CN114769995B - 一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,包括机架以及安装在机架上的齿轮支撑轴,所述偏心轮和两个锻压机齿轮均套在齿轮支撑轴上,所述机架上沿齿轮支撑轴垂直方向滑接有定位轴座,所述定位轴座上装有定位轴,所述定位轴上设有可与两个锻压机齿轮同时啮合的定位齿轮,还包括将定位轴座向锻压机齿轮方向推动的压紧装置,本发明通过压紧装置推动定位齿轮与两个锻压机齿轮同时啮合,可以实现两个锻压机齿轮的齿形同步定位,同时通过将定位齿轮压紧在锻压机齿轮上,实现强制定位,在强制定位期间,可以通过焊接或者其他手段实现两个锻压机齿轮的一体固定,本发明定位精度高、操作方便,可以实现锻压机偏心轮双工件的快速同步定位。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工领域,具体是指一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装。
背景技术
锻压机偏心轮由两个锻压机齿轮和一个偏心轮组成,偏心轮设置在两个锻压机齿轮中并通过焊接固定,通过偏心轮的偏心作用实现锻压,在加工时,偏心轮两侧的锻压机齿轮需要保持绝对的同步,以便主动齿轮与锻压机齿轮的啮合,在加工过程中,先加工两个锻压机齿轮和一个偏心轮,然后将他们焊接在一起,现有焊接时很难保证两个锻压机齿轮的同步定位,从而影响整个锻压机的装配精度和性能。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种定位精度高、操作方便的锻压机偏心轮双工件同步定位工装。
本发明是通过如下技术方案实现的,提供一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,包括机架以及安装在机架上的齿轮支撑轴,所述偏心轮和两个锻压机齿轮均套在齿轮支撑轴上,所述机架上沿齿轮支撑轴垂直方向滑接有定位轴座,所述定位轴座上装有定位轴,所述定位轴上设有可与两个锻压机齿轮同时啮合的定位齿轮,还包括将定位轴座向锻压机齿轮方向推动的压紧装置,通过压紧装置推动定位齿轮与两个锻压机齿轮同时啮合并将定位齿轮压紧在锻压机齿轮上,实现两个锻压机齿轮的同步定位。
本方案中的定位齿轮可以与两个锻压机齿轮同时啮合,而两个锻压机齿轮均套在齿轮支撑轴上,因此通过压紧装置推动定位齿轮与两个锻压机齿轮同时啮合,可以实现两个锻压机齿轮的齿形同步定位,同时通过将定位齿轮压紧在锻压机齿轮上,实现强制定位,在强制定位期间,可以通过焊接或者其他手段实现两个锻压机齿轮的一体固定。
作为优化,所述压紧装置包括固接在机架上的螺杆连接板以及螺纹连接在螺杆连接板上的螺杆,所述螺杆的一端顶在定位轴座远离锻压机齿轮的一侧。本方案中通过旋转螺杆,将螺杆顶在定位轴座远离锻压机齿轮的一侧,从而将定位轴座向锻压机齿轮方向推动,由于螺杆具有自锁效果,可以实现强制定位。
作为优化,所述螺杆上固接有手摇把手。手摇把手用于转动螺杆
作为优化,所述定位轴座上装有同步装置,所述同步装置包括轴接在定位轴座上的同步轴以及固接在同步轴两端的同步齿轮,所述机架上固接有与同步齿轮啮合的同步齿条,所述同步轴与定位轴平行。本方案中同步齿轮与同步齿条啮合,从而实现定位轴座两侧的同步,防止定位轴座在滑动过程中左右偏移,影响定位效果。
作为优化,所述机架上固接有导向座,所述定位轴座底部固接有滑动块,所述导向座内开有与滑动块适配的导向槽。本方案中导向座内开有与滑动块适配的导向槽,从而实现定位轴座的滑接。
作为优化,所述机架包括底板以及固接在底板上的两个立板,所述立板上固接有支撑座,支撑座的上端面开有V形槽,齿轮支撑轴的两端分别放置在两个V形槽内,所述支撑座上装有将齿轮支撑轴压紧在V形槽内的上压板,所述上压板通过螺栓与支撑座连接。
本方案中支撑座的上端面开有V形槽,齿轮支撑轴的两端分别放置在两个V形槽内,并通过上压板进行压紧,从而适应不同直径的齿轮支撑轴。
作为优化,所述定位轴座上固接有两个定位轴支撑板,所述定位轴支撑板上开有定位轴槽,所述定位轴的两端分别放置在两个定位轴槽内,所述定位轴槽内包括一个水平面和一个斜面,所述水平面与斜面的夹角为锐角且朝向锻压机齿轮。本方案中定位轴的两端分别放置在两个定位轴槽内,定位轴的底部支撑在水平面上,侧面顶在斜面上,水平面与斜面的夹角为锐角且朝向锻压机齿轮,从而使定位轴座向锻压机齿轮方向移动时,使定位轴卡紧在定位轴槽内,从而适应不同直径的定位轴,并且定位轴安装方便,可以直接取放即可实现。
作为优化,所述水平面远离斜面的一端固接有挡块。本方案中设置的挡块防止定位轴滚落。
本发明的有益效果为:本发明的一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,通过设置的定位齿轮与两个锻压机齿轮同时啮合,而两个锻压机齿轮均套在齿轮支撑轴上,因此通过压紧装置推动定位齿轮与两个锻压机齿轮同时啮合,可以实现两个锻压机齿轮的齿形同步定位,同时通过将定位齿轮压紧在锻压机齿轮上,实现强制定位,在强制定位期间,可以通过焊接或者其他手段实现两个锻压机齿轮的一体固定,本发明定位精度高、操作方便。
附图说明
图1为本发明正视图;
图2为本发明右视图;
图3为本发明图2中A-A面剖视图;
图4为本发明支撑座和上压板安装示意图;
图5为本发明定位轴支撑板的正视图;
图中所示:
1、底板,2、导向座,3、滑动块,4、定位轴座,5、定位轴支撑板,6、定位轴,7、螺杆,8、螺杆连接板,9、手摇把手,10、同步齿轮,11、同步齿条,12、同步轴,13、立板,14、锻压机齿轮,15、齿轮支撑轴,16、支撑座,17、上压板,18、挡块,19、水平面,20、斜面。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1~5所示,本发明的一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,包括机架以及安装在机架上的齿轮支撑轴15,所述偏心轮和两个锻压机齿轮14均套在齿轮支撑轴15上。
所述机架包括底板1以及固接在底板1上的两个立板13,底板1放置在地面上,两个立板13平行设置,所述立板13上固接有支撑座16,如图4所示,支撑座16的上端面开有V形槽,齿轮支撑轴15的两端分别放置在两个V形槽内,从而适应不同直径的齿轮支撑轴15。
所述支撑座16上装有将齿轮支撑轴15压紧在V形槽内的上压板17,上压板17的下端面设置有倒V形槽,通过倒V形槽将齿轮支撑轴15压紧在V形槽内,所述上压板17通过螺栓与支撑座16连接,连接时,为了适应不同齿轮支撑轴15的直径,上压板17不与支撑座16接触。
所述偏心轮和两个锻压机齿轮14均套在齿轮支撑轴15上,偏心轮位于两个锻压机齿轮14之间且均可以自由转动。
所述机架上沿齿轮支撑轴15垂直方向滑接有定位轴座4,为了实现定位轴座4的滑接,在所述机架上固接有导向座2,所述定位轴座4底部固接有滑动块3,所述导向座2内开有与滑动块3适配的导向槽,如图2所示,滑动块3底部的宽度大于上部的宽度,防止滑动块3脱出,滑动块3的长度应尽量长,从而增强导向的精度,防止定位轴座4左右偏移。
所述定位轴座4上装有定位轴6,定位轴6平行且低于齿轮支撑轴15,所述定位轴6上设有可与两个锻压机齿轮14同时啮合的定位齿轮,定位齿轮位于定位轴6的中间位置,定位齿轮的长度大于两个锻压机齿轮14的外宽度,从而使两个锻压机齿轮14均可以与定位齿轮啮合。
还包括将定位轴座4向锻压机齿轮14方向推动的压紧装置,通过压紧装置推动定位齿轮与两个锻压机齿轮14同时啮合并将定位齿轮压紧在锻压机齿轮14上,实现两个锻压机齿轮14的同步定位。
所述压紧装置包括固接在机架上的螺杆连接板8以及螺纹连接在螺杆连接板8上的螺杆7,螺杆连接板8竖向固定在导向座2的一端,所述螺杆7的一端顶在定位轴座4远离锻压机齿轮14的一侧。所述螺杆7上固接有手摇把手9。
如图1所示,所述定位轴座4上固接有两个定位轴支撑板5,两个定位轴支撑板5平行设置,所述定位轴支撑板5上开有定位轴槽,所述定位轴6的两端分别放置在两个定位轴槽内。
定位轴槽的高度大于定位轴6的直径,所述定位轴槽内包括一个水平面19和一个斜面20,所述水平面19与斜面20的夹角为锐角且朝向锻压机齿轮14。当定位轴支撑板5向锻压机齿轮14方向移动并贴合在锻压机齿轮14上,将定位轴6压紧在定位轴槽内。
所述水平面19远离斜面20的一端固接有挡块18,防止定位轴6滚落。
如图2所示,所述定位轴座4上装有同步装置,所述同步装置包括轴接在定位轴座4上的同步轴12以及固接在同步轴12两端的同步齿轮10,所述同步轴12与定位轴6平行。
所述机架上固接有与同步齿轮10啮合的同步齿条11,同步齿条11设置有两个且分别固定在导向座2的两侧,两个同步齿轮10分别与两个同步齿条11啮合。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,其特征在于:包括机架以及安装在机架上的齿轮支撑轴(15),所述偏心轮和两个锻压机齿轮(14)均套在齿轮支撑轴(15)上,所述机架上沿齿轮支撑轴(15)垂直方向滑接有定位轴座(4),所述定位轴座(4)上装有定位轴(6),所述定位轴(6)上设有可与两个锻压机齿轮(14)同时啮合的定位齿轮,还包括将定位轴座(4)向锻压机齿轮(14)方向推动的压紧装置,通过压紧装置推动定位齿轮与两个锻压机齿轮(14)同时啮合并将定位齿轮压紧在锻压机齿轮(14)上,实现两个锻压机齿轮(14)的同步定位;
所述定位轴座(4)上固接有两个定位轴支撑板(5),所述定位轴支撑板(5)上开有定位轴槽,所述定位轴(6)的两端分别放置在两个定位轴槽内,所述定位轴槽内包括一个水平面(19)和一个斜面(20),所述水平面(19)与斜面(20)的夹角为锐角且朝向锻压机齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,其特征在于:所述压紧装置包括固接在机架上的螺杆连接板(8)以及螺纹连接在螺杆连接板(8)上的螺杆(7),所述螺杆(7)的一端顶在定位轴座(4)远离锻压机齿轮(14)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,其特征在于:所述螺杆(7)上固接有手摇把手(9)。
4.根据权利要求1所述的一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,其特征在于:所述定位轴座(4)上装有同步装置,所述同步装置包括轴接在定位轴座(4)上的同步轴(12)以及固接在同步轴(12)两端的同步齿轮(10),所述机架上固接有与同步齿轮(10)啮合的同步齿条(11),所述同步轴(12)与定位轴(6)平行。
5.根据权利要求1所述的一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,其特征在于:所述机架上固接有导向座(2),所述定位轴座(4)底部固接有滑动块(3),所述导向座(2)内开有与滑动块(3)适配的导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,其特征在于:所述机架包括底板(1)以及固接在底板(1)上的两个立板(13),所述立板(13)上固接有支撑座(16),支撑座(16)的上端面开有V形槽,齿轮支撑轴(15)的两端分别放置在两个V形槽内,所述支撑座(16)上装有将齿轮支撑轴(15)压紧在V形槽内的上压板(17),所述上压板(17)通过螺栓与支撑座(16)连接。
7.根据权利要求1所述的一种锻压机偏心轮双工件同步定位工装,其特征在于:所述水平面(19)远离斜面(20)的一端固接有挡块(18)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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