在第二挡杆19触碰下，使铜管在滑入到通槽10落入到盛放箱17，从而完成一个铜管的加工，当加工下一个铜管的时候继续上述操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调配件生产用铜管扩口机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的侧面固定连接有第一液压缸(3)，底板(1)上表面开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)通过滑块滑动连接有第一滑动板(5)，第一滑动板(5)上表面固定安装有电机(6)，电机(6)输出端安装有扩口头(7)，所述底板(1)的上表面固定安装有第二安装板(9)，第二安装板(9)的侧面设置有夹持机构(8)，所述第二安装板(9)的侧面固定安装有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)动力输出端与夹持机构(8)连接，所述第二安装板(9)的另一侧面设置有上料机构(16)，位于上料机构(16)一侧的底板(1)的上表面固定安装有固定座(13)，固定座(13)上表面固定安装有电动推杆(14)，电动推杆(14)动力输出端固定安装有推动板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种空调配件生产用铜管扩口机，其特征在于：所述上料机构(16)包括第二安装板(9)侧面设置的导向环板(162)，所述第二安装板(9)的侧面还设置有导料板(164)，且导料板(164)与导向环板(162)进行连接，所述导料板(164)上固定连接有固定板(165)，所述固定板(165)的内部开设有第二滑槽(163)，导料板(164)呈倾斜状，所述第二滑槽(163)的内部滑动连接有第二滑动板(161)，导向环板(162)的中心轴线与推动板(15)中心轴线同线。

3.根据权利要求1所述的一种空调配件生产用铜管扩口机，其特征在于：所述夹持机构(8)包括与第二安装板(9)侧面固定连接的第一固定安装块(81)，以及与第二安装板(9)滑动连接的第二固定安装块(83)，所述第二固定安装块(83)的底面固定安装有第一夹持块(82)，第一固定安装块(81)的上表面安装有与第一夹持块(82)适配的第二夹持块(84)，第一夹持块(82)和第二夹持块(84)之间组成有与铜管适配的圆孔，第二固定安装块(83)的侧面与第二液压缸(11)动力输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种空调配件生产用铜管扩口机，其特征在于：所述第二安装板(9)的侧面固定连接有第一挡杆(12)，所述第二固定安装块(83)侧面固定连接有第二挡杆(19)，且第一夹持块(82)与第二夹持块(84)之间组成的与铜管适配的圆孔位于第一挡杆(12)与第二挡杆(19)之间。

5.根据权利要求3所述的一种空调配件生产用铜管扩口机，其特征在于：所述第一夹持块(82)和第二夹持块(84)之间组成的与铜管适配的圆孔的内壁固定连接有橡胶垫(18)。

6.根据权利要求2所述的一种空调配件生产用铜管扩口机，其特征在于：所述导料板(164)的倾斜角度在15°～25°之间，所述底板(1)的下方放置有盛放箱(17)，所述底板(1)的上表面开设有通槽(10)，通槽(10)位于夹持机构(8)一侧，盛放箱(17)位于通槽(10)正下方。

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