CN218926884U - 一种钻孔倒角一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种钻孔倒角一体机，包括机架，机架上设有钻孔倒角一体机构，钻孔倒角一体机构包括固定设置在机架上的支撑架，支撑架的竖直方向上安装有钻孔组件，水平方向上安装有倒角组件，钻孔组件与倒角组件的交接处设有放置工件的工装夹具，工装夹具固定设置在支撑架上，其下方连接有出料轨道，机架上设有与倒角组件相对设置的推料机构，机架上设有位于钻孔组件侧后方的振动盘，振动盘与推料机构之间设有送料轨道，本实用新型的有益效果为：将钻孔倒角设置在同一工位，提高工件的加工效率与加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及一种钻孔倒角一体机。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工中，钻孔、倒角是很常见的加工工艺，往往需要配备两台设备或者进行两道工序，前者导致加工成本提高、生产效率降低，并且增加设备的占地面积，后者导致加工精度与加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种钻孔倒角一体机，将钻孔倒角设置在同一工位，提高工件的加工效率与加工精度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钻孔倒角一体机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有钻孔倒角一体机构，所述钻孔倒角一体机构包括固定设置在机架上的支撑架，所述支撑架的竖直方向上安装有钻孔组件，水平方向上安装有倒角组件，钻孔组件与倒角组件的交接处设有放置工件的工装夹具，所述工装夹具固定设置在支撑架上，其下方连接有出料轨道，所述机架上设有与倒角组件相对设置的推料机构，所述机架上设有位于钻孔组件侧后方的振动盘，所述振动盘与推料机构之间设有送料轨道。
具有上述特征的本实用新型：将钻孔组件与倒角组件一横一竖设置在支撑架上，在二者的交接处设置工装夹具，完成钻孔后无需改变工件位置即可对工件进行倒角处理，将钻孔组件与倒角组件集成在一个工位处，无需改变工件的位置，无需对工件进行二次定位，即可实现钻孔倒角处理，提高了工件的加工效率，减少定位次数可以提高工件的加工精度。
本实用新型进一步的设置是：所述送料轨道包括底板、设置在底板两侧抵挡工件两端的挡板，所述送料轨道包括倾斜设置的第一段及呈扇形的第二段，所述第一段一端设有与振动盘连接的进料口，另一端与第二段连接，进料口高于第二段，所述第二段的一端与第一段连接，另一端设有位于推料机构上方的出料口，所述出料口内安装有传感器。
具有上述特征的本实用新型：通过送料轨道将工件从振动盘送至推料机构处，将送料轨道设置成两段的目的在于改变工件的朝向，将送料轨道的第一段设置成倾斜状，用于衔接振动盘与第二段，工件在第一段内，其端部朝上，将第二段设置成扇形，用于改变工件端部的朝向，工件整体处于水平放置状态，方便其从出料口落入推料机构内，无需借助额外的机构即可实现工件从送料轨道到推料机构的转运，简化设备结构，降低设备成本，提高工作效率。
本实用新型进一步的设置是：所述推料机构包括位于送料轨道的出料口下方的转运槽、将转运槽送至工装夹具处的推料平台以及驱动推料平台动作的推料气缸，所述推料平台与机架滑动连接，所述转运槽远离出料口的一端安装有上料气缸，上料气缸的活塞杆置于转运槽内。
具有上述特征的本实用新型：工件从送料轨道落入转运槽内，在推料平台的推动下移动至工装夹具处，再通过上料气缸的活塞杆将工件推出转运槽，推入工装夹具内，实现工件的装夹，该推料机构结构简单、效果显著。
本实用新型进一步的设置是：所述钻孔组件包括钻头刀具、驱动钻头刀具转动的钻孔电机及驱动钻头刀具沿竖直方向往复运动的钻孔气缸。
具有上述特征的本实用新型：工件被工装夹具夹住后，钻孔气缸驱动钻头刀具下移，再由钻孔电机驱动钻头刀具转动进行钻孔，将钻孔组件竖直设置便于钻头刀具用力，结合重力作用，提高钻孔效率。
本实用新型进一步的设置是：所述倒角组件包括倒角刀具、驱动倒角刀具转动的倒角电机及驱动倒角刀具沿水平方向往复运动的倒角气缸。
具有上述特征的本实用新型：工件钻孔完成后，倒角气缸驱动倒角刀具靠近工件，再由倒角电机驱动倒角刀具转动进行倒角，将倒角组件水平设置避免了倒角刀具因重力作用影响倒角效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的侧视图。
图3为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1-3所示的一种钻孔倒角一体机，包括机架1，机架1上设有钻孔倒角一体机构，钻孔倒角一体机构包括固定设置在机架上的支撑架2，支撑架2的竖直方向上安装有钻孔组件3，水平方向上安装有倒角组件4，钻孔组件3与倒角组件4的交接处设有放置工件的工装夹具5，工装夹具可绕其自身的轴线转动，本实施例中的工装夹具5选用气动卡盘，工装夹具5固定设置在支撑架2上，其下方连接有出料轨道6，机架1上设有与倒角组件4相对设置的推料机构7，机架1上设有位于钻孔组件3侧后方的振动盘8，振动盘8与推料机构7之间设有送料轨道9。
钻孔组件3包括钻头刀具31、驱动钻头刀具31转动的钻孔电机32及驱动钻头刀具31沿竖直方向往复运动的钻孔气缸33。
倒角组件4包括倒角刀具41、驱动倒角刀具41转动的倒角电机42及驱动倒角刀具41沿水平方向往复运动的倒角气缸43。
推料机构7包括位于送料轨道9的出料口下方的转运槽71、将转运槽71送至工装夹具5处的推料平台72以及驱动推料平台72动作的推料气缸73，推料平台72与机架1滑动连接，本实施例中采用在机架上水平设置滑轨、推料平台下方设置相应的滑块实现，滑轨的放置方向与倒角组件的放置方向保持一致，转运槽设置在推料平台靠近倒角组件的一侧，转运槽71远离出料口的一端安装有上料气缸74，上料气缸74的活塞杆741置于转运槽71内。
送料轨道9包括底板91、设置在底板91两侧抵挡工件两端的挡板92，送料轨道包括倾斜设置的第一段93及呈扇形的第二段94，第一段一端设有与振动盘8连接的进料口95，另一端与第二段94连接，进料口95高于第二段94，第二段94的一端与第一段93连接，另一端设有位于转运槽71开口上方的出料口96，出料口96内安装有传感器10。
工作原理：待加工的工件倒入振动盘内，由振动盘整料并将其送入送料轨道的进料口，工件沿着送料轨道的第一段进入第二段后，其朝向由端部朝上转变为端部水平朝向，最后保持水平状态从出料口落入转运槽内，传感器检测后到，推料气缸驱动推料平台平移至工装夹具前方（即工装夹具用于抓夹工件的一侧），上料气缸驱动其活塞杆将工件推至工装夹具内，工装夹具夹住工件，钻孔气缸驱动钻头刀具下移，再由钻孔电机驱动钻头刀具转动进行钻孔，完成钻孔后钻头刀具随钻孔气缸回位，工件钻孔完成后，倒角气缸驱动倒角刀具靠近工件，再由倒角电机驱动倒角刀具转动进行倒角，完成倒角后倒角刀具回位，工装夹具松开工件，工件由出料轨道送出设备。
Claims (5)
1.一种钻孔倒角一体机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有钻孔倒角一体机构，所述钻孔倒角一体机构包括固定设置在机架上的支撑架，所述支撑架的竖直方向上安装有钻孔组件，水平方向上安装有倒角组件，钻孔组件与倒角组件的交接处设有放置工件的工装夹具，所述工装夹具固定设置在支撑架上，其下方连接有出料轨道，所述机架上设有与倒角组件相对设置的推料机构，所述机架上设有位于钻孔组件侧后方的振动盘，所述振动盘与推料机构之间设有送料轨道。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于：所述送料轨道包括底板、设置在底板两侧抵挡工件两端的挡板，所述送料轨道包括倾斜设置的第一段及呈扇形的第二段，所述第一段一端设有与振动盘连接的进料口，另一端与第二段连接，进料口高于第二段，所述第二段的一端与第一段连接，另一端设有位于推料机构上方的出料口，所述出料口内安装有传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于：所述推料机构包括位于送料轨道的出料口下方的转运槽、将转运槽送至工装夹具处的推料平台以及驱动推料平台动作的推料气缸，所述推料平台与机架滑动连接，所述转运槽远离出料口的一端安装有上料气缸，上料气缸的活塞杆置于转运槽内。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于：所述钻孔组件包括钻头刀具、驱动钻头刀具转动的钻孔电机及驱动钻头刀具沿竖直方向往复运动的钻孔气缸。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于：所述倒角组件包括倒角刀具、驱动倒角刀具转动的倒角电机及驱动倒角刀具沿水平方向往复运动的倒角气缸。
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