CN220637071U - 一种把杯模具加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种把杯模具加工夹具，包括底板，还包括：能够沿着底板前后方向移动的固定夹块；两个分别设置于底板一侧两端位置的支撑柱；两个分别设置于两个支撑柱上的压臂，所述压臂的中间位置与所述支撑柱转动连接；能够相对于底板的前后方向移动的双头油缸，所述双头油缸的两个输出端分别与两个压臂的一端铰接，其中所述压臂远离双头油缸的一端铰接有顶压组件，所述双头油缸能够驱使两个压臂相对于支撑柱转动，待加工产品由两个顶压组件压紧固定在固定夹块的两侧。本实用新型中具有结构简单、易装夹等优点，能同时对把杯的两半部分进行装夹，有效提高把杯的装夹精度，利于后续的打眼和攻丝加工，提高了产品的加工质量和加工效率。

Description

一种把杯模具加工夹具

技术领域

本实用新型涉及把杯生产加工技术领域，特别是一种把杯模具加工夹具。

背景技术

把杯是一种带把手的器皿，在生产的过程中需要用到专用的模具。把杯模具在生产过程中需要经历把杯盘圆这道工序。该工序是通过夹具将把杯模具的两半部分夹紧固定，然后再对把杯模具的两半部分进行打眼攻丝作业，以便后期将把杯模具的两半部分完整的组装在一起。

目前把杯模具装配一般都是采用平口钳单装夹，即采用平口钳对把杯模具的两半部分分别进行装夹，并分别进行打眼攻丝加工。其存在如下缺陷，一是如果将把杯模具的两半部分单独装夹加工，容易导致把杯模具的两半部分之间产生一定的装配误差，使得把杯模具的两半部分存在加工位置和尺寸误差，影响后期把杯模具的装配；二是将把杯模具的两半部分分两次装夹，会导致产品在装夹的过程中浪费不必要的时间，影响把杯模具的生产加工效率。

因此基于上述情况，需要设计一种新的夹具以解决平口钳装夹存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种把杯模具加工夹具，解决了采用平口钳装夹导致产品在装夹的过程中存在装夹误差，影响产品的加工精度的问题。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种把杯模具加工夹具，包括底板，还包括：

能够沿着底板前后方向移动的固定夹块；

两个分别设置于底板一侧两端位置的支撑柱；

两个分别设置于两个支撑柱上的压臂，所述压臂的中间位置与所述支撑柱转动连接；

能够相对于底板的前后方向移动的双头油缸，所述双头油缸的两个输出端分别与两个压臂的一端铰接，其中所述压臂远离双头油缸的一端铰接有顶压组件，所述双头油缸能够驱使两个压臂相对于支撑柱转动，待加工产品由两个顶压组件压紧固定在固定夹块的两侧。

优选的，所述底板的一侧设置有T形槽，所述T形槽内设置有两个分别与两个支撑柱相对应的T形螺帽，所述T形螺帽与T形槽滑动连接，所述支撑柱通过螺钉与T形螺帽紧固连接。

优选的，所述底板设有T形槽的一侧还设置有锯齿结构，所述支撑柱与T形螺帽连接的一侧也设置有锯齿结构，所述支撑柱上的锯齿结构与所述底板上的锯齿结构啮合。

优选的，所述底板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端设置有支撑板，所述双头油缸设置于支撑板的顶部并与支撑板滑动连接。

优选的，所述压臂的形状为“弓”字形。

优选的，所述顶压组件包括压块、顶杆，所述压块的中间位置与所述压臂铰接，所述顶杆水平设置于压块上。

优选的，所述压块一侧的两端分别设置有安装孔和磨砂结构，所述顶杆设置于安装孔内，所述压块上具有磨砂结构的部位和顶杆的一端分别与待加工产品的相应部位相抵接。

优选的，所述底板上设置有滑槽，所述固定夹块的底部与该滑槽滑动连接。

优选的，所述固定夹块的两侧均设置有垫板和对待加工产品起支撑作用的垫块。

优选的，两个压臂之间设置有两个定位条，两个定位条的一端分别与两个支撑柱转动连接，另一端通过锯齿结构啮合，其中一个定位条上设有锯齿结构的一端设置有长条孔，另一个定位条上设有锯齿结构的一端设置有螺栓孔，两个定位条啮合后通过螺栓紧固连接。

与现有技术相比其有益效果在于：

本实用新型中具有结构简单、易装夹等优点，通过双头油缸驱使两个压臂转动，两个压臂上的顶压组件和固定夹块相配合，将把杯模具的两半部分夹紧固定在固定夹块的两侧，无需对把杯模具的两半部分分两次进行装夹，以保证把杯模具的装夹精度，继而可以提高把杯模具后续的打眼和攻丝精度，最大限度减小加工误差，不仅提高了产品的加工质量，也提高了产品的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型中装配夹具处于装夹状态下的结构示意图；

图2是图1的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型中底板和固定夹块的结构示意图；

图4是本实用新型中底板的结构示意图；

图5是本实用新型中顶压组件的结构示意图；

图6是本实用新型中定位条的结构示意图。

图中，1、底板；101、滑槽；102、T形槽；103、锯齿结构；2、支撑柱；3、双头油缸；4、压臂；5、固定夹块；6、支撑杆；7、支撑板；8、定位杆；9、顶压组件；91、压块；911、磨砂结构；92、顶杆；10、垫板；11、垫块；12、T形螺帽；13、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种把杯模具加工夹具，该夹具主要包括底板1、固定夹块5、支撑柱2、压臂4、双头油缸3、顶压组件9等部件，其中在底板1上设置有滑槽101，固定夹块5的底部与该滑槽101滑动连接，可以通过该滑槽101调整固定夹块5的位置，调整好后固定夹块5通过螺钉与底板1固定连接；支撑柱2设有两个，两个支撑柱2分别设置于底板1同一侧的两端，压臂4的形状为“弓”字形，压臂4也设有两个，分别与两个支撑柱2相对应，并且两个压臂4的中间部位分别与两个支撑柱2转动连接，顶压组件9也设置有两个，分别铰接在两个压臂4的前端。

参考图2，在底板1的一侧设置有支撑杆6，并且在支撑杆6远离底板1的一端竖直设置有一块支撑板7，上述的双头油缸3设置于支撑板7的顶端，并与支撑板7滑动连接，而两个压臂4远离顶压组件9的一端分别与双头油缸3的两个输出端铰接，双头油缸3的两个输出端同进同出，驱使两个压臂4相对于支撑柱2转动，利用顶压组件9将待加工的产品压紧固定在固定夹块5的侧面，该夹具可以同时将把杯模具的两半部分夹紧固定，以保证装配精度一致，以保证后续打眼和攻丝加工的精度。

如图4所示，由于随着把杯模具的规格不同，其尺寸也不一样，因此为了能适应不同尺寸的把杯模具，在底板1设有支撑杆6的一侧还设置有T形槽102，该T形槽102可以为一个，可贯穿底板1的整个侧面，也可以为两个，分别设置于底板1侧面的两端，并且在T形槽102内还设置有两个T形螺帽12，两个T形螺帽12分别与两个支撑柱2相对应，并且T形螺帽12可以沿着T形槽102水平滑动，支撑柱2通过螺钉与T形螺帽12紧固连接，可以通过滑动T形螺帽12调整两个支撑柱2的间距，继而就可以调整两个压臂4的间距，以便可以对不同尺寸的把杯模具进行夹紧。

参考图4，为了防止T形螺帽12调整好位置后，防止其滑动，在底板1的设有T形槽102的一面还设有锯齿结构103，该锯齿结构103位于T形槽102的上下两侧，并且在支撑柱2与底板1相接触的这一面也设有锯齿结构103，当调整好两个T形螺帽12的位置后，可以将支撑柱2上的锯齿结构103与底板1上的锯齿结构103相啮合，然后再用螺钉将支撑柱2与T形螺帽12紧固连接，这样两个支撑柱2就不会再发生移动了。

如图5所示，上述的顶压组件9主要是由压块91和顶杆92组成，其中压块91的形状为T形，压块91的中间位置与压臂4铰接，在压臂4的T形端的两端分别设置有安装孔和磨砂结构911，该磨砂结构911是由若干个凸起组成，用于增大压块91与待加工产品之间的摩擦力，防止滑动，而顶杆92水平安装在安装孔中。

参考图1，上述的固定夹块5的滑动方向和双头油缸3的滑动方向是一致的，都是相对于底板1的前后方向移动；由于压臂4的转动是按弧形轨迹转动，而双头油缸3是直线运动，因此当双头油缸3驱使两个压臂4转动时，双头油缸3会沿着支撑板7前后滑动，这样就不会对压臂4的转动产生干涉。压臂4转动时会控制两个顶压组件9靠近固定夹块5，压块91会相对于压臂4转动，同时压块91上的磨砂结构911和顶杆92会与待加工产品的两端相抵接，将待加工产品压紧在固定夹块5的两侧。

参考图3，在固定夹块5的两侧均设置有垫板10和垫块11，垫板10是软性材质制成，起到缓冲的作用，防止将把杯模具压坏；垫块11设置于垫板10的下方，用于支撑待加工的产品，防止把杯模具与底板1相接触，以便对其进行加工。

参考图1和图6，当把杯模具被夹紧后为了防止两个压臂4发生相对移动，在两个压臂4之间设置有两个定位条8，在定位条8上设置有锯齿结构103，两个定位条8的一端通过锯齿结构103啮合，另一端分别与两个支撑柱2转动连接，并且在其中一个定位条8的具有锯齿结构103的一端设置有长条孔，另一个定位条8上具有锯齿结构103的一端设置有螺栓13孔，当把杯模具被夹紧后首先将两个定位条8啮合，然后用螺栓13依次穿过螺栓13孔和长条孔，拧紧螺栓13将两个定位条8紧固连接，这样两个定位条8就不会发生相对移动，同时也将两个压臂4固定。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种把杯模具加工夹具，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

能够沿着底板(1)前后方向移动的固定夹块（5）；

两个分别设置于底板(1)一侧两端位置的支撑柱(2)；

两个分别设置于两个支撑柱(2)上的压臂(4)，所述压臂(4)的中间位置与所述支撑柱(2)转动连接；

能够相对于底板(1)的前后方向移动的双头油缸(3)，所述双头油缸(3)的两个输出端分别与两个压臂(4)的一端铰接，其中所述压臂(4)远离双头油缸(3)的一端铰接有顶压组件(9)，所述双头油缸(3)能够驱使两个压臂(4)相对于支撑柱(2)转动，待加工产品由两个顶压组件(9)压紧固定在固定夹块（5）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种把杯模具加工夹具，其特征在于，所述底板(1)的一侧设置有T形槽(102)，所述T形槽(102)内设置有两个分别与两个支撑柱(2)相对应的T形螺帽(12)，所述T形螺帽(12)与T形槽(102)滑动连接，所述支撑柱(2)通过螺钉与T形螺帽(12)紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种把杯模具加工夹具，其特征在于，所述底板(1)设有T形槽(102)的一侧还设置有锯齿结构(103)，所述支撑柱(2)与T形螺帽(12)连接的一侧也设置有锯齿结构(103)，所述支撑柱(2)上的锯齿结构(103)与所述底板(1)上的锯齿结构(103)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种把杯模具加工夹具，其特征在于，所述底板(1)的一侧设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离底板(1)的一端设置有支撑板(7)，所述双头油缸(3)设置于支撑板(7)的顶部并与支撑板(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种把杯模具加工夹具，其特征在于，所述压臂(4)的形状为“弓”字形。

6.根据权利要求1所述的一种把杯模具加工夹具，其特征在于，所述顶压组件(9)包括压块(91)、顶杆(92)，所述压块(91)的中间位置与所述压臂(4)铰接，所述顶杆(92)水平设置于压块(91)上。

7.根据权利要求6所述的一种把杯模具加工夹具，其特征在于，所述压块(91)一侧的两端分别设置有安装孔和磨砂结构(911)，所述顶杆(92)设置于安装孔内，所述压块(91)上具有磨砂结构(911)的部位和顶杆(92)的一端分别与待加工产品的相应部位相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种把杯模具加工夹具，其特征在于，所述底板(1)上设置有滑槽(101)，所述固定夹块（5）的底部与该滑槽(101)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种把杯模具加工夹具，其特征在于，所述固定夹块（5）的两侧均设置有垫板(10)和对待加工产品起支撑作用的垫块(11)。

10.根据权利要求1所述的一种把杯模具加工夹具，其特征在于，两个压臂(4)之间设置有两个定位条(8)，两个定位条(8)的一端分别与两个支撑柱(2)转动连接，另一端通过锯齿结构(103)啮合，其中一个定位条(8)上设有锯齿结构(103)的一端设置有长条孔，另一个定位条(8)上设有锯齿结构(103)的一端设置有螺栓孔，两个定位条(8)啮合后通过螺栓(13)紧固连接。