CN217799103U - 一种壳体钻孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种壳体钻孔加工装置，包括箱体；安装板，所述安装板设置在箱体内侧；放料台，所述放料台滑动设置在安装板上；两组夹持机构，两组所述夹持机构相对设置在放料台上；夹持机构包括安装槽、滑槽，若干弹簧、滑块、以及相互连接的连接件和夹板，所述安装槽开设在放料台的内部，所述滑槽开设在放料台的表面，所述滑块滑动设置在安装槽的内侧，所述连接件远离夹板的一端与滑块连接；钻孔机构，所述钻孔机构设置在箱体的内侧，本申请可通过夹持机构对壳体进行自动夹持，并且根据需要可以对不同长度的壳体进行夹持工作，操作过程简单方便，并且提高了工作的效率。

Description

一种壳体钻孔加工装置

技术领域

本申请涉及壳体钻孔加工技术领域，特别涉及一种壳体钻孔加工装置。

背景技术

任何一种机器没有孔是作不成的。要把零件连接起来，需要各种不同尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔；为了把传动部件固定起来，需要各种安装孔；机器零件本身也有许多各种各样的孔。通过加工孔使孔达到要求的操作称为孔加工，内孔表面是组成机械零件的重要表面之一。在机械零件中，带孔零件一般要占零件总数的50％～80％。

在对壳体加工过程中，为了方便对壳体进行安装，通常需要在壳体表面进行孔加工，现有的孔加工过程中，通常需要壳体进行夹持固定，避免加工过程中壳体发生偏移，但是现有的壳体钻孔装置一般采用螺栓和压板的配合对壳体进行夹持工作，操作过程较为繁琐，降低了工作效率。

针对上述问题，现在设计一种壳体钻孔加工装置。

实用新型内容

本申请实施例提供一种壳体钻孔加工装置，以解决相关技术中钻孔加工装置在对壳体加工过程中夹持方式较为繁琐的问题。

第一方面，提供了一种壳体钻孔加工装置，包括：

箱体；

安装板，所述安装板设置在箱体内侧；

放料台，所述放料台滑动设置在安装板上；

两组夹持机构，两组所述夹持机构相对设置在放料台上；

夹持机构包括安装槽、滑槽，若干弹簧、滑块、以及相互连接的连接件和夹板，所述安装槽开设在放料台的内部，所述滑槽开设在放料台的表面，所述滑块滑动设置在安装槽的内侧，所述连接件远离夹板的一端与滑块连接；

钻孔机构，所述钻孔机构设置在箱体的内侧。

一些实施例中，所述安装板的内侧设置有传动机构；

所述传动机构包括移动杆、以及相互连接的驱动电机和螺纹杆，所述驱动电机设置在安装板的内侧，所述移动杆与螺纹杆的外侧螺纹连接；

所述安装板的顶部开始有滑孔，所述移动杆的顶端贯穿滑孔并与放料台连接。

一些实施例中，所述夹板远离连接件的一端连接有软质橡胶垫，且软质橡胶垫的外侧呈钝角。

一些实施例中，所述钻孔机构包括相互连接的电动推杆和钻孔机，所述电动推杆设置在箱体的内侧。

一些实施例中，还包括吸尘机构；

所述吸尘机构包括水箱、风机、以及相互连接的传输管和集尘罩，所述水箱设置在箱体的外侧，所述风机设置在水箱的顶部，所述传输管远离集尘罩的一端与风机进气端连通；

所述集尘罩位于箱体的内部。

一些实施例中，所述水箱的外侧连接有加液管，且加液管的顶端设置有管盖，所述水箱的底部设置有排水管，且排水管的外侧设置有控制阀。

一些实施例中，所述放料台的顶部相对设置有两个长条隔板。

本申请实施例提供了一种壳体钻孔加工装置，通过向两侧推动两个夹板，夹板带动两个连接件相互远离，同时带动滑块对弹簧进行压缩，以此，本申请通过将壳体放置在放料台上，松开夹板即可对壳体进行自动夹持，并且根据需要可以对不同长度的壳体进行夹持工作，操作过程简单方便，并且提高了工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的正视剖视图；

图2为本申请实施例提供的夹持机构三维结构示意图；

图3为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图4为本申请实施例提供的图1中A处放大图。

图中：1、箱体；2、安装板；3、放料台；200、夹持机构；201、安装槽；202、滑槽；203、弹簧；204、滑块；205、连接件；206、夹板；300、传动机构；301、驱动电机；302、螺纹杆；303、移动杆；400、钻孔机构；401、电动推杆；402、钻孔机；500、吸尘机构；501、水箱；502、风机；503、传输管；504、集尘罩。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种壳体钻孔加工装置，其能解决相关技术中壳体钻孔加工装置壳体钻孔加工装置的问题。

请参阅图1-图3，一种壳体钻孔加工装置，包括箱体1、安装板2、放料台3、两组夹持机构200和钻孔机构(400)，所述安装板2设置在箱体1内侧，所述放料台3滑动设置在安装板2上，两组所述夹持机构200相对设置在放料台3上，所述钻孔机构(400)设置在箱体(1)的内侧；

夹持机构200包括安装槽201、滑槽202，若干弹簧203、滑块204、以及相互连接的连接件205和夹板206，所述安装槽201开设在放料台3的内部，所述滑槽202开设在放料台3的表面，其中，安装槽201与对应的滑槽202连通，所述滑块204滑动设置在安装槽201的内侧，所述连接件205远离夹板206的一端与滑块204连接，在实际使用中，将向两侧推动夹板206，再将壳体放置在放料台3上，即可完成壳体的夹持工作，操作简单方便，并且可以对不同长度的壳体进行夹持，实用性好。

需要说明的是，本实施方案中，夹板206远离连接件205的一端连接有软质橡胶垫，且软质橡胶垫的外侧呈钝角，通过在夹板上设置的软质橡胶垫，可以对夹持的壳体表面进行防护，避免表面壳体出现刮痕。

优选的，所述放料台3的顶部相对设置有两个长条隔板，在实际使用过程中，当工作人员根据打孔需要对壳体进行前后推动时，通过两个长条隔板可以对对壳体进行限位，避免工作人员推动力度过大，导致壳体掉落发生损坏。

具体的，本实施方案中，所述安装板2的内侧设置有传动机构300，所述传动机构300包括移动杆303、以及相互连接的驱动电机301和螺纹杆302，所述驱动电机301设置在安装板2的内侧，所述移动杆303与螺纹杆302的外侧螺纹连接，移动杆303的内侧开设有第一螺纹，且第一螺纹与螺纹杆302的外侧螺纹啮合，所述安装板2的顶部开始有滑孔，所述移动杆303的顶端贯穿滑孔并与放料台3连接，在实际使用过程中，通过启动驱动电机301.驱动电机301带动螺纹杆302进行旋转，在螺纹杆303的螺纹旋转推力和滑孔的限位作用下，可以带动移动杆303进行左右移动，从而带动放料台3进行左右移动，从而可以对壳体上的不同位置进行打孔作业，提高工作人员使用的便利性。

具体的，本实施方案中，所述钻孔机构400包括相互连接的电动推杆401和钻孔机402，所述电动推杆401设置在箱体1的内侧，在实际使用过程中，通过电动推杆401，电动推杆401可以带动钻孔机402进行上下移动，以满足对不同高度壳体进行打孔的目的，提高该装置使用的灵活性。

具体的，本实施方案中，还包括吸尘机构500，所述吸尘机构500包括水箱501、风机502、以及相互连接的传输管503和集尘罩504，所述水箱501设置在箱体1的外侧，所述风机502设置在水箱501的顶部，风机502底部出气端连接有第二传输管，第二传输管远离风机502的一端延伸至水箱501的内部，所述传输管503远离集尘罩504的一端与风机502进气端连通，其中，所述集尘罩504位于箱体1的内部，在实际使用过程中，通过启动风机502，可以对打孔过程中产生的颗粒杂质进行吸附，并将吸附的颗粒杂质送入到水箱中进行过滤，从而避免壳体加工过程中产生的灰尘四处飘散，不仅方便工作人员的清理，同时对作用人员的身体进行保护。

优选地，本实施方案中，所述水箱501的外侧连接有加液管，且加液管的顶端设置有管盖，所述水箱501的底部设置有排水管，水箱501的内侧底壁设置有两个引导块，两个引导块的相对一侧向下倾斜，且两个引导块位于排水管的左右两侧，且排水管的外侧设置有控制阀，在实际使用中，通过加液管和排水管可以对水箱501内部液体进行更换，操作过程简单，并且通过引导块的引导作用，可以对水箱501内部沉淀的杂质进行引导，使得杂质在液体的冲刷下快速排出。

本申请的工作原理如下：

通过向两侧推动夹板20,6，夹板206带动两个连接件205相互远离，同时连接件205对带动滑块204对弹簧203进行压缩，推动至合适位置后，将壳体放置在放料台上，亦或是，直接将壳体选择合适向下挤压两个夹板206，在连接件205和滑块204的引导作用下，带动两个夹板206相互远离，同时滑块204对弹簧203进行压缩，通过弹簧203的弹力对壳体进行固定，启动电动推杆401，电动推杆401带动带动钻孔机402进行上下移动，移动至合适高度后，启动钻孔机402对壳体进行打孔加工，取下管盖，同时启动风机502，加工过程中的产生的灰尘通过集尘罩504、传输管503和第二传输管将灰尘送入到水箱501中，通过水的过滤后，气体通过加液管排出，根据打孔需要，启动驱动电机301，驱动电机301带动螺纹杆302进行旋转，在螺纹杆302的螺纹旋转推力和滑孔的限位作用下，带动移动杆303进行左右移动，进而带动放料台3进行左右移动，可以对壳体上不同的位置进行打孔工作，另外，水箱501内部水长时间使用需要更换时，开启控制阀，液体直接通过排水管排出，同时，水箱501内部的沉淀的杂质在引导块的引导下一同排出。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种壳体钻孔加工装置，其特征在于，包括：

箱体(1)；

安装板(2)，所述安装板(2)设置在箱体(1)内侧；

放料台(3)，所述放料台(3)滑动设置在安装板(2)上；

两组夹持机构(200)，两组所述夹持机构(200)相对设置在放料台(3)上；

夹持机构(200)包括安装槽(201)、滑槽(202)，若干弹簧(203)、滑块(204)、以及相互连接的连接件(205)和夹板(206)，所述安装槽(201)开设在放料台(3)的内部，所述滑槽(202)开设在放料台(3)的表面，所述滑块(204)滑动设置在安装槽(201)的内侧，所述连接件(205)远离夹板(206)的一端与滑块(204)连接；

钻孔机构(400)，所述钻孔机构(400)设置在箱体(1)的内侧。

2.如权利要求1所述的壳体钻孔加工装置，其特征在于：

所述安装板(2)的内侧设置有传动机构(300)；

所述传动机构(300)包括移动杆(303)、以及相互连接的驱动电机(301)和螺纹杆(302)，所述驱动电机(301)设置在安装板(2)的内侧，所述移动杆(303)与螺纹杆(302)的外侧螺纹连接；

所述安装板(2)的顶部开始有滑孔，所述移动杆(303)的顶端贯穿滑孔并与放料台(3)连接。

3.如权利要求2所述的壳体钻孔加工装置，其特征在于：所述夹板(206)远离连接件(205)的一端连接有软质橡胶垫，且软质橡胶垫的外侧呈钝角。

4.如权利要求1所述的壳体钻孔加工装置，其特征在于：

所述钻孔机构(400)包括相互连接的电动推杆(401)和钻孔机(402)，所述电动推杆(401)设置在箱体(1)的内侧。

5.如权利要求1所述的壳体钻孔加工装置，其特征在于：

还包括吸尘机构(500)；

所述吸尘机构(500)包括水箱(501)、风机(502)、以及相互连接的传输管(503)和集尘罩(504)，所述水箱(501)设置在箱体(1)的外侧，所述风机(502)设置在水箱(501)的顶部，所述传输管(503)远离集尘罩(504)的一端与风机(502)进气端连通；

所述集尘罩(504)位于箱体(1)的内部。

6.如权利要求5所述的壳体钻孔加工装置，其特征在于：

所述水箱(501)的外侧连接有加液管，且加液管的顶端设置有管盖，所述水箱(501)的底部设置有排水管，且排水管的外侧设置有控制阀。

7.如权利要求1所述的壳体钻孔加工装置，其特征在于：

所述放料台(3)的顶部相对设置有两个长条隔板。

Images