CN206326340U - 一种胶圈自动压入机 - Google Patents
一种胶圈自动压入机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206326340U CN206326340U CN201621202882.0U CN201621202882U CN206326340U CN 206326340 U CN206326340 U CN 206326340U CN 201621202882 U CN201621202882 U CN 201621202882U CN 206326340 U CN206326340 U CN 206326340U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- cushion rubber
- workbench
- clamping jaw
- pneumatic clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种胶圈自动压入机,包括物料震动盘、胶圈震动盘、第一移动气缸、第二移动气缸、气动夹爪、胶圈压头、上顶气缸、工作台、下压气缸和伸缩气缸,所述物料震动盘与气动夹爪配合,所述物料震动盘的左侧设有胶圈震动盘,所述胶圈震动盘与胶圈压头相配合,所述胶圈压头安装在下压气缸的下方,所述下压气缸固定在第一移动气缸上,所述胶圈压头的下方设有上顶气缸,所述上顶气缸的前侧设有工作台,所述工作台的前侧设有第二移动气缸,所述第二移动气缸上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸上安装有气动夹爪,所述气动夹爪与工作台相配合。能够实现物件自动上料、胶圈压料,有效减低了人工成本,提高了工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及自动装配技术领域,特别是一种胶圈自动压入机的技术领域。
【背景技术】
在产品上装胶圈时,需要将产品放置在载具上,一方面移动胶圈,另一方面同时对胶圈进行压缩,最后将压缩至设定大小的胶圈推进产品内,目前由人工压装,主要缺点有:生产效率低下,产能跟不上;由于胶圈很紧,手工压入时对手损伤很大,然后又会影响工作效率;造成了极大的人工浪费,人工生产成本过高;鉴于以上缺点,提供一种胶圈自动压入机。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种胶圈自动压入机,能够实现自动上料、胶圈压料,有效减低了人工成本,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种胶圈自动压入机,包括物料震动盘、胶圈震动盘、第一移动气缸、第二移动气缸、气动夹爪、胶圈压头、上顶气缸、工作台、下压气缸和伸缩气缸,所述物料震动盘上设有第一出料管道,所述第一出料管道与气动夹爪配合,所述物料震动盘的左侧设有胶圈震动盘,所述胶圈震动盘上设有第二出料管道,所述第二出料管道与胶圈压头相配合,所述胶圈压头安装在下压气缸的下方,所述下压气缸固定在第一移动气缸上,所述胶圈压头的下方设有上顶气缸,所述上顶气缸的前侧设有工作台,所述工作台的前侧设有第二移动气缸,所述第二移动气缸上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸上安装有气动夹爪,所述气动夹爪与工作台相配合。
作为优选,所述第一移动气缸的伸缩缸上设有第一安装座,所述第一安装座的下方固定有下压气缸,所述第一移动气缸驱动下压气缸前后移动。
作为优选,所述第二移动气缸上设有第二安装座,所述伸缩气缸固定在第二安装座上,所述第二移动气缸驱动伸缩气缸左右移动。
作为优选,所述工作台的前侧设有收集盒,所述收集盒位于气动夹爪的下方。
作为优选,所述气动夹爪上设有定位座,所述定位座的截面形状为L字形,所述定位座固定在伸缩气缸的伸缩缸上,所述气动夹爪的下端面高于工作台上端面,所述气动夹爪上设有两个卡爪,所述卡爪上开设有定位弧形面的下方设有若干个支撑架,所述工作台的上端面低于第一出料管道和第二出料管道。
作为优选,所述胶圈压头上设有压头安装架,所述压头安装架固定在驱动下压气缸的伸缩缸下方。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过物料震动盘、胶圈震动盘、第一移动气缸、第二移动气缸、气动夹爪、胶圈压头、上顶气缸、工作台、下压气缸和伸缩气缸等的配合,通过物料震动盘与气动夹爪的配合实现物料定位,胶圈压头与气动夹爪配合完成胶圈的自动压料,实现自动上料、胶圈压料,有效减低了人工成本,提高了工作效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种胶圈自动压入机的俯视结构示意图;
图2是本实用新型一种胶圈自动压入机的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本实用新型一种胶圈自动压入机,包括物料震动盘1、胶圈震动盘2、第一移动气缸3、第二移动气缸4、气动夹爪5、胶圈压头6、上顶气缸7、工作台8、下压气缸9和伸缩气缸10,所述物料震动盘1上设有第一出料管道11,所述第一出料管道11与气动夹爪5配合,所述物料震动盘1的左侧设有胶圈震动盘2,所述胶圈震动盘2上设有第二出料管道21,所述第二出料管道21与胶圈压头6相配合,所述胶圈压头6安装在下压气缸9的下方,所述下压气缸9固定在第一移动气缸3上,所述胶圈压头6的下方设有上顶气缸7,所述上顶气缸7的前侧设有工作台8,所述工作台8的前侧设有第二移动气缸4,所述第二移动气缸4上设有伸缩气缸10,所述伸缩气缸10上安装有气动夹爪5,所述气动夹爪5与工作台8相配合。所述第一移动气缸3的伸缩缸上设有第一安装座31,所述第一安装座31的下方固定有下压气缸9,所述第一移动气缸3驱动下压气缸9前后移动。所述第二移动气缸4上设有第二安装座41,所述伸缩气缸10固定在第二安装座41上,所述第二移动气缸4驱动伸缩气缸10左右移动。所述工作台8的前侧设有收集盒111,所述收集盒111位于气动夹爪5的下方。所述气动夹爪5上设有定位座51,所述定位座51的截面形状为L字形,所述定位座51固定在伸缩气缸10的伸缩缸上,所述气动夹爪5的下端面高于工作台8上端面,所述气动夹爪5上设有两个卡爪52,所述卡爪52上开设有定位弧形面53)。所述工作台8的下方设有若干个支撑架81,所述工作台8的上端面低于第一出料管道11和第二出料管道21。所述胶圈压头6上设有压头安装架61,所述压头安装架61固定在驱动下压气缸9的伸缩缸下方。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种胶圈自动压入机在工作过程中,将原料从进料口1中投入,首先PVC物件由物料震动盘1自动上料到工作台8右工位上,第二移动气缸4移动至右端,伸缩气缸10向前伸出,气动夹爪5夹紧PVC物件;然后第二移动气缸4向左移动,夹取PVC物件到工作台8左工位上;与此同时,胶圈由胶圈震动盘2自动下料,下压气缸9下压,上顶气缸7上推,把胶圈压入胶圈压头6中,下压气缸9连同胶圈压头6向上收缩,第一移动气缸3向前移动至左工位正上方;然后下压气缸9向下推压,把胶圈压头6上的胶圈压入左工位上PVC物件中,最后伸缩气缸10向后收缩,气动夹爪5张开,成品掉入下方收集盒111中,第二移动气缸4向右移动至初始位置,完成胶圈的自动压入工作。实现了物件的自动上料、胶圈压料,有效减低了人工成本,提高了工作效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种胶圈自动压入机,其特征在于:包括物料震动盘(1)、胶圈震动盘(2)、第一移动气缸(3)、第二移动气缸(4)、气动夹爪(5)、胶圈压头(6)、上顶气缸(7)、工作台(8)、下压气缸(9)和伸缩气缸(10),所述物料震动盘(1)上设有第一出料管道(11),所述第一出料管道(11)与气动夹爪(5)配合,所述物料震动盘(1)的左侧设有胶圈震动盘(2),所述胶圈震动盘(2)上设有第二出料管道(21),所述第二出料管道(21)与胶圈压头(6)相配合,所述胶圈压头(6)安装在下压气缸(9)的下方,所述下压气缸(9)固定在第一移动气缸(3)上,所述胶圈压头(6)的下方设有上顶气缸(7),所述上顶气缸(7)的前侧设有工作台(8),所述工作台(8)的前侧设有第二移动气缸(4),所述第二移动气缸(4)上设有伸缩气缸(10),所述伸缩气缸(10)上安装有气动夹爪(5),所述气动夹爪(5)与工作台(8)相配合。
2.如权利要求1所述的一种胶圈自动压入机,其特征在于:所述第一移动气缸(3)的伸缩缸上设有第一安装座(31),所述第一安装座(31)的下方固定有下压气缸(9),所述第一移动气缸(3)驱动下压气缸(9)前后移动。
3.如权利要求1所述的一种胶圈自动压入机,其特征在于:所述第二移动气缸(4)上设有第二安装座(41),所述伸缩气缸(10)固定在第二安装座(41)上,所述第二移动气缸(4)驱动伸缩气缸(10)左右移动。
4.如权利要求1所述的一种胶圈自动压入机,其特征在于:所述工作台(8)的前侧设有收集盒(111),所述收集盒(111)位于气动夹爪(5)的下方。
5.如权利要求1所述的一种胶圈自动压入机,其特征在于:所述气动夹爪(5)上设有定位座(51),所述定位座(51)的截面形状为L字形,所述定位座(51)固定在伸缩气缸(10)的伸缩缸上,所述气动夹爪(5)的下端面高于工作台(8)上端面,所述气动夹爪(5)上设有两个卡爪(52),所述卡爪(52)上开设有定位弧形面(53)。
6.如权利要求1所述的一种胶圈自动压入机,其特征在于:所述工作台(8)的下方设有若干个支撑架(81),所述工作台(8)的上端面低于第一出料管道(11)和第二出料管道(21)。
7.如权利要求1所述的一种胶圈自动压入机,其特征在于:所述胶圈压头(6)上设有压头安装架(61),所述压头安装架(61)固定在驱动下压气缸(9)的伸缩缸下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621202882.0U CN206326340U (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种胶圈自动压入机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621202882.0U CN206326340U (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种胶圈自动压入机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206326340U true CN206326340U (zh) | 2017-07-14 |
Family
ID=59286799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621202882.0U Expired - Fee Related CN206326340U (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种胶圈自动压入机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206326340U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111774852A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-16 | 江阴市哈格诺换热设备有限公司 | 换热器板片的胶圈自动装配装置及其装配方法 |
CN111774852B (zh) * | 2020-07-29 | 2024-05-03 | 江阴市哈格诺换热设备有限公司 | 换热器板片的胶圈自动装配装置及其装配方法 |
-
2016
- 2016-11-08 CN CN201621202882.0U patent/CN206326340U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111774852A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-16 | 江阴市哈格诺换热设备有限公司 | 换热器板片的胶圈自动装配装置及其装配方法 |
CN111774852B (zh) * | 2020-07-29 | 2024-05-03 | 江阴市哈格诺换热设备有限公司 | 换热器板片的胶圈自动装配装置及其装配方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206359832U (zh) | 一种纸模成型机 | |
CN104002043B (zh) | 一种激光拼焊生产线 | |
CN204818675U (zh) | 一种密封圈装入机构 | |
CN102672068A (zh) | 一种自动送料的冲床 | |
CN104475640B (zh) | 一种螺栓头加工装置 | |
CN206326340U (zh) | 一种胶圈自动压入机 | |
CN204276798U (zh) | 一种螺栓头加工装置 | |
CN204075659U (zh) | 一种钢球压机 | |
CN207447073U (zh) | 接线盒冲孔机 | |
CN103949880B (zh) | 一种车盖自动组装机器人及其工作方法 | |
CN103956521B (zh) | 一种锂电池电池片组后侧面贴胶装置 | |
CN205733998U (zh) | 棘轮环管切割装置 | |
CN203484473U (zh) | 电动汽车减震器前上端盖冲压成型装置 | |
CN206824666U (zh) | 一种数控车床用自动下料机构 | |
CN205651018U (zh) | 一种压合装置 | |
CN202499554U (zh) | 热水器内胆拆垛装置 | |
CN204473888U (zh) | 一种自动码垛机 | |
CN204470441U (zh) | 一种车管加工设备 | |
CN203751070U (zh) | 一种空气滤清器支撑网的压边装置 | |
CN202621756U (zh) | 一种自动送料的冲床 | |
CN203804546U (zh) | 一种车盖自动组装机器人 | |
CN206426283U (zh) | 一种自动压痕机 | |
CN205319872U (zh) | 一种整形机构 | |
CN207086920U (zh) | 一种精密工件自动取料装置 | |
CN206046711U (zh) | 一种工业机器人用管整形设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170714 Termination date: 20211108 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |