CN207982113U - 一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置 - Google Patents
一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207982113U CN207982113U CN201820204542.4U CN201820204542U CN207982113U CN 207982113 U CN207982113 U CN 207982113U CN 201820204542 U CN201820204542 U CN 201820204542U CN 207982113 U CN207982113 U CN 207982113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- support base
- expanding device
- fuel hose
- automobile fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置,包括扩口装置本体,所述扩口装置本体包括扩口机主体和料仓,所述扩口机主体的两侧均设置有电机箱,所述电机箱内设置有扩口电机组,所述扩口机主体内设置有支撑座一和支撑座二,所述支撑座一的顶部设置有吸尘管固定座,所述吸尘管固定座上设置有通孔,吸尘管的一端安装在通孔内,所述支撑座二上设置有吹尘咀固定座,所述吹尘咀固定座上设置有吹尘咀,所述支撑座一和支撑座二的后侧均设置有液压杆一,所述液压杆一的顶部设置有顶座,该应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置设计合理,实现了从一人连续作业到定时作业的转变,降低了劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管加工设备技术领域,具体为一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置。
背景技术
随着社会和经济的发展,科技也不断的发展和创新,工业也不断的发展,扩口机是汽车燃油管生产中重要的设备,具有体积小、价格低、以机器代替人工和提高效率等优点,扩口机被广泛使用于汽车燃油软管和硬管的生产中,但是,现在市场上的扩口机结构往往大同小异,功能也比较单一,目前国内主要汽车油管配件厂都是利用人工上下料,一次只扩口油管一端的方法来完成燃油软管的扩口加工,这样不仅效率低,而且因每个人的操作熟练程度不同会导致产品品质的差异,市场上的扩口机都不具有管路清洁功能,生产出来的油管内部很可能有灰尘,还需要再次进行清理,浪费时间和精力,否则在使用时会对汽车发动机的功能造成影响,为此,本实用新型提供一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,实现了从一人连续作业到定时作业的转变,降低了劳动强度,提高了生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置,包括扩口装置本体,所述扩口装置本体包括扩口机主体和料仓,所述扩口机主体的两侧均设置有电机箱,所述电机箱内设置有扩口电机组,所述扩口机主体内设置有支撑座一和支撑座二,所述支撑座一的顶部设置有吸尘管固定座,所述吸尘管固定座上设置有通孔,吸尘管的一端安装在通孔内,所述支撑座二上设置有吹尘咀固定座,所述吹尘咀固定座上设置有吹尘咀,所述支撑座一和支撑座二的后侧均设置有液压杆一,所述液压杆一的顶部设置有顶座,所述顶座的顶部设置有顶料板,所述扩口机主体内还设置有油管固定夹爪,所述油管固定夹爪的后侧设置有夹紧爪,所述夹紧爪的两侧均设置有导料板,所述导料板的顶部设置有限位板,所述料仓的内侧壁上设置有安装座一和安装座二,所述安装座一上设置有油管有无检测传感器,所述安装座二上设置有双料检测传感器,所述料仓内设置有顶料机构,所述顶料机构内设置有液压杆二,所述顶料机构的一侧设置有送料挡条。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸尘管和吹尘咀的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述液压杆一、顶料板、导料板和限位板的数量均为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑座一和支撑座二上均设置有三角固定板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导料板上设置有限位槽一和限位槽二。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置,包括扩口机主体、料仓、电机箱、扩口电机组、支撑座一、支撑座二、吸尘管固定座、吸尘管、吹尘咀固定座、吹尘咀、液压杆一、顶座、顶料板、油管固定夹爪、夹紧爪、导料板、限位板、安装座一、安装座二、油管有无检测传感器、双料检测传感器、液压杆二和顶料机构。
1.此应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置能够实现自动双头扩口,并且每次能够放100根料到料仓,顶料机构自动将料一次一根的顶出,通过导料板进入夹紧爪内,实现了从一人连续作业到定时作业的转变,即大大降低了人的劳动强度,又提高了生产效率。
2.此应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置设置了吹尘咀和吸尘管,吹尘咀吹气清洁管内可能存在的粉尘,吸尘管回收吹出的粉尘,方便快捷。
3.导料板上设置了限位槽一和限位槽二,限位槽一和限位槽二能够将油管截留在夹紧爪和油管固定夹爪内,防止漏加工,提高加工的准确率和效率。
4.该应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置设计合理,实现了从一人连续作业到定时作业的转变,降低了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置的顶料机构结构示意图;
图中:1-扩口机主体、2-料仓、3-电机箱、4-扩口电机组、5-支撑座一、6-支撑座二、7-吸尘管固定座、8-吸尘管、9-吹尘咀固定座、10-吹尘咀、11-液压杆一、12-顶座、13-顶料板、14-油管固定夹爪、15-夹紧爪、16-导料板、17-限位板、18-安装座一、19-安装座二、20-油管有无检测传感器、21-双料检测传感器、22-液压杆二、23-顶料机构、24-送料挡条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置,包括扩口装置本体,所述扩口装置本体包括扩口机主体1和料仓2,所述扩口机主体1的两侧均设置有电机箱3,所述电机箱3内设置有扩口电机组4,所述扩口机主体1内设置有支撑座一5和支撑座二6,所述支撑座一5的顶部设置有吸尘管固定座7,所述吸尘管固定座7上设置有通孔,吸尘管8的一端安装在通孔内,所述支撑座二6上设置有吹尘咀固定座9,所述吹尘咀固定座9上设置有吹尘咀10,所述支撑座一5和支撑座二6的后侧均设置有液压杆一11,所述液压杆一11的顶部设置有顶座12,所述顶座12的顶部设置有顶料板13,所述扩口机主体1内还设置有油管固定夹爪14,所述油管固定夹爪14的后侧设置有夹紧爪15,所述夹紧爪15的两侧均设置有导料板16,所述导料板16的顶部设置有限位板17,所述料仓2的内侧壁上设置有安装座一18和安装座二19,所述安装座一18上设置有油管有无检测传感器20,所述安装座二19上设置有双料检测传感器21,所述料仓2内设置有顶料机构23,所述顶料机构23内设置有液压杆二22,所述顶料机构23的一侧设置有送料挡条24。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸尘管8和吹尘咀10的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述液压杆一11、顶料板13、导料板16和限位板17的数量均为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑座一5和支撑座二6上均设置有三角固定板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导料板16上设置有限位槽一和限位槽二。
工作原理:在使用此应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置时,人工将一批油管100根放入料仓2按启动按钮开始加工,在液压杆二22的带动下顶料机构23将油管自动顶出,油管沿送料挡条24上升到顶部后只剩下一根沿导料板16滚下,限位槽一将油管截留下来至夹紧爪15内,油管有无检测传感器20检测有料,夹紧爪15夹紧油管,扩口电机组4对油管的两端进行扩口,夹紧爪15松开油管,在液压杆一11的带动下顶料板13将油管顶起沿导料板16滚至限位槽二,油管固定夹爪14将油管夹紧,吹尘咀10吹气清洁油管内可能存在的粉尘,吸尘管8回收吹出的粉尘,油管固定夹爪14松开,顶料板13将油管顶起沿导料板16滚至成品料盒,油管加工完成,整个加工过程耗时5S,实现了从一人连续作业到定时作业的转变,此应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置能够实现自动双头扩口,并且每次能够放100根油管到料仓2,顶料机构23自动将油管一次一根的顶出,通过导料板16进入夹紧爪15内,实现了从一人连续作业到定时作业的转变,即大大降低了人的劳动强度,又提高了生产效率,限位槽一和限位槽二能够将油管截留在夹紧爪15和油管固定夹爪14内,防止漏加工,提高加工的准确率和效率,该应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置设计合理,降低了劳动强度,提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置,包括扩口装置本体,其特征在于,所述扩口装置本体包括扩口机主体(1)和料仓(2),所述扩口机主体(1)的两侧均设置有电机箱(3),所述电机箱(3)内设置有扩口电机组(4),所述扩口机主体(1)内设置有支撑座一(5)和支撑座二(6),所述支撑座一(5)的顶部设置有吸尘管固定座(7),所述吸尘管固定座(7)上设置有通孔,吸尘管(8)的一端安装在通孔内,所述支撑座二(6)上设置有吹尘咀固定座(9),所述吹尘咀固定座(9)上设置有吹尘咀(10),所述支撑座一(5)和支撑座二(6)的后侧均设置有液压杆一(11),所述液压杆一(11)的顶部设置有顶座(12),所述顶座(12)的顶部设置有顶料板(13),所述扩口机主体(1)内还设置有油管固定夹爪(14),所述油管固定夹爪(14)的后侧设置有夹紧爪(15),所述夹紧爪(15)的两侧均设置有导料板(16),所述导料板(16)的顶部设置有限位板(17),所述料仓(2)的内侧壁上设置有安装座一(18)和安装座二(19),所述安装座一(18)上设置有油管有无检测传感器(20),所述安装座二(19)上设置有双料检测传感器(21),所述料仓(2)内设置有顶料机构(23),所述顶料机构(23)内设置有液压杆二(22),所述顶料机构(23)的一侧设置有送料挡条(24)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置,其特征在于:所述吸尘管(8)和吹尘咀(10)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置,其特征在于:所述液压杆一(11)、顶料板(13)、导料板(16)和限位板(17)的数量均为2个。
4.根据权利要求1所述的一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置,其特征在于:所述支撑座一(5)和支撑座二(6)上均设置有三角固定板。
5.根据权利要求1所述的一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置,其特征在于:所述导料板(16)上设置有限位槽一和限位槽二。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820204542.4U CN207982113U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820204542.4U CN207982113U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207982113U true CN207982113U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63822937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820204542.4U Expired - Fee Related CN207982113U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207982113U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110508662A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-29 | 晋江市恒溢雨具有限公司 | 一种伞骨骨架圆壁管防变形冲裁装置及其加工方法 |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201820204542.4U patent/CN207982113U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110508662A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-29 | 晋江市恒溢雨具有限公司 | 一种伞骨骨架圆壁管防变形冲裁装置及其加工方法 |
CN110508662B (zh) * | 2019-07-17 | 2022-04-08 | 晋江市恒溢雨具有限公司 | 一种伞骨骨架圆壁管防变形冲裁装置及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105327824B (zh) | 一种板材喷漆烘干收集一体机 | |
CN207072647U (zh) | 一种圆形冲压薄板自动搬运装置 | |
CN207982113U (zh) | 一种应用于汽车燃油软管两端自动扩口装置 | |
CN204778692U (zh) | 桶盖板材提升装置 | |
CN201172171Y (zh) | 自动割管机接料装置 | |
CN113954020B (zh) | 一种高效流转式泵头插管系统 | |
CN112847027B (zh) | 一种钳压式接头成型装置 | |
CN212049113U (zh) | 一种粘合系统的输送装置 | |
CN205060900U (zh) | 铝材上料机 | |
CN107150950A (zh) | 一种铝管搬运吊架 | |
CN208732066U (zh) | 一种用于电磁制动器壳体加工上的清渣下料系统 | |
CN208216387U (zh) | 一种自动裱纸装置 | |
CN210024882U (zh) | 一种自动上料的珩磨机 | |
CN206326340U (zh) | 一种胶圈自动压入机 | |
CN217263245U (zh) | 一种管件配件生产卸料装置 | |
CN219566856U (zh) | 一种管堵料仓 | |
CN210334082U (zh) | 管料自动标号工装 | |
CN219009095U (zh) | 一种塑料瓶胚上料装置 | |
CN220658905U (zh) | 一种用于钣金加工的冲裁装置 | |
CN214269271U (zh) | 一种车用空调铝管加工上料装置 | |
CN212219231U (zh) | 一种瓶胚夹持翻转机构 | |
CN208409329U (zh) | 轮状金属产品加工自动上下料装置 | |
CN210789390U (zh) | 一种节能瓶盖凸字铣字装置 | |
CN218798322U (zh) | 钨合金柱形破片整形设备 | |
CN221139961U (zh) | 一种铜管上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181019 Termination date: 20210206 |