CN203804546U - 一种车盖自动组装机器人 - Google Patents
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Abstract
一种车盖自动组装机器人，属于机器人自动卡扣、涂胶、组装的应用技术领域。这种机器人的底座台面上设有车盖仿形治具、上料器、夹紧机构和夹紧机构驱动装置，车盖仿形治具设置在底座台面一侧的治具台上，上料器设置在底座台面的另一侧，夹紧机构位于治具台的內侧。夹紧机构设置在传动板上，采用夹紧气缸通过连杆驱动夹紧车盖的夹紧块，采用避让气缸驱动传动板在传动导轨上移动。上料器包括方卡扣上料器及方卡扣定位装置、尖卡扣上料器及尖卡扣定位装置和圆卡扣上料器及圆卡扣定位装置。该机器人对加工部件的不会造成划伤，卡扣速度快、准确，多处涂胶完整，集成作业工序，减少作业空间，提高生产效率，减轻了作业者的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车盖自动组装机器人，属于机器人自动卡扣、涂胶、组装的应用技术领域。
背景技术
目前在生产过程中，均采用人工将成型好的车前盖放到简易仿形治具固定，使用手工将三种卡扣、各数量不等共计11枚卡扣分别放置到卡脚中，然后人工在多处涂胶，并放置塑料卡片，其作业效率低下，易造成卡扣漏装、脱落，涂胶不均匀，甚至没有涂胶，造成后续工程的贴付密封条脱落及塑料卡片脱落，影响整车后车前盖密封的使用寿命及效果，甚至返修、换件。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种车盖自动组装机器人，该机器人应自动卡扣组装及涂胶，高度仿形治具吸取定位，完成从车前盖成型喷涂后进行自动卡扣组装作业，提高产品质量，大幅提高生产效率，节省人力。
本实用新型采用的技术方案是：一种车盖自动组装机器人，包括由底座、纵向支撑和顶板构成的框架结构，六轴机器人吊挂在顶板的下方，气动控制柜和电气控制箱设置在底座台面的下方，底座台面的侧上方放置操作屏，所述底座台面上设有车盖仿形治具、上料器、夹紧机构和夹紧机构驱动装置，车盖仿形治具设置在底座台面一侧的治具台上，上料器设置在底座台面的另一侧，夹紧机构位于底座台面的偏中位置并靠近治具台的一侧；所述夹紧机构设置在传动板上，采用夹紧气缸通过连杆驱动夹紧车盖的夹紧块，采用避让气缸驱动传动板在传动导轨上移动；所述上料器包括方卡扣上料器及方卡扣定位装置、尖卡扣上料器及尖卡扣定位装置和圆卡扣上料器及圆卡扣定位装置。
所述气动控制柜中设有给避让气缸和夹紧气缸提供气源的气动控制器。
所述治具台上设有多个吸住车盖的真空吸盘。
本实用新型的有益效果是：这种车盖自动组装机器人的底座台面上设有车盖仿形治具、上料器、夹紧机构和夹紧机构驱动装置，车盖仿形治具设置在底座台面一侧的治具台上，上料器设置在底座台面的另一侧，夹紧机构位于治具台的內侧。夹紧机构设置在传动板上，采用夹紧气缸通过连杆驱动夹紧车盖的夹紧块，采用避让气缸驱动传动板在传动导轨上移动。上料器包括方卡扣上料器及方卡扣定位装置、尖卡扣上料器及尖卡扣定位装置和圆卡扣上料器及圆卡扣定位装置。该机器人对加工部件的不会造成划伤，卡扣速度快、准确，多处涂胶完整，集成作业工序，减少作业空间，提高生产效率，减轻了作业者的劳动强度。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的具体说明。
图1是车盖自动组装机器人的主视图。
图2是车盖自动组装机器人的俯视图。
图3是车盖自动组装机器人的侧视图。
图中：1、底座，1a、底座台面，2、纵向支撑，3、顶板，4、六轴机器人，5、涂胶及卡扣抓手， 6、车盖仿形治具，7、真空吸盘，8、气动控制柜，9、电气控制箱，10、方卡扣定位装置，11、方卡扣上料器，11a、方卡扣，12、尖卡扣定位装置，13、尖卡扣上料器，13a、尖卡扣，14、圆卡扣上料器，14a、圆卡扣，15、圆卡扣定位装置，16、避让气缸，17、传动导轨，18、夹紧气缸，19、传动板，20、夹紧块，21、车盖，22、搭扣，23、治具台，24、操作屏。
具体实施方式
图1、2、3示出了车盖自动组装机器人的结构图。图中，车盖自动组装机器人包括由底座1、纵向支撑2和顶板3构成的框架结构，六轴机器人4吊挂在顶板3的下方，气动控制柜8和电气控制箱9设置在底座台面1a的下方，底座台面1a的侧上方放置操作屏24。底座台面1a上设有车盖仿形治具6、上料器、夹紧机构和夹紧机构驱动装置，车盖仿形治具6设置在底座台面1a一侧的治具台23上，上料器设置在底座台面1a的另一侧，夹紧机构位于底座台面1a的偏中位置并靠近治具台23的一侧；夹紧机构设置在传动板19上，采用夹紧气缸18通过连杆驱动夹紧车盖21的夹紧块20，采用避让气缸16驱动传动板19在传动导轨17上移动，给避让气缸16和夹紧气缸18提供气源的气动控制器设置在气动控制柜8中。上料器包括方卡扣上料器11及方卡扣定位装置10、尖卡扣上料器13及尖卡扣定位装置12和圆卡扣上料器14及圆卡扣定位装置15。在治具台23上设有多个吸住车盖的真空吸盘7。
上述的车盖自动组装机器人的工作方法包括下列过程：
（1）首先人工将车盖21放置到车盖仿形治具6中，用手轻压车盖21，使它与车盖仿形治具6完全贴合，真空吸盘7吸住车盖21；
（2）六轴机器人4带动涂胶及卡扣抓手5将车盖21指定部位涂胶；
（3）涂胶完成后，人工将搭扣22放置到车盖21的指定位置；
（4）然后避让气缸16驱动由传动导轨17导向的传动板19前进，夹紧气缸18经连杆机构带动夹紧块20压住搭扣22；
（5）此时，六轴机器人4带动涂胶及卡扣抓手5分别在方卡扣定位装置10、尖卡扣定位装置12、圆卡扣定位装置15处抓取卡扣；
（6）待压紧动作完成后，六轴机器人4将4个方卡扣11a、2个尖卡扣13a和8个圆卡扣15a放置到各自的指定位置；
（7）全部动作完成后，六轴机器人4返回原点，夹紧气缸18经连杆机构抬起夹紧块20，避让气缸16退回原位，真空吸盘7松开车盖21，然后由人工将车盖21取下。
Claims (3)
1.一种车盖自动组装机器人，包括由底座(1)、纵向支撑（2）和顶板(3)构成的框架结构，六轴机器人（4）吊挂在顶板(3)的下方，气动控制柜（8）和电气控制箱(9)设置在底座台面(1a)的下方，底座台面(1a)的侧上方放置操作屏(24)，其特征是：所述底座台面(1a)上设有车盖仿形治具（6）、上料器、夹紧机构和夹紧机构驱动装置，车盖仿形治具（6）设置在底座台面(1a)一侧的治具台（23）上，上料器设置在底座台面(1a)的另一侧，夹紧机构位于底座台面(1a)的偏中位置并靠近治具台（23）的一侧；所述夹紧机构设置在传动板（19）上，采用夹紧气缸（18）通过连杆驱动夹紧车盖（21）的夹紧块（20），采用避让气缸（16）驱动传动板（19）在传动导轨（17）上移动；所述上料器包括方卡扣上料器（11）及方卡扣定位装置（10）、尖卡扣上料器（13）及尖卡扣定位装置（12）和圆卡扣上料器（14）及圆卡扣定位装置（15）。
2.根据权利要求1所述的车盖自动组装机器人，其特征是：所述气动控制柜（8）中设有给避让气缸（16）和夹紧气缸（18）提供气源的气动控制器。
3.根据权利要求1所述的车盖自动组装机器人，其特征是：所述治具台（23）上设有多个吸住车盖（21）的真空吸盘（7）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103949880A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-30 | 今日机械设备（大连）有限公司 | 一种车盖自动组装机器人及其工作方法 |
| CN106061690A (zh) * | 2013-12-10 | 2016-10-26 | 川崎重工业株式会社 | 机器手、机器人、以及机器人单元 |
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2014
- 2014-04-02 CN CN201420156841.7U patent/CN203804546U/zh not_active Expired - Fee Related
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