CN102672260A - 锥齿轮拉床夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锥齿轮拉床夹具,其特征在于它包括底板(1)、左旋定位齿轮(2)、拉刀(3)、右旋定位齿轮(4)和芯棒(5),所述底板(1)固定于一拉床上,所述芯棒(5)垂直固定于底板(1)上,所述拉刀(3)插入于芯棒(5)中,所述左旋定位齿轮(2)通过平键I(6)安装于芯棒(5)左侧的底板(1)上,所述右旋定位齿轮(4)通过平键II(7)安装于芯棒(5)右侧的底板(1)上。本发明彻底解决了问题。不再由工人划线,解放其劳动力,消除配对误差;不再由线切割机床加工,用拉床加工,这样既保证了零件的精度,又保证了零件的互换性,极大地提高了生产效率,降低了成本,一次装配合格率大于98.5%。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其涉及一种制作锥齿轮键槽的拉床夹具。
背景技术
键槽有多种加工方法,如铣键槽、割键槽等。圆柱齿轮的键槽加工方法有很多种,但实际生产中用的最多的还是拉键槽,因为这种加工方式方便实用。锥齿轮的键槽加工方式比较特殊,因为锥度有一定的角度要求,如果像圆柱齿轮一样直接拉键槽不太容易实现,原来锥齿轮是通过专人划线,由线切割机床制造,成对加工,费时费力,不仅精度不能保证,成品还没有互换性,生产效率低下,返工率较高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种锥齿轮拉床夹具,不再由工人划线,解放劳动力,消除配对误差,既保证了零件的精度,又保证了零件的互换性,极大地提高了生产效率,降低了成本。
本发明的目的是这样实现的:一种锥齿轮拉床夹具,它包括底板、左旋定位齿轮、拉刀、右旋定位齿轮和芯棒,所述底板固定于一拉床上,所述芯棒垂直固定于底板上,所述拉刀插入于芯棒中,所述左旋定位齿轮通过平键I安装于芯棒左侧的底板上,所述右旋定位齿轮通过平键II安装于芯棒右侧的底板上。
述平键I和平键II采用导向键或滑键。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明彻底解决了问题。不再由工人划线,解放其劳动力,消除配对误差;不再由线切割机床加工,用拉床加工,这样既保证了零件的精度,又保证了零件的互换性,极大地提高了生产效率,降低了成本,一次装配合格率大于98.5%。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为图1的AA剖视图。
其中:
底板1
左旋定位齿轮2
拉刀3
右旋定位齿轮4
芯棒5
平键I6
平键II7。
具体实施方式
参见图1—图2,本发明涉及一种锥齿轮拉床夹具,主要由底板1、左旋定位齿轮2、拉刀3、右旋定位齿轮4和芯棒5组成,所述底板1固定于拉床上,所述芯棒5垂直固定于底板1上,所述拉刀3插入于芯棒5中,所述左旋定位齿轮2通过平键I6安装于芯棒5左侧的底板1上,所述右旋定位齿轮4通过平键II7安装于芯棒5右侧的底板1上,所述平键I6和平键II7采用导向键或滑键,所述左旋定位齿轮2和右旋定位齿轮4可在平键I6和平键II7左右移动,将需要加工的工件插入到芯棒5上,平移左旋定位齿轮2使其紧贴工件,进行拉键槽操作,往返三次(一次定位,三次拉削),然后移开左旋定位齿轮2,将右旋定位齿轮4平移至紧贴工件,重复拉键槽操作。
需要加工其它规格工件时,只需更换左旋定位齿轮2和右旋定位齿轮4以及芯棒5,选用标准拉刀即可。
Claims (2)
1.一种锥齿轮拉床夹具,其特征在于它包括底板(1)、左旋定位齿轮(2)、拉刀(3)、右旋定位齿轮(4)和芯棒(5),所述底板(1)固定于一拉床上,所述芯棒(5)垂直固定于底板(1)上,所述拉刀(3)插入于芯棒(5)中,所述左旋定位齿轮(2)通过平键I(6)安装于芯棒(5)左侧的底板(1)上,所述右旋定位齿轮(4)通过平键II(7)安装于芯棒(5)右侧的底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮拉床夹具,其特征在于所述所述平键I(6)和平键II(7)采用导向键或滑键。
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- 2012-05-14 CN CN2012101468096A patent/CN102672260A/zh active Pending
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