CN216501792U - 一种鼓轮压圈生产用快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产成型设备技术领域，且公开了一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，包括底座、固定安装在底座顶部的固定架以及滑动连接在固定架外表面的顶板，所述顶板的底部固定安装有活动座，所述底座的顶部左侧固定安装有固定柱。该鼓轮压圈生产用快速成型装置，通过在活动座对鼓轮压圈冲压完毕后，驱动板和驱动块上移，在扭簧的弹力下，活动柱、活动筒、接料盒、伸缩气缸、连接板和吸盘装置相应转动，接料盒转动到冲压槽的下方，这时，驱动气泵，接料盒将废料接住，吸盘装置将成型的鼓轮压圈吸住，等到下次活动座再次进行冲压时，活动柱和活动筒再次转动，接料盒不再位于冲压槽的下方，吸盘装置将成型的鼓轮压圈放置到存放箱中。

Description

一种鼓轮压圈生产用快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及生产成型设备技术领域，具体为一种鼓轮压圈生产用快速成型装置。

背景技术

目前在包装盒的生产中，自动高速糊折盒机对裁切好的纸板进行折叠并粘贴，市面上的自动高速糊折盒机包括送料机架、糊折机架、出料机架与出料台，切割好的纸盒由送料机架送入糊折机架，在糊折机架中折叠并粘贴，从出料机架出料、并放置在出料台上，后由工作人员进行收集。

现有的鼓轮压圈生产用成型装置在对鼓轮压圈冲压成型生产后接料时，采用的钳子或者其他工具将鼓轮压圈和废料排出，这样的方式鼓轮压圈和废料容易从钳子或者其他工具上掉出，不方便进行排料，故而提出了一种鼓轮压圈生产用快速成型装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，具备方便排料的优点，解决了不方便排料的问题。

为实现上述方便排料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，包括底座、固定安装在底座顶部的固定架以及滑动连接在固定架外表面的顶板，所述顶板的底部固定安装有活动座，所述底座的顶部左侧固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面设置有方便将生产的鼓轮压圈进行接料的驱动机构，所述接料机构包括活动筒、扭簧、活动柱、驱动板和驱动块，所述固定柱的外表面转动连接有活动筒，所述扭簧的外表面设置有扭簧，所述活动筒的外表面固定连接有活动柱，所述活动座的左侧固定安装有驱动板，所述驱动板的底部固定连接有驱动块。

进一步，所述固定架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与顶板固定连接，所述顶板通过固定孔与固定架滑动连接。

进一步，所述底座的顶部开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内底壁高度安装有导柱，所述阶梯槽的内底壁且位于导柱的外侧固定安装有伸缩弹簧。

进一步，所述伸缩弹簧的顶部固定安装有阶梯台，所述阶梯台通过导向孔与导柱滑动连接，所述阶梯台的外表面两侧均固定安装有连接块，所述底座的顶部开设有与相连通的滑槽，所述滑槽与连接块滑动连接。

进一步，所述活动座的底部开设有冲压槽，所述活动座通过抵块与驱动板固定连接，所述活动座的外表面且位于抵块的顶部固定安装有气泵。

进一步，所述气泵的左侧固定安装有导管，所述气泵的右侧固定安装有与活动座固定连接的连接管，所述冲压槽的内顶壁固定安装有与连接管固定的吹气管。

进一步，所述扭簧的一端与底座固定连接，另一端与活动筒固定连接，扭簧缠绕在活动筒的外表面，所述活动柱与驱动块相接触，所述活动筒的外表面且位于活动柱的外侧固定安装有安装块。

进一步，所述安装块远离活动筒的一侧固定安装有接料盒，所述接料盒的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有吸盘装置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，具备以下有益效果：

该鼓轮压圈生产用快速成型装置，通过设置驱动板、驱动块、固定柱、活动筒、扭簧、接料盒、伸缩气缸、连接板、吸盘装置和活动柱，在活动座对鼓轮压圈冲压完毕后，驱动板和驱动块上移，在扭簧的弹力下，活动柱、活动筒、接料盒、伸缩气缸、连接板和吸盘装置相应转动，接料盒转动到冲压槽的下方，这时，驱动气泵，接料盒将废料接住，吸盘装置将成型的鼓轮压圈吸住，等到下次活动座再次进行冲压时，活动柱和活动筒再次转动，接料盒不再位于冲压槽的下方，吸盘装置将成型的鼓轮压圈放置到存放箱中，此过程可以实现鼓轮压圈和废料的共同接料，效率更高，解决了不方便排料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构背面示意图。

图中：1底座、2固定架、3顶板、4活动座、5冲压槽、6阶梯槽、7导柱、8伸缩弹簧、9阶梯台、10驱动板、11驱动块、12固定柱、13活动筒、 14扭簧、15接料盒、16伸缩气缸、17连接板、18吸盘装置、19活动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，包括底座1、固定安装在底座1顶部的固定架2以及滑动连接在固定架2外表面的顶板3，底座 1的顶部左侧固定安装有固定柱12，固定柱12的外表面设置有方便将生产的鼓轮压圈进行接料的驱动机构；

其中，接料机构包括活动筒13、扭簧14、活动柱19、驱动板10和驱动块11，固定柱12的外表面转动连接有活动筒13，扭簧14的外表面设置有扭簧14，扭簧14的一端与底座1固定连接，另一端与活动筒13固定连接，扭簧14缠绕在活动筒13的外表面，活动柱19与驱动块11相接触，活动筒13 的外表面且位于活动柱19的外侧固定安装有安装块，安装块远离活动筒13 的一侧固定安装有接料盒15，接料盒15的底部固定安装有伸缩气缸16，伸缩气缸16的底部固定安装有连接板17，连接板17的底部固定安装有吸盘装置18，活动筒13的外表面固定连接有活动柱19，在图1中，活动柱19位于驱动块11的右侧，活动座4的左侧固定安装有驱动板10，底座1的顶部开设有与驱动板10和驱动块11相对应的放置槽，图1-2中未画出，驱动板10的底部固定连接有驱动块11，驱动块11的形状为三角形。

可以理解的是，顶板3和活动座4进行冲压下移时，让驱动板10和驱动块11下移，将活动柱19推动使得活动筒13左转，利于将吸盘装置18底部成型的鼓轮压圈放置到存放箱中。

请参阅图1，活动座4的底部开设有冲压槽5，冲压槽5与导柱7插接，固定架2的顶部固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端与顶板3固定连接，顶板3通过固定孔与固定架2滑动连接，底座1的顶部开设有阶梯槽6，阶梯槽6与活动座4插接，阶梯槽6的内底壁高度安装有导柱7，阶梯槽6的内底壁且位于导柱7的外侧固定安装有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的顶部固定安装有阶梯台9，阶梯台9与阶梯槽6滑动连接，阶梯台9通过导向孔与导柱7滑动连接，阶梯台9的外表面两侧均固定安装有连接块，底座1的顶部开设有与相连通的滑槽，滑槽与连接块滑动连接。

可以理解的是，对鼓轮压圈成型时，调节升降气缸的伸展，顶板3和活动座4下移，当活动座4接触到材料时，对材料进行冲压，材料下移使得阶梯台9下移，伸缩弹簧8被压缩，让鼓轮压圈被冲压成圆环形，只需要升降气缸伸展便可将鼓轮压圈成型，成型速度快。

请参阅图1-2，活动座4通过抵块与驱动板10固定连接，底座1的顶部且位于活动筒13的背面摆放有存放箱，活动座4的外表面且位于抵块的顶部固定安装有气泵，气泵的左侧固定安装有导管，气泵的右侧固定安装有与活动座4固定连接的连接管，冲压槽5的内顶壁固定安装有与连接管固定的吹气管。

需要说明的是，在启动气泵后，能够将外部的空气从吹气管输出端喷出，将废料吹落到接料盒15上。

本实施例在使用时，调节升降气缸的伸展，顶板3和活动座4下移，当活动座4接触到材料时，对材料进行冲压，材料下移使得阶梯台9下移，伸缩弹簧8被压缩，调节升降气缸的收缩，顶板3和活动座4下移，成型的鼓轮压圈被阶梯台9底部的伸缩弹簧8弹起，废料则进入到冲压槽5中，伸缩气缸16伸展，吸盘装置18下移将成型的鼓轮压圈吸住，气泵启动，将废料从冲压槽5中吹落到接料盒15上，在下移冲压时，活动筒13向左转动，调节吸盘装置18松开成型的鼓轮压圈防止到存放箱中。

上述实施例的有益效果为：

该鼓轮压圈生产用快速成型装置，通过设置驱动板10、驱动块11、固定柱12、活动筒13、扭簧14、接料盒15、伸缩气缸16、连接板17、吸盘装置 18和活动柱19，在活动座4对鼓轮压圈冲压完毕后，驱动板10和驱动块11 上移，在扭簧14的弹力下，活动柱19、活动筒13、接料盒15、伸缩气缸16、连接板17和吸盘装置18相应转动，接料盒15转动到冲压槽5的下方，这时，驱动气泵，接料盒15将废料接住，吸盘装置18将成型的鼓轮压圈吸住，等到下次活动座4再次进行冲压时，活动柱19和活动筒13再次转动，接料盒 15不再位于冲压槽5的下方，吸盘装置18将成型的鼓轮压圈放置到存放箱中，此过程可以实现鼓轮压圈和废料的共同接料，效率更高，解决了不方便排料的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，包括底座(1)、固定安装在底座(1)顶部的固定架(2)以及滑动连接在固定架(2)外表面的顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)的底部固定安装有活动座(4)，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有固定柱(12)，所述固定柱(12)的外表面设置有方便将生产的鼓轮压圈进行接料的驱动机构；

所述接料机构包括活动筒(13)、扭簧(14)、活动柱(19)、驱动板(10)和驱动块(11)，所述固定柱(12)的外表面转动连接有活动筒(13)，所述扭簧(14)的外表面设置有扭簧(14)，所述活动筒(13)的外表面固定连接有活动柱(19)，所述活动座(4)的左侧固定安装有驱动板(10)，所述驱动板(10)的底部固定连接有驱动块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)通过固定孔与固定架(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有阶梯槽(6)，所述阶梯槽(6)的内底壁高度安装有导柱(7)，所述阶梯槽(6)的内底壁且位于导柱(7)的外侧固定安装有伸缩弹簧(8)。

4.根据权利要求3所述的一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(8)的顶部固定安装有阶梯台(9)，所述阶梯台(9)通过导向孔与导柱(7)滑动连接，所述阶梯台(9)的外表面两侧均固定安装有连接块，所述底座(1)的顶部开设有与相连通的滑槽，所述滑槽与连接块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，其特征在于：所述活动座(4)的底部开设有冲压槽(5)，所述活动座(4)通过抵块与驱动板(10)固定连接，所述活动座(4)的外表面且位于抵块的顶部固定安装有气泵。

6.根据权利要求5所述的一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，其特征在于：所述气泵的左侧固定安装有导管，所述气泵的右侧固定安装有与活动座(4)固定连接的连接管，所述冲压槽(5)的内顶壁固定安装有与连接管固定的吹气管。

7.根据权利要求1所述的一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，其特征在于：所述扭簧(14)的一端与底座(1)固定连接，另一端与活动筒(13)固定连接，扭簧(14)缠绕在活动筒(13)的外表面，所述活动柱(19)与驱动块(11)相接触，所述活动筒(13)的外表面且位于活动柱(19)的外侧固定安装有安装块。

8.根据权利要求7所述的一种鼓轮压圈生产用快速成型装置，其特征在于：所述安装块远离活动筒(13)的一侧固定安装有接料盒(15)，所述接料盒(15)的底部固定安装有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的底部固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的底部固定安装有吸盘装置(18)。

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